问答题
日本伊藤洋华堂公司的新加工食品物流系统
伊藤洋华堂公司在东京圈内的新食品物流系统已经完成,其特征是深入地研究店内物流以减轻店铺的作业负担。到货的精度达到了五万分之一,在世界上还很少见到运用这样高度现代物流系统的案例。
一、供应链的大幅度改革
伊藤洋华堂公司很久以前就引入了“窗口批发商制度”,致力于物流的效率化。这一制度是将若干个批发商的业务集中于作为窗口的批发商,以简化向店铺配货体制。但是,得到广泛应用的这一制度也存在着改善的必要。
为了改善上述状况,1999年10月新的加工食品物流中心投入运营。具体做法是,废弃3处本社的集散型物流中心,将6所在库型物流中心集中于4所,全部为在库型的一个物流中心,除了加工食品之外还有点心和酒类,中心的运营委托给食品批发商的各个公司。这样一来,不仅做到了从窗口批发商到店铺的物流效率化,向物流中心送货的厂家由原来的18处减少到4处,也大大减少了作业量。这次的新物流系统不仅对店铺的销售物流而且对厂家物流也进行了合理化调整,并注重加强供应链管理的意识。
二、由信息技术支撑的不同货架到货方式
在连锁店,从商品接收到货开始,再到将商品展示到卖场的过程往往负担较重,洋华堂也不例外。主要是由于必须区分一般商品和特卖商品,还要进行验货、向卖场不同货架的码放等细致的作业,从入货口开始就要做1次分拣、2次分拣、验货、上货等工作。新的物流系统将这些中间作业全部省略并进行了改善,实现了商品卸货后可以向卖场直接上货,能够达到这样的效果完全靠的是信息系统。由于日本受土地法和大店法的限制,各个连锁店铺的面积大小不等,各个店铺的货架数也不相同,加工食品的货架数可以有10个或20个。
采用的“不同货架到货方式”是按货架为单位进行到货的方法,这样就可能在货架上按顺序进行补充商品,做到最效率化。首先,必须对各个店铺的货架与商品的关系进行调查,将商品与其货架的货位输入到物流中心的计算机系统中,在计算机系统上建立起商品与店铺以及货位的关联,通过计算机系统自动地识别什么商品有多少,应该补充到哪一家店铺的哪一个货位上。完成这样复杂的区分作业系统的到货精度能够达到五万分之一,应用如此高精度的物流系统,当然就不需再进行验货作业了。
新物流系统还引入了鲜度维持管理系统,商品的主文件中设定了商品有效期和准许销售期限,在商品入库时输入制造年月,计算机系统就可以自动进行判断是否可以入库。在库商品严格地按照先进先出进行作业,每日由作业人员检验商品日期,为保证不出现超过准许销售期限的商品,对将近准许销售期限的商品提供警告功能,采用双重保险方式。
三、川口加工食品共同配送中心
该共同配送中心的物流、信息系统是由运营的食品批发商和洋华堂公司共同开发的,基本的物流操作在其他所有的物流中心是一样的。这里只举出川口加工食品共同配送中心的作业实例。该中心坐落在与东京相邻的琦玉县川口市,供给洋华堂公司在东京都、琦玉县、坜木县、茨城县的51家店铺的商品,全年365天运转,一年基本的业务处理量金额约为250亿日元,中心的运营是由食品批发业的大公司菱食公司承担。中心占地面积2618坪、建筑面积4786坪,保管商品数约4500种,其中加工食品2400种、点心1500种、酒类600种。在库有与洋华堂公司交易的16家批发商的商品,采用共同保管方式。
该中心在上午进行入库作业,为了提高作业效率,采用指定时间到货方式,送货迟到的允许范围约15分钟。作业人员使用下载了订货数据的手持式电脑终端,入库商品与下载的数据核对后进行确认。然后将商品分别按A、B、C、特卖的分类进入保管货区或自动仓库。店铺接收订货截至中午12点,配货作业从下午2点半开始,根据每日的订货量不同一般需进行到晚上8点左右。较近的店铺在傍晚时分出库、在晚间8点左右送达,较远的店铺是在第二天开店前的早7点至8点到货。考虑到噪音等问题,在避免深夜到货的同时在开店前结束到货。
四、维持五万分之一精度的作业系统
配货采用3种方式:
A类商品和特卖商品采用清单配货方式,用叉车将商品搬送到出库区域,所有商品使用扫描器进行出库数据和实物的核对,保证数据完全一致。
B、C类商品采用打印出与出库箱数相同的发货标签,包装方式是配货后将标签标贴到包装箱上,然后由自动传送装置搬送商品,自动分拣机读出标签的信息后按照不同店铺和不同通道进行分拣。
B、C类商品的零散出库采用手推式配货台车的方式。出库信息按不同店铺和不同通道无线下载到台车上,从货架上取出商品后扫描通用商品条码,按每一个商品品种放入可折叠的货箱中。台车是洋华堂公司自己设计的式样,台车能够识别货架的位置,可以自动用最短的步行距离表示配货的数据。配货完成之后再进行数据上传,打印出的标签标贴到货箱上,之后由自动分拣机进行分拣。自动分拣机的出货口排列着轮式托盘,包装箱和货箱上标贴有通道编码的标签,作业人员在判别的同时放入按通道准备出的轮式托盘上,轮式托盘带有分隔板,可以在一台轮式托盘上分开放置多个通道的商品。
五、5亿日元以上的成本降低效果
在洋华堂的店铺,原来员工8点上班到11点补货还未完成的情况屡见不鲜,新的物流系统运营后,10点过后再没有陈列商品的现象发生,不同通道到货方式的实施,大大提高了店铺的补货效率。
到货商品所花费的时间从80分钟大幅度缩短到20分钟,也实现了店铺的无验货作业。缩短的时间用来进行订货和接待顾客使店铺的顾客服务水平也得到提高。
不仅仅是时间,1个店铺一年的人员费用能够节省200—300万日元,现在东京圈从物流中心的配货店铺数合计为177个店铺(洋华堂公司117个店铺、其他60个店铺),用每一个店铺节省的300万日元相乘,计算结果可以减少5亿日元的经费。
洋华堂公司正在研讨在其他地区也采用新加工食品物流系统,有北海道、静冈县、中京地区的3个地区作为候补,已经决定了委托方,进入了实质性阶段。
洋华堂公司与日本的外资零售业不同,没有多余的店铺库存,也没有无效的物流作业。在欧美还见不到这样的现代物流系统,可以说是企业物流革新的典范。
结合案例,请回答以下问题:
【正确答案】ABC分类法又称帕雷托分析法,也叫主次因素分析法,是项目管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,所以又称为ABC分析法。
在ABC分析法的分析图中,有两个纵坐标,一个横坐标,几个长方形,一条曲线,左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率,以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素,按影响大小从左向右排列,曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。一般地,是将曲线的累计频率分为三级,与之相对应的因素分为三类:
A类因素,发生频率为70/%—80/%,是主要影响因素;
B类因素,发生频率为10/%—20/%,是次要影响因素;
C类因素,发生频率为0—10/%,是一般影响因素。
这种方法有利于人们找出主次矛盾,有针对性地采取对策。
ABC分类法是由意大利经济学家帕雷托首创的。1879年,帕雷托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人收入的大部分,而多数人的收入却只占一小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名的帕雷托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。后来,帕雷托法被不断应用于管理的各个方面。1951年,管理学家戴克(H. F. Dickie)将其应用于库存管理,命名为ABC法。1951—1956年,朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的分析,被称为排列图。1963年,杜拉克(P. F. Druckei。)将这一方法推广到全部社会现象,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
【答案解析】
【正确答案】伊藤洋华堂公司的做法有以下几个方面:①供应链的大幅度改革;②由信息技术支撑的不同货架到货方式;③川口加工食品共同配送中心;④维持五万分之一精度的作业系统。
【答案解析】
【正确答案】一体化物流(Integrated Logistics)是20世纪末最有影响的物流趋势之一,其基本含义是指不同职能部门之间或不同企业之间通过物流上的合作,达到提高物流效率、降低物流成本的效果。一体化物流或物流的一体化包括三种形式:垂直一体化物流、水平一体化物流和物流网络。在这三种一体化物流形式中,目前研究最多、应用最广泛的是垂直一体化物流。
垂直一体化物流要求企业将提供产品或运输服务等的供货商和用户纳入管理范围,并作为物流管理的一项中心内容。垂直一体化物流要求企业从原材料到用户的每个过程实现对物流的管理;要求企业利用企业的自身条件建立和发展与供货商和用户的合作关系,形成联合力量,赢得竞争优势。垂直一体化物流的设想为解决复杂的物流问题提供了方便,而雄厚的物质技术基础、先进的管理方法和通讯技术又使这一设想成为现实,并在此基础上继续发展。
随着垂直一体化物流的深入发展,对物流研究的范围不断扩大,在企业经营集团化和国际化的背景下,美国人Michael Porter首先提出了“价值链”的概念,并在此基础上,形成了比较完整的供应链理论。供应链是指涉及将产品或服务提供给最终消费者的所有环节的企业所构成的上、下游产业一体化体系。供应链管理强调核心企业与相关企业的协作关系,通过信息共享、技术扩散(交流与合作)、资源优化配置和有效的价值链激励机制等方法体现经营一体化。供应链是对垂直一体化物流的延伸,是从系统观点出发,通过对从原料、半成品和成品的生产、供应、销售直到最终消费者的整个过程中物流与资金流、信息流的协调,以此来满足顾客的需要。所以,供应链管理是集成化管理,它关注的是产品的流动而不是传统观念的功能分割或局部效率。
社会再生产过程是一个生产、流通和消费相互依存、相互渗透的过程。在这个过程中,商品生产者与分销商之间在价值的产生和实现上是相互依存的,而在利益分配上又是相互矛盾的。利益分配上的矛盾表现在商品上就是价格的竞争,企业成本简单地转移到上游或下游企业并不能使其增强竞争力,如果社会再生产各个环节均把成本简单地推到下游企业或产业,只会增加最终消费者的商品购买价格。而商品价值的实现,是必须以商品的最终消费为终结的。在买方市场中,最终的竞争并不是表现为企业与企业之间的竞争,而是表现在供应链之间的竞争,商品价格过高只会削弱整个供应链的竞争力。于是便出现了跨组织的全面物流合作。可见,要获得这种企业间的广泛合作,需要一种与传统组织观念大不一样的定位。传统的垂直一体化物流关系只是制造商和上游供应商或制造商和下游的分销商的关系,这是供应链的一部分。供应链管理的目标是将整个供应链上的所有环节的市场、分销网络、制造过程和采购活动联系起来,以实现顾客服务的高水平与低成本,以赢得竞争优势。供应链是扩大了的原有物流系统,它不但延长了传统垂直一体化物流的长度,而且超越了物流本身,充分考虑整个物流过程及影响此过程的各种环境因素,它向着物流、信息流、资金流等各个方向同时发展,形成了一套相对独立而完整的体系。
目前,大多数企业采取集团、“虚拟企业”或通过相互参股而建立的供应链战略同盟等形式,把企业化为整体供应链的一部分,按照每位客户的要求为其提供最大价值的同时,也使供应链的总利润最大化。显然,供应链上的所有企业都是相互依存的,但现实中彼此的合作却不多。主要是因为在整个供应链上,不可能每一环节都能同时达到利益最大化。很有可能在追求整体利益最大时,弱化某一或某几个环节。多数时候,这些被弱化的经济实体可能得不到满意的补偿,而打击了这些环节参与供应链的积极性。针对此弱点的解决方法是纵向一体化。纵向一体化一般指上游供应商与下游客户之间在所有权上纵向合并,以前人们认为这是一种理想的组织模式,但现在企业更多地是注重发挥其核心业务,即专门所擅长的、具有明显优势的业务,其他属于“资源外购”,即从企业外部采购。这时,作为被弱化的环节,相应的企业可以从大多数其他同行企业退出本市场而获得较大的生存空间以及利用规模经济等方式来解决;也可同时将本企业定义在不同供应链上,使企业同时利用不同的供应链带来多个局部利益;另外,还可以利用水平一体化物流的横向作用,使企业利益总体上并未被弱化。
水平一体化物流是通过同一行业中多个企业在物流方面的合作而获得规模经济效益和物流效率。例如,不同的企业可以用同样的装运方式进行不同类型商品的共同运输。当物流范围相近,而某个时间内物流量较少时,几个企业同时分别进行物流操作显然不经济。于是就出现了一个企业在装运本企业商品的同时,也装运其他企业商品。从企业经济效益上看,它降低了企业物流成本;从社会效益来看,它减少了社会物流过程的重复劳动。显然,不同商品的物流过程不仅在空间上是矛盾的,而且在时间上也是有差距的。要解决这些矛盾和差距,必须依靠掌握大量物流需求和物流供应能力信息的信息中心。此外,实现水平一体化的另一个重要的条件,就是要有大量的企业参与并且有大量的商品存在,这时企业间的合作才能提高物流效益。当然,产品配送方式的集成化和标准化等问题也是不能忽视的。
第三种物流一体化形式是物流网络,它是垂直一体化物流与水平一体化物流的综合体。当一体化物流每个环节同时又是其他一体化物流系统的组成部分时,以物流为联系的企业关系就会形成一个网络关系,即物流网络。这是一个开放的系统,企业可自由加人或退出,尤其在业务最忙的季节最有可能利用到这个系统。物流网络能发挥规模经济作用的条件就是一体化、标准化和模块化。实现物流网络首先要有一批优势物流企业与生产企业结成共享市场的同盟,把过去那种共同分享利润的联合发展成优势联盟,共享市场,进而分享更大份额的利润。同时,优势物流企业要与中小型物流企业结成市场开拓的同盟,利用相对稳定和完整的营销体系,帮助生产企业开拓销售市场。这样,竞争对手成了同盟军,物流网络就成为一个生产企业和物流企业多方位、纵横交叉、互相渗透的协作有机体。而且由于先进信息技术的应用,当加人物流网络的企业增多时,物流网络的规模效益就会显现出米,这也促使了社会分工的深化,“第三方物流”的发展也就有了动因,整个社会的物流成本就会由此大幅度地下降。
【答案解析】