(1)问题：钢筋笼采用搭接焊接，形成错台。正确做法：在钢筋笼制作时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。 (2)问题：安装导管存在的问题：安装导管后直接下导管，且导管口处于沉淀的淤泥渣中。正确做法：对每节导管进行组装编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中。 (3)问题：灌注混凝土时，混凝土坍落度为16Cm。正确做法：混凝土要求和易性好，坍落度要控制在18～22Cm。 (4)问题：施工单位考虑到灌注时间较长，没有咨询监理工程师，便在混凝土中加入缓凝剂。正确做法：须征得监理工程师许可。 (5)问题：当灌注到27m时，导管挂在钢筋骨架上，施工人员采取了强制提升的方法。正确做法：当钢筋笼卡住导管时，可设法转动导管，使其脱离钢筋笼。

钻孔灌注桩施工的主要工序有：埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清底、钢筋笼制作与吊装以及灌注水下混凝土等。

根据井孔中土(钻渣)的取出方法不同，常用的方法有：螺旋钻孔、正循环回转钻孔、反循环同转钻孔、潜水钻机钻孔、冲抓钻孔、冲击钻孔、旋挖钻机钻孔。

(1)冲击钻成孔灌注桩适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层，特别适合于在有孤石的砂砾石层、漂石层、硬土层、岩层中使用。施工中应根据现场地质状况合理地选择冲击钻。 (2)冲击钻成孔一个最重要的关键点，就是泥浆护壁，护壁泥浆含沙量一定要小。泥浆的浓度可以根据试验测定或经验判断，泥浆太浓钻孔速度慢，泥浆太轻护壁容易坍塌。 (3)开始钻进宜慢不宜快，因为护筒刃脚周围岩层要密实有个过程。需反复冲击挤压。因为这个位置最容易穿孔。施工中注意垂直度校正，2～3m后立即校正，钻孔太深且偏差太大只有回填重来。 (4)岩层一般是倾斜，与钻机解除面位置垂直，此处位置通过同填卵石反复冲钻，直到岩层平整，然后再继续钻进，防止卡钻、孔位倾斜等。 (5)施工过程中护筒及时跟进，护筒内的水头一定要保持，随时检查控制泥浆指标，不可马虎。 (6)随时检查钻机、钢丝绳等，防止掉钻；每天根据钻渣判断地质情况，做好地质柱状图标识；钻至设计位置后通知监理一起验收，共同确定孔底地质与设计是否一致。 (7)钻孔整个过程控制应严谨，防止刃脚穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡钻、埋钻、吊钻事故发生。