沥青混凝土面层施工质量控制关键点还有：(1)沥青混凝土拌和设备及计量装置校验；(2)路面施工机械设备配置与压实方案；(3)沥青混凝土的拌和、运输与摊铺温度控制；(4)沥青混凝土摊铺厚度控制和摊铺中离析控制；(5)沥青混凝土的碾压与接缝施工。

铺筑沥青混凝土试验段的目的是确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数。

底面层施工前，除测量放样和清扫基层外，还要进行的重要工序是：在施工前两天洒透层油，在中底面层上喷洒粘层油。

现场质量检查控制手段还包括：隐蔽工程检查；停工后复工前检查；分项、分部工程完工后的检查；成品、材料、机械设备等的检查；巡视检查。

技术交底主要内容包括：(1)承包合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期；(2)设计文件、施工图及说明要点等内容；(3)分部、分项工程的施工特点，质量要求；(4)施工技术方案；(5)工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程；(6)材料的特性、技术要求及节约措施；(7)季节性施工措施；(8)安全、环保方案；(9)各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项；(10)试验工程项目的技术标准和采用的规程；(11)适应工程内容的科研项目、“四新”项目等先进技术推广应用的技术要求。

本案例第1问主要考查沥青混凝土路面施工中常见的质量控制关键点。沥青混凝土路面施工中常见的质量控制关键点有：(1)基层强度、平整度、高程的检查与控制；(2)沥青材料的检查与试验。沥青混凝土配合比设计和试验；(3)沥青混凝土拌和设备及计量装置校验；(d)路面施工机械设备配置与压实方案；(5)沥青混凝土的拌和、运输及摊铺温度控制；(6)沥青混凝土摊铺厚度的控制和摊铺中离析控制；(7)沥青混凝土的碾压与接缝施工。

本案例第2、3问主要考查热拌沥青混凝土路面的施工准备。试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度、沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0.3～0.5m处每隔5～10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。

本案例第4问主要考查现场质量检查控制。现场工程质量检查分开工前检查、施工过程中检查和分项工程完成后的检查。现场质量检查控制的方法主要有：测量、试验、观察、分析、记录、监督、总结改进。(1)开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，施工工艺与施工组织设计对照是否正确无误，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。(2)工序交接检查与工序检查：工序交接检查应建立制度化控制，坚持实施。对于关键工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查，以确保工序合格，使下道工序能顺利展开。(3)隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均应经检查认证后方可覆盖。(4)停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后再复工时，均应检查认可后方可复工。(5)分项、分部工程完工后的检查：应按规定的程序和要求，经检查认可并签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。(6)成品、材料、机械设备等的检查：主要检查成品、材料等有无可靠的保护措施及其落实而且有效，以控制不发生损坏、变质等问题；检查机械设备的技术状态，以确保其处于完好的可控制状态。(7)巡视检查：对施工操作质量应进行巡视检查，必要时还应进行跟踪检查。

本案例第5问主要考查技术交底的主要内容，详见答案部分。