案例分析题
【背景资料】
某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正直夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用CO2气体保护焊进行焊接工作。
根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为30％，制定了一条直管段配焊一个管件(弯头或法兰等)的预制方案。其工作顺序为：直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。
在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该事故的处理。
此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。
某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正直夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用CO2气体保护焊进行焊接工作。
根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为30％，制定了一条直管段配焊一个管件(弯头或法兰等)的预制方案。其工作顺序为：直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。
在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该事故的处理。
此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。
问答题
简述质量事故处理的程序。
【正确答案】质量事故处理的程序：事故报告一现场保护一事故调查一撰写质量事故调查报告一事故处理报告。
【答案解析】
问答题
调查小组由谁组织?小组成员有哪些?
【正确答案】事故调查小组应由项目技术负责人组织。调查小组成员有与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。
【答案解析】
问答题
试用因果分析图，分样事故原因中的材料和环境的因素有哪些?
【正确答案】(1)材料因素中应包含焊条受潮未烘干、焊条型号不对、管道坡口未烘干。(2)环境因素中应包含空气相对湿度饱和、下雨。
【答案解析】
问答题
本工程可采用哪些调整进度的措施来保证计划进度的实现?
【正确答案】进度发生偏差后可采取以下措施调整进度进行纠偏：(1)压缩或延长工作持续时间；(2)增强或减弱资源供应强度；(3)改变作业组织形式；(4)在不违反工艺规律的前提下改变衔接关系、修正施工方案等。
【答案解析】