【正确答案】高速钢中的碳在0.75/%～1.5/%，碳在淬火加热时可以溶入基体相中，提高了基体中碳的浓度，这样既可提高钢的淬透性，又可获得高碳马氏体，进而提高了硬度；高速钢中的碳还可以与合金元素W、Mo、Cr、V等形成合金碳化物，以提高硬度、耐磨性和红硬性。高速钢中碳含量必须与合金元素含量相匹配，过高或过低都对其性能有不利影响。
   W和Mo是造成高速钢红硬性的主要合金元素。在18-4-1高速钢中，退火状态时，W以M₆C形式存在。在淬火加热时，一部分M₆C碳化物溶入奥氏体，淬火后存在于马氏体中，W原子与C原子结合力较强，能提高回火马氏体的分解温度；W的原子半径大，增加Fe原子的自扩散激活能，因而使高速钢中的马氏体加热到600～625℃附近时还比较稳定。在回火过程中，有一部分以W₂C的形式弥散析出，引起二次硬化；在淬火加热时未溶解的M₆C碳化物能阻止高温下奥氏体晶粒长大。由此可见，W量的增加可提高钢的红硬性并减小过热敏感性，但W的含量过高，钢中碳化物的不均匀性增加，降低钢的导热率。为此通常用Mo代替部分W或适当增加V的含量。Mo在高速钢中的作用与W相似，二者红硬性相近。
   V在高速钢中的作用是能显著提高钢的红硬性、硬度和耐磨性，同时V还能细化晶粒，降低钢的过热敏感性。例如在18-4-1钢中，V大都存在于M₆C化合物中，当V含量大于2/%时，可形成vC。M₆C中的V在加热时部分溶于奥氏体，淬火后存在于马氏体中，增加了马氏体的回火稳定性，从而提高了钢的红硬性，在回火时以细小的VC析出，产生弥散硬化。VC的硬度较高，能提高钢的耐磨性，但给磨削加工造成困难。Cr主要也存在于M₆C中，使M₆C的稳定性下降，同时一部分Cr还形成Cr₂₃C₆，它的稳定性更低，所以淬火加热时，几乎全部溶于奥氏体中，从而增加钢的淬透性。此外Cr还能使高速钢在切削过程中的抗氧化作用增强，利用Cr氧化膜的致密性防止粘刀，降低磨损。
   热处理特点：高温淬火+多次回火。
   性能特点：具有高的硬度、耐磨性及红硬性。