（二）工业管道、静置设备及金属结构(构件)
某塑料管无毒、价廉，但抗冲击强度较差。经改性后具有较好的抗冲击性能和具有耐温度变化性能和抗蠕变性能，采用熔接方式连接，此管材为( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第一节工业管道安装：塑料管道安装。
[思路] 聚丙烯管(PP)，管材密度为0.90～0.92 g/cm3，无毒，价廉，但抗冲击强度差。通过共聚合的方法使聚丙烯改性，可提高管材的抗冲击强度等性能。改性聚丙烯管有三种，即均聚共聚聚丙烯管(PP—H)、嵌段共聚聚丙烯管(PP—B)、无规共聚聚丙烯管(PP—R)。PP—R管是第三代改性聚丙烯管，是用无规共聚法使PE在PP分子链中随机地均匀聚合，比起PP—B具有较好抗冲击性能、耐温度变化性能和抗蠕变性能。此类管材柔软、易于安装、密封性好、耐腐蚀。管件的连接采用熔接方式。
[易错] 常用的几种塑料管道，它们的性能相近，记忆时注意区分。
[拓展] 各种常用的塑料的管道的性能、用途及连接方法。
铝及铝合金管道安装中，其焊接方法可采用( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第一节工业管道安装：铝及铝合金管道安装。
[思路] 铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接，焊接可采用于工钨极氩弧焊、氧—乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊；当厚度大于5 mm时，焊前应全部或局部预热至150～200℃；氧—乙炔焊主要用于焊接纯铝、铝锰合金、含镁较低的铝镁合金和铸造铝合金以及铝合金铸件的补焊。采用氧—乙炔焊时，焊前预热温度不得超过200℃。
[易错] 铝及铝合金管道不能采用CO2气体保护焊。
[拓展] 铝及铝合金管道的安装是一个十分重要的知识点，历年考试常涉及，在教材的这部分共介绍了六条安装规范，望考生熟读之。
压缩空气站，一般应安装空气压缩机、空气过滤器、后冷却器和贮气罐，还应安装( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第一节工业管道安装：压缩空气站的组成。
[思路] 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。安装空气压缩机、空气过滤器、后冷却器和贮气罐之后的设备是油水分离器和空气干燥器。油水分离器的作用是分离压缩空气中的油和水分，使压缩空气得到初步净化，空气干燥器的作用是进一步除去压缩空气中的水分，满足某些要求干燥压缩空气供给的用户。
[易错] 选项A并未说明何种功能的空气处理器，如空气过滤器还是空气干燥器，选项D不包括在压缩空气站的组成中。
[拓展] 考生应熟悉压缩空气站的组成，各设备的功能；管路系统的组成及各自的功能。
壁厚大于16 mm的不锈钢管焊前应预热，焊后除应对焊缝及附近表面进行酸洗外，还需进行的处理有( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及金属结构第一节工业管道安装：不锈钢管道的安装。
外，称室外机；蒸发器(热泵运行时冷凝器)、送风机、空气过滤器、加热器、加湿器等组成另一机组，置于室内，称室内机。
[易错] 空气过滤器是放在室内的。
[拓展] 该部分介绍了五种典型的空调系统，它们的特点、组成、适用场合是历年考核的重点，望考生熟练掌握。
衬胶管道制作时，衬里用的橡胶应该采用( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第一节工业管道安装：衬胶管道安装。
[思路] 衬里用橡胶一般不单独采用软橡胶，通常采用硬橡胶或半硬橡胶，或采用硬橡胶(半硬橡胶)与软橡胶复合衬里。
[易错] 选项A大软，一般不能作衬里。
[拓展] 了解衬胶管道的安装要求。
高压钢管检验时，对于管子外径大于或等于35 mm的管材，除需进行拉力和冲击试验外，还应进行 ( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第一节工业管道安装：高压管道。
[思路] 高压钢管检验时，对于管子外径大于或等于35 mm的管材，除需进行拉力和冲击试验外，还应进行压扁试验，试验用的管环宽度为30～50mm，锐角应倒圆。管子压扁至内壁间距为公称内径的0.6倍时，不得出现裂缝、起层等缺陷。外径小于35 mm时做冷弯试验，弯芯半径为管于外径的4倍，弯曲90°不得有裂缝、折断、起层等缺陷。
[易错] 此知识点相对较专业，可能为广大考生所忽略。由于管子较粗(外径大于等于35 mm)所以不适宜作折断试验、冷弯试验及热弯试验。
[拓展] 了解高压管道的安装要求。
夹套管安装时，其内管管件应使用( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第一节工业管道安装：夹套管道系统。
[思路] 夹套管的内管管件应使用无缝或压制对接管件，外管可采用压制剖切件。
[易错] 压制剖切件是外管常采用的。
[拓展] 了解夹套管的安装要求。
热力管道直接埋地敷设时，其敷设地区应符合的条件为( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第一节工业管道安装：热力管道系统。
[思路] 热力管道在土壤腐蚀性小、地下水位低(低于管道保温层底部0.5 m以上)、土壤具有良好渗水性以及不受腐蚀性液体侵入的地区，可采用直接埋地敷设。
[易错] 选项A不利于雨水下渗，故对直接埋地敷设的管道有不利影响。
[拓展] 热力管道的敷设方式是十分重要的一个考点，它有架空敷设、地沟敷设、直接埋地敷设三种形式，其中地沟敷设方式有再细分的类别，考生要掌握它们各自的特点、敷设的要求及适宜的场所。
在板式塔分类中，具有生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、压降小、造价低的塔为( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：塔器。
[思路] 浮阀结构简单，制造方便，节省材料，广泛用于化工及炼油生产中。浮阀塔具的优点包括：
(1)生产能力大；
(2)操作弹性大；
(3)塔体板效率高；
(4)气体压降及液面落差较小。因为气、液流过浮阀塔板时所遇到的阻力较小，故气体的压降及板上的液面落差都比泡罩塔板的小；
(5)塔的造价较低。
[易错] 选项A的塔板压降大、造价高，选项B的操作弹性小，选项C的压降大。所以选项A、 B、C是错误的。
[拓展] 泡罩塔的优点是不易发生漏液现象，有较好的操作弹性，即当气、液负荷有较大的波动时，仍能维持几乎恒定的板效率；塔板不易堵塞，对于各种物料的适应性强。缺点是塔板结构复杂，金属耗量大，造价高；板上液层厚，气体流径曲折，塔板压降大，兼因雾沫夹带现象较严重，限制了气速的提高，故生产能力不大。另外，因板上液流遇到的阻力大，致使波面落差大，气体分布不均，也影响了板效率的提高。
筛板塔的突出优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，板上液面落差也较小，其生产能力及板效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性范围较窄，小孔筛板易堵塞。
舌形塔板喷射型塔的特点是孔率较大，故可采用较大气速，生产能力比泡罩、筛板等塔型的都大，且操作灵敏、压降小。当塔内气体流量较小时，不能阻止液体经舌孔泄漏。所以舌型塔板也有对负荷波动的适应能力较差的缺点。此外，板上液流被气体喷射后，仍带有大量的泡沫，易将气泡带到下层塔板，尤其在液体流量很大时，这种气相夹带的现象更严重，将使板效率明显下降。
浮动喷射塔的优点是生产能力大，操作弹性大，压强降小，持液量小。缺点是操作波动较大时液体入口处泄漏较多；液量小时，板上易“干吹”；液量大时，板上液体出现水浪式的脉动，因而影响接触效果，板效率降低。塔板结构复杂，浮板也易磨损及脱落。
与拱顶罐相比，内浮顶储罐的独特优点是( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：油罐。
[思路] 内浮顶储罐具有独特优点：
(1)与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。同时，内浮盘漂浮在波面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染；减少着火爆炸的危险；易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品。由于液面上没有气体空间，故减少罐壁、罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命。
(2)在密封相同的情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
[易错] 由于内浮顶储罐的双层顶结构，所以钢板耗量大，选项A是错误的；施工较复杂，要求高，所以选项C也是错误的。
[拓展] 浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐，它们各自的优缺点，考生要掌握。
某金属油罐高20 m，其罐底设计标高为-8.00 m，此油罐属于( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：油罐。
[思路] 地上油罐是指油罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
[易错] 此油罐地下部分不足罐高1/2，所以不应算是半地下油罐。
[拓展] 油罐的分类有几种分法，考生都要熟悉。
采用分片组装法组装球罐时，其施工缺点是( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：球罐。
[思路] 采用分片组装法的优点是：施工准备工作量少，组装速度快，组装应力小，而且组装精度易于掌握，不需要很大的吊装机械，也不需要太大的施工场地。其缺点是：高空作业量大，需要相当数量的夹具，全位置焊接技术要求高，而且焊工施焊条件差，劳动强度大。分片组装法适用于任意大小球罐的安装。
[易错] 选项A、B、C都不是分片组装法的缺点且A、B、C的反向恰恰是分片组装法的优点。
[拓展] 球罐的组装方法，教材中介绍了五种，这五种方法的特点及适宜组装的球罐和不适宜组装的球罐是历年的考试重点内容。
球罐进行水压试验，当升压至试验压力的50%时，应保持( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：球罐。
[思路] 球罐进行水压试验是为了检查球罐的强度、考核球罐组装焊接质量，以保证球罐能够承受设计压力不漏。当球罐充满水后封闭入孔开始升压，压力升至试验压力时保持30 min，然后将压力降至设计压力进行检查，以无渗漏为合格。
[易错] 球罐的安装要求比较繁杂，不易记忆，是常出错的地方。
[拓展] 了解球罐的检验要求。
球罐焊接完后应立即进行焊后热处理，其相对更为重要的目的是( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：球罐。
[思路] 球罐焊接完后应立即进行焊后热处理。焊后热处理的主要目的：一方面是释放残余应力，改善焊缝塑性和韧性；更重要的是消除焊缝中的氢根，改善焊接部位的力学性能。
[易错] 选项C是焊前预热的目的。
[拓展] 球罐的焊前预热，焊后热处理及整体热处理是常被考到的知识内容，考生应掌握预热的目的、预热的范围、焊后热处理的目的、工艺要求、整体热处理的目的和方法。
气柜安装质量检验时，气柜壁板所有对焊缝均应进行( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及金属结构第二节静置设备：气柜。
[思路] 气柜壁板所有对焊焊缝均应经煤油渗透试验。
[易错] 选项A、B是用来检验气柜底板的严密性的试验。
[拓展] 熟悉气柜制作安装施工方法的工艺要求。
金属油罐安装后应进行的试验包括( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：油罐。
[思路] 金属油罐安装后应进行的试验包括：油罐焊缝质量的检验及验收、油罐严密性试验、油罐充水试验。
[易错] 此题是一道综合题，由多知识点集成，考生不仅要知道金属油罐制作安装后各分试验的具体要求，还要有试验全局的轮廓概念。
[拓展] 金属油罐制作安装后的试验有油罐焊缝质量检验，严密性检验和充水试验，熟悉各试验的内容、方法及工艺要求。
与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式蛇管换热器的主要特点为( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：换热设备。
[思路] 喷淋式蛇管换热器多用作冷却器。固定在支架上的蛇管排列在同一垂直面上，热流体在管内流动，自最下端管进入，从最上端管流出。冷却水由最上面的多孔分布管(淋水管)流下，分布在蛇管上，并沿其两侧流至下面的管子表面，最后流入水槽并排出。冷水在各管表面上流过时，与管内流体进行热交换。这种设备常放置在室外空气流通处，冷却水在汽化时，可带走部分热量，提高冷却效果。它和沉浸式蛇管换热器相比，具有便于检修和清洗、传热效果较好等优点，其缺点是喷淋不易均匀。
[易错] 选项A是沉浸式蛇管换热器的优点，喷淋式蛇管换热器检修和清洗方便，管子利用率高，传热效果好，所以选项A、C、D是错误的。
[拓展] 教材在此部分介绍了几种常用的换热设备，如夹套式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器、列管式换热器、板片式换热器和非金属换热器。其中前四种换热器是历年考核的重点，望引起重视。
填料是填料塔的核心，因此填料应符合( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：塔器。
[思路] 为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合以下要求：
(1)要有较大的比表面积。单位体积填料层所具有的表面积称为填料的比表面积，以σ表示，其单位为m2/m3；
(2)要有较高的空隙率。单位体积填料层所具有的空隙体积称为填料的空隙率，以ε表示，其单位为m3/m3。
(3)从经济、实用及可靠的角度出发，还要求单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的力学强度，对于气、液两相介质都有良好的化学稳定性等。
[易错] 表面湿润与否与填料塔，工作运行无关。
[拓展] 填料塔也是重要的考核内容，考生应掌握其特性、填料的分类、各种类别的填料名称、填料性能指标。
低压螺旋式气柜施工时，其施工的关键工序是( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第二节静置设备：气柜。
[思路] 气柜塔体安装时，气柜塔体由垫块、中节、顶梁、顶板、进出气管、导轮及各中节梯子栏杆组成。塔体安装是气柜施工的关键工序，安装顺序是由外向内，即先安装中节一(或称塔一)骨架，再安装中节二(或称塔二)骨架，然后依次进行。
[易错] 选项A、B、C也很重要，但是选项D对于螺旋式的气柜最为重要。
[拓展] 熟悉气柜制作安装施工方法的工艺要求。
根据《建设工程工程量清单计价规范》的规定，工业管道安装工程量计算时，其工程量应按阀门计算的有( )。
[考点] 第六章工业管道、静置设备及工艺金属结构工程安装第四节工程量计量示例：工程量计量示例。
[思路] 各种形式补偿器(方形补偿器除外)仪表流量计均按阀门安装。
[易错] 方形补偿器由于其延长米较长，故以延长米同管道工程量计算。
[拓展] 熟悉工业管道工程量计算规则，这节内容是2006版教材中的唯一保留的工程量计算规则的内容。