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工学机械工程
图示凸轮机构，偏距e=10mm，基圆半径=20mm，凸轮以等角速逆时针转动，从动件按等加速等减速运动规律运动，图中B点是在加速运动段终了时从动件滚子中心所处的位置，已知推程运动角，试画出凸轮推程时的理论廓线（除从动件在最低、最高和图示位置这三个点之外，可不必精确作图），并在图上标出从动件的行程 h。
下图为用圆螺母轴向定位时的结构图，指出图中不合理处，并画出正确的结构图。
画出带传动的工作原理图，并说明其工作原理。
一蜗轮用温差法过盈配合联接装在轴上，蜗轮轮芯材料为ZG310-570，其屈服极限，轴材料为45钢，其屈服极限，钢的线膨胀系数。已选定基孔制过盈配合，其公差分别为：孔，轴。装配环境温度，装配时，为了避免相互擦伤及装配容易，留有最小装配间隙，计算装配轮毂所需的加热温度值。
图示机构的长度比例尺m/mm，构件l以等角速度rad/s顺时针方向转动。试求：
（1）在图上标注出全部瞬心；
（2）在此位置时构件3的角速度的大小及方向。
刚性凸缘联轴器用6个普通螺栓联接。螺栓均匀分布在D=100mm的圆周上，接合面摩擦系数m=0.15，考虑摩擦传力的可靠性系数（防滑系数）。若联轴器传递的转矩T＝150N.m，载荷较平稳，螺栓材料为6.8级，45钢，，不控制预紧力，安全系数取，试求螺栓的最小直径。
有一混合润滑（不完全液体润滑）的滑动轴承，轴瓦材料用青铜，[p]＝5MPa，[V]=3m/s，[pV]=10MPA、m/s，轴承载荷F＝8000N，轴转速n=800r/min，并要求宽径比B/d=1，试求此轴承的主要尺寸d和B，并画出轴瓦结构图（剖分式，应包括油孔、油沟、注明受载方向）。
画出图示滚动轴承用径向迷宫密封的结构图。
为了改善作用于零件上的载荷分布，对零件应进行合理结构设计：
1）图示的两级齿轮减速器，对于重载传动，希改善齿轮轴和轴承的受力状况，试画出较合理的齿轮布置方案。（允许改变传动布置形式）
2）对于齿宽为b的齿轮，为使载荷均布，在参数选择及结构上应采取哪些措施？
设计一偏置曲柄滑块机构，已知滑块的行程速度变化系数K=1.5，滑块的行程 mm，导路的偏距 mm。
（1）用作图法确定曲柄长度和连杆长度；
（2）若滑块从点C1至C2为工作行程方向，试确定曲柄的合理转向；
（3）用作图法确定滑块工作行程和空回行程时的最大压力角。
图中所示减速器的低速轴与凸缘联轴器及圆柱齿轮之间分别用平键联接。已知传递的转矩T＝1000?N×m，齿轮材料为45钢，凸缘联轴器材料为HT150，工作时有轻微冲击，联接处的轴毂尺寸如图示，试选择键的尺寸，并校核其联接强度。
平键的尺寸（GB1096－79） mm
轴径键公称尺寸
DbhL系列
>50～58
>58～6516
1810
1140， 45， 50
56， 63， 70
>65～75
>75～85
>85～95
>95～11020
22
25
2812
14
14
1680， 90， 100
110，125，140
键联接的许用挤压应力和压强 MPa
联接联接中较弱零件 或
工作方式的材料静载荷轻微冲击载荷冲击载荷
钢、铸钢125～150100～12060～90
铸铁70～8050～6030～45
钢、铸钢504030
图示锥齿轮传动装置，轮2的平均直径为120mm，轮2与轮1、3啮合处各受有切向力Ft=1200N，径向力Fr=220N，轴向力Fa=380N。轴的许用应力[s+1b]=200MPa，[s0b]=95MPa，[s-1b]=55MPa。求齿轮2上轴承A处的轴直径。（输入扭矩平稳。）
比较标注平键键槽深度尺寸的三种方法，说明各自的优缺点，并指出其公差值为正值还是负值，说明定此公差正负的原则。
图示机构中，构件1为主动件，构件5与曲柄AB固接。已知：各轮齿数为，杆长为，杆2的重力，工作阻
力，驱动力矩，质心在BC中点，曲柄及1、2、3轮和构件5
的总质心如图示，，其重力为，试：
（1）用图解法确定在图示位置时点C及S6的加速度及；
（2）设以曲柄为等效构件，求等效力矩M。
下图所示销钉选用是否合适，说明理由。
图示蜗杆-斜齿轮传动，已知蜗杆为左旋，转向如图示，蜗杆m=8mm，d1=64mm(q=8)，z1=2，z2=42，蜗杆输入转矩T1=38000N.mm，蜗杆传动效率h＝0.75。
1）画出蜗轮的转向；
2）欲使II轴的蜗轮2和齿轮3的轴向力抵消一部分，决定斜齿轮3、4的螺旋线方向；
3）分别求出蜗杆、蜗轮上各力的大小和方向。
直齿锥齿轮传动如图所示，轮1主动，三个锥齿轮参数相同，均为m=5mm，z=20，a=20°，齿宽b=25mm，传递转矩T1＝47500N.mm。试：
1）画出II轴上齿轮受力的方向并计算其大小（均以分力表示）；
2）画出II轴的转矩图。
图示a、b分别为减速器安装吊环螺钉处箱体结构图和箱座底面结构图，指出图中不合理之处，并画出正确的结构图。
画螺钉联接结构图（螺钉、弹簧垫圈、被联接件装配在一起的结构）。
各种双曲杆机构全都有“死点”位置。