【答案解析】1)确定砂浆的强度等级是以70.7mm×70.7mm×70.7mm的正方体试件，在标准温度(20℃±2℃)和规定湿度(水泥混合砂浆相对湿度为60%～80%，水泥砂浆和微沫砂浆相对湿度为90%以上)的条件下，养护28d龄期的抗压强度平均值确定的。
砂浆抗压强度是确定其强度等级的重要依据。
2)砂浆立方体抗压强度试验方法如下：
(1)按规定方法制备与养护立方体抗压强度试件。
①采用立方体试件，每组试件3个。
②应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当稠度≥50mm时采用人工振捣成型，当稠度＜50mm时采用振动台振实成型。
③待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。
④试件制作后应在室温为20℃±5℃的环境下静置24h±2h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为20℃±2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。
(2)试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前先将试件表面擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观，并据此计算试件的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。
(3)将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上)，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机，当上压板与试件(或上垫板)接近时，调整球座，使接触面均衡受压；承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为0.25～1.5kN/s(砂浆强度不大于5MPa时，宜取下限；砂浆强度大于5MPa时，宜取上限)，当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
(4)水泥砂浆立方体抗压强度计算：