【正确答案】将待固化的废物首先在高温下煅烧，使之形成氧化物，再与加入的添加剂和熔融的玻璃料混合，在1100～1150℃温度下烧结，冷却后形成十分坚固而稳定的玻璃体。
   应用：磷酸盐的玻璃固化，化学添加剂和废液在进入蒸发器前混合，经蒸发器浓缩到泥浆状的料液用气体输送到连续玻璃熔融器继续蒸干，并于900～1200℃熔制成玻璃。熔融的玻璃定期收集到处置罐，退火冷却后便松动，取出存放或填埋处理。
   硼酸盐的玻璃固化，硼酸盐的玻璃固化是半连续操作。将放射性废液与硼硅玻璃原料以一定的配料比混合后，加入装有感应炉装置的金属固化罐中加热煅烧至干状，然后将温度升至1100～1150℃，保温数小时，以便得到较好的玻璃体。熔融的玻璃从玻璃固化罐流入接收容器，经退火处理后便得到含有高放射性废物的玻璃固化体。
   玻璃固化的特点是：处理效率最好；固化体中有害元素的浸出率最低；固化废物的减容系数最大；玻璃固化体有较高的导热性、热稳定性和辐射稳定性。其缺点是装置较复杂；处理费用昂贵；工作温度较高，设备腐蚀严重。