【正确答案】通常加工一个零件总是需要计算所使用刀具的长度和刀尖圆弧半径，使加工按实际需要的轮廓切削。若事先将刀具的长度及刀尖圆弧半径存储到CNC的刀具参考表中，则任何时候选用刀具都能通过程序指令，例T0303，自动进行换刀、自动进行长度补偿和刀尖圆弧半径补偿(G41/G42/G40)，而无需进行烦琐的计算。
   多刀加工需要将各刀具的位置值进行比较或设定，可使加工程序不随刀尖位置的不同而改变。
   采用绝对补偿方式时，绝对刀偏值即机床回到机床零点时，工件零点相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系。机床到达机床零点时，机床坐标值显示均为零，整个刀架上的点可考虑为一理想点，故当各刀对刀时，机床零点可视为在各刀刀位点上。
   采用相对补偿形式对刀时，确定一把刀为标准刀具，并以其刀尖位置为依据建立坐标系。这样，当其它各刀(非标准刀)转到加工位置时，各个刀尖位置相对与标准刀具刀尖位置就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用，因此应对非标准刀具相对于标准刀具之间的偏差值Δx、Δz进行补偿，使非标准刀尖位置移至标准刀具位置。标准刀具的偏置值为机床回到机床零点时，工件零点相对于工作位上标刀刀尖位置的有向距离。