【正确答案】可靠性管理贯穿于产品可靠性形成乃至产品生命周期的全过程。每个过程都有其相应的目的、技术、方法和手段。 （1）可靠性目标的确立。根据日本质量管理专家田口博士的损失函数，高可靠性可以产生较低的社会成本。消费者肯定期望产品100 /%可靠，对各个制造商而言，这是一个很有价值的目标。然而，要求所生产的产品在所有条件下仍有完美的可靠性是不现实的。为了实现高可靠性，必须采用更好的原材料和更加精确的制造过程。这些改进将会增加成本，从而达到了消费者不愿意支付的价格。因此，管理当局必须在经济因素与寻求成本最小化之间取得平衡，时刻牢记过低的可靠性可能危害公司的声誉，同时导致梢量损失或招致产品责任诉讼。这样的决策必须由高层管理者从战略上考虑。 （2）设计过程可靠性管理。可靠性作为质量的一个基本方面，设计到产品中去。关于产品或系统的效能特性、运行条件、效能持续期支配着技术设计。产品效能会由于其使用方式和环境条件而增加变异。比如，由于化学成分、振动、压力的变化，或者由于温度和湿度的变化所引起的原材料的膨胀和收缩，使得各种变化随着时间的发展而发生，产品失效迟早会发生，创造出永不失效的产品几乎是不可能的。问题不是产品是否失效，而是何时失效。设计师必须确定失效在多大程度上是可接受的，并建立可靠性规范。 （3）制造过程可靠性管理。无论在制造过程中做什么，都可能并且确实会影响到稍售给顾客的最终产品的可靠性。公司要想根据良好的设计制造出可靠的产品，必须使用好的原材料、维护良好的设备和经过培训的工人。过程能力越能够满足设计规范和设计目标的要求，产品才越可能具有高可靠性。在制造过程中，预防性维修对设备十分重要。制造经理、营销经理和财务经理必须合作，以确保给予预防性维修活动充分的时间、日程计划和预算。诸如及时制定、检验和统计过程控制，这样的运行控制战略都有利于实现可靠性目标。 （4）包装、运输和防护可靠性管理。在可行性管理过程中，还不能忽视包装和运输。不良的防护和搬运，可能极其严重地影响交给顾客的产品的可靠性。比如有一家公司在一个40英尺长的卡车中装载了半车没有恰当包装的计算机。在运输中，各个箱子从12英尺高处掉下来，翻倒散落在长途行驶的卡车里。硬纸盒全部破坏，人们以为所有的计算机全部毁坏了。然而，有一台计算机由于经过精心包装和包装测试而没有损坏。 （5）采购可靠性管理。正如本书中随处所提及的，采购在一个产品的最终质量方面发挥着积极的作用。采购人员必须了解所购元件的可靠性要求，并与供应商明确地沟通。现场服务人员必须了解失效的特性，以进行预防性维修以及保有适当的备件和更换零件。