问答题
背景
某矿为高瓦斯矿井,不具备矿井反风条件,生产与建设交叉进行。5月8日7时,安装队班前会布置工作任务和安全事项。7时10分入井,安装队长在没有组织进行第一台胶带机头验收情况下即安排钳工组长刘某等6人负责加固第二台胶带机头。他们来到井下第一台与第二台胶带机搭接硐室并做了工作分工,搭接硐室如下图,气焊工张某用气焊切割钢板;电焊工赵某采用电焊加固机头运输架,12块钢板切割完毕后已经中午11点。午饭后继续施工,张某切割掉机头大角后,将气焊递给赵某切割钢板,赵某大约切割钢板200mm,张某看赵某挺累就提出交换工作。赵某刚站起来,就发现平台下残留的胶沫、胶条起火。正在一旁工作的张某先用木板扑火,接着用砂箱的砂子灭火,赵某想用灭火器灭火,但又不会使用,没能打开;矿井防水管路又无法使用,这时刘某、张某又用木板扑火,火势越烧越大,浓烟弥漫,能见度很低,他们感到喘不出气来,便摸到1.6m远的绞车处,遇到矿方两名工人,即向他们说明了情况,两名工人马上向矿调度室汇报。随后,这6名工人由二水平主运道撤离现场经副井升井。
11时55分,矿调度室接到灾情报告。矿总工程师和机电副总工程师带领9名救护队员由皮带井进入灾区探查险情,因井下火风压作用造成风流逆转,造成3名救护队员遇难。火势蔓延产生的火风压波及井下二水平生产采区和三水平井底、地面主控室,造成死亡80人、伤23人。
问答题
该起事故发生的原因是什么?
【正确答案】
【答案解析】本次事故发生原因
1)直接原因:工人在井下安装胶带运输机,用气焊切割钢板时,飞溅火花引燃作业点附近残留的胶抹、胶条,由于灭火措施不力,导致运输机胶带起火。
2)间接原因:该矿不具备反风条件,井下使用非阻燃胶带,胶带巷消防设施不全,井下工人避灾路线不清,无防火门,灭火措施不力。生产和建设交叉进行、安全管理混乱。具体表现在:
①井下电、气焊安全实施制度制定不完善,审批不认真,措施不落实。措施中没有规定在电焊工作地点的两端各10m范围内设供水管路分支的技术规定,并派专人负责喷水;没有规定在工作地点下方用不燃材料的设施接受火星;没有规定设专人在作业后检查工作地点;在胶末、胶条清理不彻底的情况下进行气焊;作业地点没有洒水设施。
②缺乏防、灭火意识,防火措施不落实。长期使用可燃性胶带,但防范设施不落实;灭火只有砂箱,没有铁锹;第一部胶带机交付使用时,没有铺设供水管路。
③生产区域缺乏抗灾能力。事故发生时矿井无法进行反风,反风已成为救灾的基本规律之一。该矿违反了《煤矿安全规程》关于“生产矿井主要扇风机必须装有反风设施,必须能在10分钟内改变巷道中风流方向”的规定,是造成事故扩大的主要原因。
④矿井改扩建工程验收不符合规定。第一部胶带运输机移交使用时,没有正式验收安全设施,没有同步配套;井下压风自救系统不完善,没有给井下工人配备自救器,是造成人员伤亡扩大的主要原因。
⑤在事故发生的初期,抢险救灾有一定的失误。矿总工程师没有慎重考虑抢险救灾措施就指挥救护队员人井抢险;9名救护人员人井探险没有认真执行《煤矿矿山救护工作暂行规定》,从而造成3名队员遇难。
问答题
该起事故的性质是什么?要确保工程施工安全,从这起事故中应该吸取的教训有哪些?
【正确答案】
【答案解析】井下焊接引燃作业地点残留胶末,因灭火措施不当导致胶带输送机胶带着火,这是一起特别重大的责任事故。应吸取的教训主要有:
1)井下气焊必须由工程技术人员编制专门安全技术措施,由项目负责人批准。
2)焊接地点应由专人在现场检查监护,并做到施焊点周围10m范围内应是不燃性材料支护,有专人负责洒水,并至少备有两个灭火器;施焊完毕,工作地点应再次用水喷洒,并专人监护1h,检查工作地点,如发现异常,立即处理。
3)应按规定给井下人员配备自救器和设置灭火器材,并会使用。
4)应提高职工安全生产意识及入井人员的自主保安能力,加强熟悉通风系统、井下避灾路线、灭火措施、应变能力等安全素质的教育和培训。
5)本案例显示现场人员直接灭火并未能成功扑灭火灾。一方面在于能否在火灾现场就地组织人员直接灭火;另一方面在于建立有效的防灭火系统,保证充足的供水系统和灭火材料。
6)在易发生火区特别是胶带机巷设置带炯雾或CO
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传感器的监测和自动洒水系统,以便及时发现火警并扑灭。