【正确答案】台背回填的规定：
(1)材料要求：
①土料。宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于80mm的颗粒，含水量应符合要求。
②石屑。不含有机杂质，粒径不大于50mm。
③粘性土。含水量符合压实要求，可用作各层填料。
④碎石类土、砂土和爆破石渣。其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。
⑤碎块草皮和有机质含量不大于8%的土，仅可用于无压实要求的填方。
⑥淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
(2)主要机具设备：
人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊角碾、平碾、平板振动器等。
(3)作业条件：
①回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。
②施工完地面以下基础、构造物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
③大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
④做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水边墙上，做好水平标记。
(4)施工操作工艺：
①填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以“手握成团，落地开花”为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关、回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参数值见下表。
{{B}}土的最优含水量和最大干密度参考表{{/B}}
|
| 项次 |
土的种类最优含水量(%) |
变动范围(重量比) |
最大干密度/(t·m-3) |
| 1 |
砂土 |
8～12 |
1.80～1.88 |
| 2 |
黏土 |
19～23 |
1.58～1.70 |
| 3 |
粉质黏土 |
12～15 |
1.85～1.95 |
| 4 |
粉土 |
16～22 |
1.61～1.80 |
②回填土应封层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械的作用深度，应能使土方压实而机械功耗最小。通常应进行现场夯(压)实，遍数参考数值见下表。
{{B}}填方每层铺土厚度和压实遍数{{/B}}
|
| 压实机具 |
每层铺土厚度/mm |
每层压实遍数/遍 |
| 平碾(8～12t) |
200～300 |
6～8 |
| 羊足碾(5～16t) |
200～350 |
8～16 |
| 蛙式打夯机(200kg) |
200～500 |
3～4 |
| 振动碾(8～15t) |
60～130 |
6～8 |
| 振动压路机(2t，振动力98kn) |
120～150 |
10 |
| 推土机 |
200～300 |
6～8 |
| 拖拉机 |
200～300 |
8～16 |
| 人工打夯 |
不大于200 |
3～4 |
③填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表采用。
{{B}}永久性填方的边坡坡度{{/B}}
|
| 项次 |
土的种类 |
填方高度/m |
边坡坡度 |
| 1 |
黏土类土、黄土、类黄土 |
6 |
1:1.50 |
| 2 |
粉质黏土、泥炭岩土 |
6～7 |
1:1.50 |
| 3 |
中砂和粗砂 |
10 |
1:1.50 |
| 4 |
黄土或类黄土 |
6～9 |
1:1.50 |
|
砾石和碎石土 |
10～12 |
1:1.50 |
| 6 |
易风化的岩石 |
12 |
1:1.50 |
填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实，底层如为耕土或松土时，应先压实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或池塘土填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等，压实后再行填土。
深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5～1.0m，墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
④在地形起伏之处填土，应做好连接，修筑1:2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层连接处应大于1:1.5的斜坡。接缝部不得在基础、墙角、柱墩等部位。
⑤铲运机大面积平铺填土时，铺筑填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m，铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300～500mm；每层铺土后，利用空车返回时将表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利于行驶时初步压实。
⑥大面积回填机械碾压，在碾压前宜先用铲运机推平，低速预压4～5遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压、后振压。
⑦碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或者管道压坏或使其位移。
⑧用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5m。每碾压一层完成后，应用人工或机械(推土机)将表面拉毛，以利结合。
⑨填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置配水沟和集水井，将水位减低。已填好的土层如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利于排水；当天填土应在当天压实。
⑩雨季基坑或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利于排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑(槽)内，造成边坡塌方或使基土进到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，应保持运输道路畅通。
(5)质量保证：
①基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
②回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
③回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.81t/m
3，且不应集中。