在普通精密车床三爪卡盘上装夹短轴车削, 发现被加工件的轴颈圆度超差,其值达到 0.05mm, 请回答:
1) 造成超差的主因是什么?
2) 画简图说明如何检测?
3) 简述如何修复?
(1) 主轴径向跳动造成圆度超差;
(2) 1) 将芯棒插入主轴定位锥面上; 2) 千分表触头分别置于芯棒的主轴近端和远端两处;3) 回转主轴, 检测千分表的变化量; 4) 将芯棒拔出, 转 180º 再插入在主轴定位锥面上重复检测程序。 千分表的变化量是主轴的径向跳动误差(两次检测的平均值)
(3) 更换主轴轴承或调整主轴轴承精度。
