【正确答案】建设单位的做法不正确。理由：中间交接是单机试运行转入联动试运行的标志点，是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序。联动试运行范围内机器单机试运行全部完成并合格是联动试运行的前提条件，未进行单机试运行的机器(机组)，没有对其制造、安装质量进行考核，可能存在的缺陷未能被发现和消除，会造成联动试运行出现问题或事故。

【正确答案】联动试运行前应完成的准备工作： (1)完成联动试运行范围内工程的中间交接。 (2)编制、审定试运行方案。 (3)按设计文件要求加注试运行用润滑油(脂)。 (4)机器入口处按规定装设过滤网(器)。 (5)准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。 (6)布置必要的安全防护设施和消防器材。

【正确答案】因受介质限制而不能进行单机试运行的机械设备留待负荷试运行阶段运行应经过现场技术总负责人批准。

【正确答案】试运行操作工人做法不正确。理由：按照联动试运行的规定，试运行人员必须按建制上岗，无关人员不得进入联动试运行划定区域。试运行操作工人临时找的B公司的从事现场保卫的工人，属于与试运行无关的人员，不符合上述试运行人员的规定。

【正确答案】合金钢管道焊接过程可能出现的质量问题有：裂纹、夹渣、气孔、未焊透、未熔合、外观成型差。出现质量问题的影响因素有：人员、机械、材料、方法、环境等方面因素。

【答案解析】本案例第1问主要考查联动试运行前必须具备的条件。联动试运行前必须具备的条件：(1)试运行范围内的工程已按设计文件规定的内容全部建成并按施工验收规范的标准检验合格；(2)试运行范围内的设备，除必须留待投料试运行阶段进行试车的外，单体试运行已全部完成并合格；(3)试运行范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验已经全部合格；(4)试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警系统等符合规范规定；(5)试运行方案和生产操作规程已经批准；(6)工厂的生产管理机构已经建立，各级岗位责任制已经制定，有关生产记录报表已配备；(7)试运行组织已经建立，参加试运行人员已通过安全生产考试；(8)试运行所需燃料、水、电、气(汽)等可以确保稳定供应，各种物资和测试仪表、工具皆已齐备；(9)试运行方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达；(10)试运行现场有碍安全的设备、场地、走道处的杂物，均已清理干净；(11)工程中间交接已完成，中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它标志着工程施工安装结束，由单机试运行转入联动试运行。 本案例第2问主要考查联动试运行前应完成的准备工作。 本案例第3问主要考查单体试运行管理要求。单体试运行(也称机械设备试运转，简称试运转)是指现场安装的单台驱动装置、机器(机组)按规定时间空负荷运转或以水、空气等替代设计的工作(生产)介质按规定时间进行的模拟试运行。以检验其机械性能和制造、安装质量。驱动装置或设备(机组)安装后必须进行单体试运行(试运转)，其中确因受介质限制而不能进行试运行的，必须经现场技术总负责人批准后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 本案例第4问主要考查联动试运行应符合的规定。联动试运行应符合的规定：(1)必须按照试运行方案及操作规程精心指挥和操作；(2)试运行人员必须按建制上岗，服从统一指挥；(3)不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参与试运行，并应逐步投用自动控制系统；(4)联动试运行前应划定试运行区域，无关人员不得进入；(5)联动试运行应按试运行方案的规定认真做好记录。 本案例第5问主要考查合金钢管道焊接过程可能出现的问题及其影响因素。合金钢管道焊接过程可能出现的问题有：裂纹、夹渣、气孔、未焊透、未熔合、外观成型差。可能的影响因素分析：(1)人员。无证施焊；未严格执行工艺文件。(2)机械。焊机故障；仪表不准。(3)材料。焊接材料不合格。用错焊接材料。氧气纯度低，管道材质错用。(4)方法。焊材未烘干或不符合要求；未使用保温桶；坡口、间隙不正确；对口错边；对接管壁厚不一致；表面清理不干净；焊接工艺不正确；未按要求进行预热、焊后处理；无焊接工艺卡。(5)环境。环境气温低；风沙大；雨、雾天施焊；夜间焊接照明不好；焊接位置差。