在某设备工程中,业主委托设备监理工程师对其中一个关键工艺设备的报价作评审,设备监理工程师发现该设备的各组成部件的功能与成本分布不合理;导致该设备造价偏高。设备监理工程师提出应用价值工程的方法可降低该设备的制造成本。表1是设备部件构成和现有的成本基本情况。
| 序号 | 部件名称 | 件数 | 部件单件成本(万元) |
| 1 | a | 3 | 6.00 |
| 2 | b | 1 | 60.00 |
| 3 | c | 2 | 59.00 |
| 4 | d | 1 | 20.00 |
| 5 | e | 1 | 100.00 |
| 6 | f | 3 | 4.00 |
| 7 | g | 2 | 4.50 |
| 8 | h | 8 | 0.75 |
| 9 | i | 2 | 1.00 |
| 10 | j | 10 | 0.20 |
| 序号 | 部件名称 | 件数 | 累计 | 各类部件总成本(万元) | 累计 | 分类 | ||
| 年数 | % | 金额(万元) | % | |||||
| 合计 | ||||||||
2.应用ABC分析法确定哪些部件作为价值工程的分析对象?在答题卡上复制表5.2,将有关内容填入表中,并进行ABC分类,绘出产品部件成本分配比重图。
1.开展价值工程活动的一般步骤为:(1)对象选择;(2)组成价值工程工作小组;(3)制订工作计划;(4)收集整理信息资料;(5)功能系统分析;(6)功能评价;(7)方案创新;(8)方案评价;(9)提案编写;(10)审批;(11)实施与检查;(12)成果鉴定。
2.部件成本分析见下表。
| 序号 | 部件名称 | 件数 | 累计 | 部件总成本 | 累计 | 分类 | ||
| 金额 | % | 金额 | % | |||||
| 1 | c | 2 | 2 | 6.06 | 118.00 | 118.00 | 34.01 | A |
| 2 | e | 1 | 3 | 9.09 | 100.00 | 62.82 | 62.81 | |
| 3 | d | 1 | 4 | 12.12 | 60.00 | 80.12 | 80.12 | |
| 4 | b | 1 | 5 | 15.15 | 20.00 | 85.88 | 85.88 | B |
| 5 | a | 3 | 8 | 24.24 | 18.00 | 91.07 | 91.07 | |
| 6 | f | 3 | 11 | 33.33 | 12.00 | 328.00 | 94.52 | C |
| 7 | g | 2 | 13 | 39.39 | 9.00 | 337.00 | 97.12 | |
| 8 | h | 2 | 15 | 45.45 | 6.00 | 343.00 | 98.85 | |
| 9 | i | 8 | 23 | 69.70 | 2.00 | 345.00 | 99.42 | |
| 10 | j | 10 | 33 | 100.00 | 2.00 | 347.00 | 100.00 | |
| 合计 | 33 | 347.00 | ||||||
