【正确答案】条干：
   (1)原料
   A、长度：长度与牵伸区长度相适应；纤维长度整齐度好；短绒率低。便于纤维在牵伸区中控制好。
   B、细度：纤维细，纱线中纤维根数多及细度均匀性好，条干好。
   C、其它：例如纤维静电小，卷曲正常，抱合好，可纺性好条干好。成熟度影响纤维细度、刚性、强力等，要求正常。
   (2)半制品结构及条干均匀度要求半制品短纤维率低、纤维整齐度好、分离度好、平行伸直度好、棉结杂质少、条干好。
   A、开清棉：配备合理流程及工艺参数，开松良好，混合均匀，去除杂质，减少纤维损伤，棉卷纵横均匀度良好。
   B、梳棉：采用高速度、强分梳、良转移的工艺原则。提高纤维分离度、平行顺直度，去除棉结杂质，减少纤维损伤，生条粗细均匀。
   C、并条：选用适宜的牵伸工艺，保持良好的机械状态，着重改善纤维的伸直平行度，提高条干均匀度
   D、粗纱：选用先进的牵伸型式、合理的牵伸工艺、保持良好的机械状态。保证喂入须条的良好结构状态和条干均匀度不受破坏，
   (3)细纱(牵伸)工艺
   以棉纺为例：
   A、牵伸型式合理
   B、喂入纱条特数
   当纺出细纱特数不变时，喂入纱条特数越大，所需牵伸倍数越大、则附加不匀越大。
   C、细纱特数细纱特数小，纱线截面纤维根数少，成纱条干不匀大。
   D、细纱后区工艺
   普遍采用第一类工艺，后区牵伸倍数小，条干均匀度好。
   采用两大两小工艺：粗纱捻系数大，细纱后区隔距大，粗纱牵伸小，细纱后区牵伸小。可以提高成纱条干。
   E、罗拉握持距
   R=LP(纤维品质长度)+K(牵伸力系数)
   在牵伸力与握持力平衡的条件下，R偏小掌握有利于对纤维的控制，罗拉要有适当的加压。缩短前牵伸区浮游区长度并适当加重前钳口压力，有利于改善成纱条干。
   F、机械状态罗拉的偏心，胶辊不圆整，弹性不匀等均会造成握持钳口偏移或速度变化，而使纤维变速不规律，产生机械波。
   G、车间温湿度
   车间温湿度影响纤维摩擦性能，导电性能，影响可纺性，可纺性差，条干差。
   H、操作
   接头、清洁工作应规范。
   重量不匀率：
   (1)提高棉卷均匀度
   A、提高机器运转率在85/%以上，保证定量供应。
   B、控制棉箱内储棉高度和密度
   要求开松良好，储棉高度稳定，棉量波动少，密度均匀。
   C、天平调节装置动作正确、灵敏
   D、尘笼气流：要求尘笼气流均匀，不产生涡流，不跑偏，不翻滚，保证棉卷横向均匀。
   E、防粘卷措施。
   (2)降低梳理生条重量不匀率
   A、统一工艺，机械状态良好。
   B、统一落棉：落棉均匀，台间差异小。
   C、换卷与生头：防接头不良。
   D、张力牵伸合理，防止意外牵伸。
   E、控制车间湿度，防止棉卷粘卷，棉网破洞、破边
   F、采用清钢联(自调匀整)，提高重量均匀度
   G、注意抄针次数，抄针后，条子定量变轻。
   (3)控制熟条重量偏差和不匀
   A、前道条子重量不匀要低。
   B、轻重条搭配。
   C、并合根数多，重量不匀率低。
   D、牵伸工艺合理，提高条干均匀度
   E、当重量偏差较大时更换牵伸牙。
   F、使用自调匀整机构
   (4)控制粗纱重不匀
   粗纱、细纱不能降低前边的重量不匀率，只能做到不恶化或少恶化。
   主要控制张力。  (前后排，锭间，大中小纱)
   张力差异→伸长差异要求小(＜1.5/%)
   (5)细纱
   A、定设备：同品种使用同一机型，牵伸效率同。
   B、加强巡回：去除异常粗纱
   C、加强设备维修