【正确答案】1.工作原理及工艺动作过程
半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。它可对各种规格的纸板、厚度在4mm以下的瓦楞纸板,以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕、切线的纸板,用手工或机械沿切线处去掉边料后,沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱,或制成凹凸的商标。
它的工艺动作主要有两个:一是将纸板走纸到位,二是进行冲压模切。
2.原始数据和设计要求
(1)每小时压制纸板3000张。
(2)上模固定,下模向上移动的行程长度H=50±0.5mm,回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.3倍。
(3)工作行程的最后2mm范围内受到生产阻力Pc=2×106N,回程时不受力。下模和滑块的质量共约120kg。
(4)工作台面离地面的距离约1200mm。
(5)所设计的机构性能要良好,结构简单紧凑,节省动力,寿命长,便于制造。
3.设计方案提示
(1)走纸机构可采用双列链传动,走纸横块其两端分别固定在前后两根链条上,横块上装有若干夹紧片以夹紧纸板。主动链轮由间歇运动机构带动以实现定时走纸。
(2)模切机构一般可采用六杆冲压机构,在纸板停顿时进行冲压模切。冲压机构要求急回并节省动力。
(3)由于冲压模切机构仅在短时内承受很大生产阻力,为了减小周期性速度波动可选用较小容量的电机,一般需安装飞轮。
4.设计任务
(1)根据工艺动作要求拟定运动循环图。
(2)进行送料、模切机构的选型。
(3)机械运动方案的评定和选择。
(4)根据给定的生产阻力及工作裕量选定合适的电动机。
(5)进行飞轮设计。
(6)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。
(7)画出机械运动方案简图。
(8)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
【答案解析】