案例分析题 【案例】
    背景
    渤海机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程,安装施工前履行了告知手续,提交了相关材料并进行了书面告知。
    该工程工期很紧,施工期间阴雨天较多。项目部为了保证工程质量,把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中,实行了“三检制”,同时加强了专职检查,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析,及时采取了改进措施,顺利地完成了任务。
    专职检查员在笫一阶段检查焊口质量时,一共检查出40处气孔超标,分析了原因,具体情况如表所示。
焊口气孔超标原因分析表
序号 超标原因 频数 频率/% 累计频率/%
1 焊工操作影响 18 45 45
2 焊条未烘干 12 30 75
3 焊接环境影响 6 15 90
4 焊接位置影响 2 5 95
5 焊接设备影响 1 2.5 97.5
6 其他影响 1 2.5 100
  合计 40 100  
    【问题】
问答题     压力管道安装施工前,书面告知应提交哪些相关材料?
 
【正确答案】压力管道安装施工前,书面告知应提交的材料包括:《特种设备安装改造维修告知书》;施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案(包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗质控点位图);工程合同;安装改造维修监督检验约请书;特种设备制造单位的资质证件。
【答案解析】
问答题     在压力管道安装工程中,哪些工序为关键工序?
 
【正确答案】在压力管道安装工程中,材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。
【答案解析】
问答题     在管道焊接工序中,“三检制”应如何实施?
 
【正确答案】在管道焊接工序中,“三检制”的实施程序是:工程施工工序完工后,由施工现场负责人组织质量“自检”,自检合格后,报请项目经理邵,组织上下道工序“互检”,互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行“专检”。
【答案解析】
问答题     根据背景资料和上表,画出针对产生焊接气孔超标原因分析的排列图,并分析焊接中产生气孔超标的主要原因。
 
【正确答案】焊接气孔超标原因分析排列图如下图所示。 管道焊接气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。
【答案解析】
问答题     项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进措施?
 
【正确答案】项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取的改进措施是: (1)针对焊工操作问题,施工前对焊工进行操作技能考核测试,确定能否上岗。 (2)针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,没有经过烘干的焊条不得使用。 (3)针对环境问题,主要是潮湿问题,应采取防潮、防雨措施。如对焊口处应烘干再焊,焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮,雨、雾天气禁止施焊等。
【答案解析】本案例第1问主要考查特种设备书面告知应提交的材料。《特种设备安全法》规定,特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。书面告知应提交的材料包括:《特种设备安装改造维修告知书》;施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案(包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗质控点位图);工程合同;安装改造维修监督检验约请书;特种设备制造单位的资质证件。 本案例第2问主要考查压力管道安装工程的关键工序。关键工序是指对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序,在分项工程质量验收中作为主控项目进行验收。主控项目是指对安全、卫生、环境保护和公众利益,以及对工程质量起决定性作用的检验项目。主控项目包括的检验内容主要有:重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等;结构的强度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能检测。如管道的焊接材质、压力试验;风管系统的测定;电梯的安全保护及试运行等。 本案例第3问主要考查施工质量“三检制”的实施程序。施工质量的三级检查制度,简称“三检制”。即操作者的“自检”,施工人员之间的“互检”(交接检)和专职质量检验人员“专检”相结合的一种检验制度。“三检制”的实施程序是:工程施工工序完工后,由施工现场负责人组织质量“自检”,自检合格后,报请项目经理部,组织上下道工序“互检”,互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行“专检”。“自检”记录由施工现场负责人填写并保存,“互检”记录由领工员负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存,“专检”记录由各相关质量检查人员负责填写,每周日汇总报安质部保存。 本案例第4问主要考查质量统计分析方法中的排列图法。排列图是将质量改进项目按照从重要到次要进行排列分析,从而寻找影响质量主次因素的一种有效方法。通常按累计频率划分为主要因素A类(0%~80%)、次要因素B类(80%~90%)和一般因素C类(90%~100%)三类。根据画出的排列图,可知焊工操作原因、焊条未烘干根据累计频率划分为A类,是影响气孔质量的主要因素;而焊接环境影响占了15%,虽为B类因素,但影响也不可忽视。故管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。 本案例第5问主要考查焊接过程质量控制措施。在施工质量控制过程中,对质量控制点或分项、分部工程的质量影响因素进行分析,从而采取措施,实现质量预控。这些影响因素通常包括施工人员、机具设备、工程材料、施工方法、施工环境等。焊接过程中出现气孔质量问题的预控措施包括:按规定对焊材进行烘干;配备焊条保温桶;采取防风措施;控制氩气纯度;焊接前进行预热;雨、雾天气禁止施焊。