【正确答案】甲基丙烯酸甲酯的间歇本体法是生产板管棒等其他型材的主要方法，在制备过程中，有散热困难、体积收缩产生气泡诸多问题，因此要分为预聚合、聚合和高温后处理三步进行。
   预聚是将MMA、引发剂BPO或AIBN，以及适量增塑剂、脱模剂放在普通搅拌釜内于90～95℃下聚合至10/%～20/%转化率，成为黏稠的液体(黏度可达1Pa·s)。然后用冰水冷却，使聚合反应暂时停止，备用。预聚阶段体系黏度不高，凝胶效应并不严重，可在普通搅拌釜中在较高的温度下进行，传热并无困难。预聚至功10/%～20/%以后，体积已部分收缩，聚合热已部分排出，有利于以后的聚合。此外，黏滞的预聚物不易漏模。为了缩短预聚时间，可在单体中溶有少量有机玻璃碎片，增加体系黏度，使自动加速现象提早到来。
   聚合阶段系将黏稠的预聚物灌入无机玻璃平板模中，移入空气浴或水浴中，慢慢升温至40～50℃聚合。在该温度下聚合数天，5cm板甚至长达一周，使转化率达90/%左右。低温缓慢聚合的目的在于与散热速度相适应。如聚合过快，来不及散热，造成热点，将影响分子量分布和产品强度。另一方面，聚合温度过高，易产生气泡，因为MMA沸点为100.5℃。为了适应体系收缩，平板玻璃模间嵌以橡皮条夹紧，便于伸缩。
   转化率达90/%以后，进一步升温至PMMA玻璃化温度以上(如100～120℃)，进行高温热处理，使残余单体充分聚合。
   高温聚合后，经冷却、脱模、修边，即成有机玻璃板成品。这样由本体浇铸聚合法制成的有机玻璃，分子量可达10⁶，而注塑用的悬浮法PMMA分子量一般约5×10⁶～10×10⁶。