H 企业拟在现厂区内建设水暖卫浴零部件电镀项目。 项目建设内容包括： 电镀厂房和电镀生产线、 电镀废水处理站、 工艺废气净化装置、 化学品库和固废暂存库等。
电镀生产工艺流程和产污节点见下图。 各清洗工序均采用逆流漂洗。 其中， 镀镍工序多级清洗废水经离子交换处理后全部回用， 树脂定期更换， 其他工序清洗废水排入电镀废水处理站。 电镀废水处理站对废水进行分类预处理后再集中处理， 达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)后， 通过企业现有排放口排入沙河。 酸洗槽、 镀铬槽产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集， 送各自的废气净化装置处理后排放。 除油、 酸洗、 镀铜、 镀镍、 镀铬工序使用的主要化学品分别为液碱、 硫酸、 氰化亚铜、 硫酸镍和氯化镍、 铬酸盐。 槽液定期更换。
分别指出电镀生产过程中酸洗、 镀铬工序产生的主要大气污染因子。
硫酸雾、 铬酸雾。
分别指出镀铜、 镀镍、 镀铬工序多级清洗废水中的主要污染因子。
(1)镀铜： pH、 COD、 SS、 铜、 氰化物；
(2)镀镍： pH、 COD、 SS、 镍、 硫酸盐、 氯化物；
(3)镀铬： pH、 COD、 SS、 铬。
指出本项目产生的危险废物。
废离子交换树脂、 电镀废水预处理污泥、 电镀废水处理站污泥、 除油、 酸洗、镀铜等过程定期更换产生废槽液。
说明进行沙河水环境影响评价需要进一步调查收集的资料。
(1)评价范围企业的现有项目的排放水量、 浓度(尤其是重金属的)、 排放口的位置；
(2)沙河水环境功能区划、 底泥(尤其是重金属)含量现状；
(3)H 企业现有排放口上游 3km 和下游 10km 常规水质断面的近 3 年的水质监测资料；
(4)沙河水生生物调查， 包括种类、 数量、 分布， 及珍稀濒危物种调查。