(五)
【背景资料】
有一台L-5127型桥式起重机(61.2t),现场采用N-09型桅杆系统进行安装。有氧气管道,设计压力为0.8MPa。有一个ABC分类的表格,第1个(代号XL)和第2个(代号XMG)的累计频率为80.6%。
(特殊说明:此题暂缺部分题干信息,仅作参考)
本工程的哪个设备安装应编制危大工程专项施工方案?该项方案编制后必须经过哪个步骤才能实施?
(1)桥式起升机的安装应该编制危大工程专项施工方案。
(2)该专项方案编后,应当通过施工单位审核和总监理工程师审查,再由施工单位组织召开专家论证会对专项施工方案进论证后才能实施。
本题考查的是危大工程专项施工方案的编制。
【考点解析】施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。
超过一定规模的危大工程范围:
(1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程;
(2)起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。
桥式起重机采用桅杆系统进行安装,桅杆属于非常规系统,单件起重量明显超过100kN,故属于超过一定规模的危大工程。对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
施工单位承接本项目应具备哪些特种设备的施工许可?
施工单位承接本项目应具备各特种设备的施工许可包括:压力管道安装许可(氧气管道安装许可)、起机械安装许可(桥式起重机安装许可、杆式起重机安装许可)。
本题考查的是施工许可。
影响富氧底吹炉砌筑的主要质量问题有哪几个?累计频率是多少?找到质量问题的主要原因之后要做什么工作?
(1)影响富氧底吹炉砌筑的主要质量问题有XL和XMG。
(2)累计频率是80.6%。
(3)找到质量问题的主要原因之后要确定根据质量问题的范围、性质、原因和影响程度,确定处置方案并经建设单位、监理单位同意并批准。
本题考查的是影响质量的因素和解决措施。
【考点解析】质量问题处理:
(1)根据质量问题的范围、性质、原因和影响程度,确定处置方案,例如:返工、返修、降级使用、不作处理、报废等。
(2)项目制定的处置方案应经建设单位、监理单位同意并批准。对于能够通过返工处理达到标准要求的,由项目针对产生质量问题的原因制定整改措施,明确整改方法、质量要求、整改时间和整改人员,整改完成后按原施工验收规范进行验收。
(3)对于需要进行返修处理的,必须经监理或建设单位代表批准,并商定接受标准。对于必须进行报废处理的,项目应制定拆除方案,明确拆除范围、拆除方法、防护措施、人员要求等,对重新制作的工程要制定质量预防措施。
直立单桅杆吊装系统由哪几部分组成?卷扬机走绳,杆缆风绳和起重机捆绳的安全系数分别应不小于多少?
(1)直立单桅杆吊装系统由桅杆、缆风系统、提升系统、托排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。
(2)卷扬机走绳的安全系数应不小于5,杆缆风绳的安全系数应不小于3.5,起重机绳的安全系数应不小于6。
本题考查的是桅杆系统的组成及钢丝绳的使用安全系数。
【考点解析】桅杆系统通常由桅杆、缆风系统、提升系统、托排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成;桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆;提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统;有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转(单转、双转)法、无锚点推举法等吊装工艺。
《石油化工大型设备吊装工程规范》(GB50798—2019)对钢丝绳的使用安全系数应符合下列规定:
(1)作拖拉绳时,应大于或等于3.5;
(2)作卷扬机走绳时,应大于或等于5;
(3)作捆绑绳扣使用时,应大于或等于6;
(4)作系挂绳扣时,应大于或等于5;
(5)作载人吊篮时,应大于或等于14。
氧气管道的酸洗钝化有哪些工作内容?计算氧气管道采用氮气的试验力。
(1)氧气管道的酸洗钝化的工序包括:脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干。
(2)氧气管道采用气的试验压力=0.8×1.15=0.92(MPa)。
本题考查的是管道化学清洗和管道气压试验的实施要点。
【考点解析】管道化学清洗实施要点:
(1)当进行管道化学清洗时,应与无关设备及管道进行隔离。
(2)化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用。
(3)管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式进行酸洗时,管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。
(4)对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。
气压试验是根据管道输送介质的要求,选用气体介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下:
(1)承受内压钢管及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。
(2)试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。
(3)试验前,应用压缩空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。
(4)试验时,应缓慢升压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异常或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。应在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力,采用发泡剂检验无泄漏为合格。