案例分析题
.【背景资料】
某施工单位承担了某化工厂的机电安装工程施工，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。后由于遇到关键设备延迟交货，工期较为紧张，在工艺管道施工高峰期较多采用了加班加点的方法赶进度，由此造成了如下事件。
事件1：质检员在检查管道施工质量时，发现DN100不锈钢管道焊接变形过大，无法达到质量要求，因而要求施工方拆除重新安装，造成了直接经济损失1万元。
事件2：该工程车间内管道种类较多，由于材料员标识不完整及施工班组管理不善，造成使用时发生了混料现象，不得不重新进行检验。
事件3：施工单位此前从未遇到过某中压的安装工作，由于工期较紧张，项目部抽调1名技术较好的焊工反复练习后，对管道进行了焊接工作。
【问题】
问答题
6. 三检制的责任范围应如何界定?事件1属于哪个检验环节失控?
【正确答案】一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。
本案例问题出现在自检和互检环节的失控。
【答案解析】
问答题
7. 施工质量影响因素的预控原则和方法有哪些?
【正确答案】施工质量预控的原则是“预防为主”，其控制方法包括：
①施工前质量影响因素的预控；
②施工过程中的质量趋势的预控。
【答案解析】
问答题
8. 质量预控方案一般包括哪些内容?
【正确答案】质量预控方案一般包括：
①工序名称；
②可能出现的质量问题；
③提出质量预控措施。
【答案解析】
问答题
9. 事件2的问题出在哪个环节?为什么?
【正确答案】事件2的问题出在材料标识上。
原因：首先材料员标识方法不正确，没有采取逐根通长的色标标识，留下了混料的隐患；其次施工班组在下料使用时没有进行有效的标识移植，标识保护管理不当。
【答案解析】
问答题
10. 事件3中，项目部的做法是否正确?如果有错误请指出。
【正确答案】项目部的做法不正确，违反了规范的要求。
首先项目部没有进行材料的焊接工艺评定；其次应组织焊工到具有该项考试资格的考试机构进行焊工考试，取得该项合格证后，方可进行焊接作业。
【答案解析】