【正确答案】铜及铜合金焊接存在的问题如下：
1)难熔合。铜的导热系数大，焊接时散热快，要求焊接热源集中，且焊前必须预热，否则，易产生未焊透或未熔合等缺陷。
2)裂纹倾向大。铜在高温下易氧化，形成的氧化亚铜(Cu₂O)与铜形成低熔共晶体(Cu₂O+Cu)分布在晶界上，容易产生热裂纹。
3)焊接应力和变形较大。这是因为铜的线膨胀系数大，收缩率也大，且焊接热影响区宽的缘故。
4)易产生气孔。产生气孔的主要原因是由氢气引起的，液态铜能够溶解大量的氢，冷却凝固时，溶解度急剧下降，来不及逸出的氢气即在焊缝中形成氢气孔。此外，焊接黄铜时，会产生锌蒸发(锌的沸点仅为907℃)，一方面使合金：元素损失，造成焊缝的强度、耐蚀性降低；另一方面，锌蒸气有毒，对电焊工的身体易造成伤害。铜及铜合金的焊接方法：氩弧焊、气焊和手工电弧焊，其中氩弧焊是焊接纯铜和青铜最理想的方法，黄铜焊接常采用气焊，因为气焊时可采用微氧化焰加热，使熔池表面生成高熔点的氧化锌薄膜，以防止锌的进一步蒸发，或选用含硅焊丝，可在熔池表面形成致密的氧化硅薄膜，既可以阻止锌的蒸发，又能对焊缝起到保护作用。
为保证焊接质量，在焊接铜及铜合金时还应采取以下措施：
1)为了防止Cu₂O的产生，可在焊接材料中加入脱氧剂，如采用磷青铜焊丝，即可利用磷进行脱氧。
2)清除焊件、焊丝上的油、锈、水分，减少氢的来源，避免气孔的形成。
3)厚板焊接时应以焊前预热来弥补热量的损失，改善应力的分布状况。焊后锤击焊缝，减小残余应力。焊后进行再结晶退火，以细化晶粒，破坏低熔共晶。