物料性质对电选过程的影响主要指它们的电性、粒度及其分布情况等的影响。
物料中的水分不但能改变颗粒的表面电阻，降低颗粒间电导率的差异，而且还能使非导体微粒粘附在导体颗粒上，或使导体微粒粘附在非导体颗粒上，从而改变它们原来的表面性质，使是选过程恶化。因此，在电选前必须对物料进行加热干燥，以去除颗粒表面的水分。
加热温度应根据被分选物料的粒度和性质而定，一般来说细粒物料对干燥程度的要求比粗粒物料的要高一些。辊筒式电选机要求被分选物料的水分不超过 1%。
在电选过程中，作用在颗粒上的机械力使它具有离开辊筒的趋势。因此，在一定的辊筒转速下，如果颗粒的粒度较大，为了使颗粒吸附在辊筒上，就需要增加作用在它上面的电场力。通过改变电晕电极与辊筒间的距离或提高电压，可以达到提高电场力的目的。但在特定的设备上这 2 个参数的调整是有一定限度的，所以，目前电选处理的物料粒度上限一般为 3mm。
原料中存在的微细颗粒会粘附在粗粒上，这将引起分选产物的质量降低和有用成分的损失。因此，电选前要求颗粒表面干净，没有微细颗粒的粘附现象。事先除去被分选物料中的微细颗粒，可大幅度改善电选效果。尤其是当原料中颗粒的导电性相差不大时，进行预先分级可明显提高电选效果。电选处理物料的颗粒粒度下限约为 0.05mm，被处理物料粒度的最佳范围为0.15~0.4mm。