【正确答案】(1)使用偏心式寻边器
   1)将偏心式寻边器用刀柄装到主轴上。
   2)启动主轴旋转，一般用500r/min转速。
   3)在X方向手动控制机床使偏心式寻边器靠近被测表面并缓慢与之接触。
   4)进一步仔细调整位置，直至偏心式寻边器上下两部分同轴。
   5)此时被测表面的X坐标为机床当前X坐标值加(减)圆柱半径。
   6)Y方向同理可得。
   (2)光电式寻边器的使用
   1)当采用基准面对刀时：
   ①将工件通过夹具装在机床工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出寻边器的测量位置。
   ②将寻边器通过刀柄装到主轴上。
   ③快速移动主轴，让寻边器测头靠近工件的左侧，改用手摇脉冲操作，让测头慢慢接触到工件左侧，直到寻边器发光。
   ④将机床相对坐标系中的X置零。也可记下此时测头在机械坐标系中的X坐标值，该X坐标值除去测头半径(5mm)即为测头中心在机床坐标系中的X坐标值，也就是该基准面在机床坐标系中的X坐标。
   ⑤将寻边器在X方向移开，并上升，使其高于工件上表面，向+X方向移动寻边器，达到相对坐标系的“X5.000”处，此时机床坐标系中的X坐标即为测头中心在机床坐标系中的X坐标，也就是基准面在机床坐标系中的X坐标。
   ⑥将此X值输入到工件坐标系中(如G54)的存储地址X即可。
   ⑦同样，工件在机械坐标系中的Y坐标也按上述步骤设定。
   2)当采用基准孔对刀时：
   ①手摇脉冲操作，将寻边器移动到基准孔中心附近，使测头中心低于基准孔上表面。
   ②沿-X方向移动寻边器直至接触到孔壁，指示灯亮。
   ③在机床相对坐标系中将X置零。
   ④沿+X方向移动寻边器直至接触到孔壁，指示灯亮。记下此时相对坐标系中的X值。
   ⑤沿-X方向移动寻边器至X/2处。
   ⑥在机床坐标系中，此时的X坐标即为基准孔中心在机床坐标系中的X坐标。
   ⑦沿-Y方向移动寻边器直至接触到孔壁，指示灯亮。
   ⑧在机床相对坐标系中将Y置零。
   ⑨沿+Y方向移动寻边器直至接触到孔壁，指示灯亮。记下此时相对坐标系中的Y值。
   ⑩沿-Y方向移动寻边器至Y/2处。
   (11)转换到机床坐标系中，此时的Y坐标即为基准孔中心在机床坐标系中的Y坐标。
   (12)将寻边器向上移出基准孔。
   3)Z轴设定器的使用：
   ①将刀具装在主轴上，将Z轴设定器附着在已经装夹好的工件或夹具平面上。
   ②快速移动工作台和主轴，让刀具端面靠近Z轴设定器上表面。
   ③改用手摇脉冲操作，让刀具端面慢慢接触到Z轴设定器的上表面，直到Z轴设定器发光或指针指示到零位。
   ④记下此时机械坐标系中的Z值。
   ⑤在当前刀具情况下，工件或夹具平面在机床坐标系中的Z坐标为此值再减去Z轴设定器的高度。
   ⑥若工件坐标系的Z坐标零点设定在工件或夹具的对刀平面上，则此值即为工件坐标系Z坐标零点在机床坐标系中的位置，也就是Z坐标零偏值。
   ⑦输入到机床相应的工件坐标系G54存储地址Z中。