案例分析题 T公司炼铁厂1号高炉于2012年年底竣工投入使用，有效容积为1360m³，炉顶设计工作压力为210kPa，共设置22个风口、2个出铁口(东铁口、西铁口)。高炉冷却壁采用软水闭路循环冷却系统。
2023年6月18日7时20分，炼铁厂1号高炉操作人员完成交接班，接班工长甲检查确认高炉炉顶工作压力215kPa，风温风压正常，因上一班出现西铁口主沟漏铁事故，临时改为东铁口单侧出铁；因泄漏的铁水将监测高炉炉缸温度的热电偶信号电缆烧毁，改由人工检测温度。7时47分，工长甲在高炉主控室监控界面中发现热风压力突然上升、冷却壁冷却水进出水流量差报警，立即通知风机房人员减风。7时48分，风压继续上升，炉顶压力超过最大工作压力，工长甲电话通知风机房人员继续减风。7时52分，炉顶压力降至203kPa，副工长乙现场发现1号高炉东铁口上方有多个风口发黑、返渣，炉内伴有爆震和异响。7时53分，再次减风操作，炉顶压力降至197kPa。7时55分，1号高炉炉缸破裂，东铁口下方炉基区域爆炸，大量高温高压气体、高温熔融渣铁及高温固体炉料从爆炸处冲出，现场伴随煤气大量泄漏。事故造成副工长乙和在1号高炉东铁口附近焊接开口机钢钎的维修工丙当场死亡；18m平台值班室内的巡检工丁、戊2人在沿热风炉横管从热风炉一侧逃生时中毒，经抢救无效死亡。因高炉风口及以上各层平台、炉顶液压站部分固定式煤气报警器拆除送检，未及时发现煤气浓度超标情况，造成现场多名作业人员中毒。同时，作业现场多人发生不同程度灼烫伤。
事故发生后，炼铁厂组织对高炉系统进行全面排查，发现2号高炉炉体冷却壁软水闭路循环冷却系统存在进水温度高、温度检测仪失效等隐患，立即制定整改方案，限期整改。
根据以上场景。回答下列问题：

问答题     简述防范1号高炉炉缸烧穿的安全控制措施。

问答题     提出防范高炉炉前作业人员发生灼烫事故的安全控制措施。

问答题     依据《炼铁安全规程》(AQ 2002)，指出1号高炉18m平台值班室设置要求。

问答题     简述2号高炉在生产运行中软水闭路循环冷却系统安全控制措施。