问答题什么是采购流程及其步骤?

问答题在设计和选用运输机械时也必须要考虑成件物品的物理特性、化学特性和对外界影响的______。

问答题何谓托盘？它具有哪些特点？（概论）

问答题如何处理出库过程中发生的问题?

问答题我方出口商品共100箱，每箱的体积为30cm×60cm×50cm，毛重为40千克，查运费表得知该货为9级，计费标准为W/M，基本运费为海运费吨109港元，另收燃油附加费20%，港口拥挤费20%，货币贬值附加费10%。试计算：该批货物的运费是多少港元? [注：请列出计算公式和计算步骤]

问答题库存管理有哪几种方法?各具有哪些优缺点?

问答题搬运车辆的______即搬运车辆的总长、总宽和总高。

问答题简述直接配送模式的优势和劣势

问答题库存管理方法的评价指标有哪些?

问答题某金属公司销售钢材，过去12周，每周的销售的钢格分别是160、175、165、180、185、170、170、165、175、170、164和168吨。如果它服从正态分布，订货进货的提前期为一周，一次订货费用200元，钢材每吨每周的保管费为10元，要求库存满足率为90%。 如果用定量订货法，那么订货点与订货批量分别是多少?(库存满足率为0.9，此时的安全系数为1.28)

问答题简述承运人选择的依据

问答题实施准时采购流程需要哪些措施?

问答题简述生产性需求与非生产性需求的区别

问答题美国福特汽车公司的JIT 之路 福特汽车公司是北美三大汽车制造公司之一，其工厂遍及北美。它的生产重点在于汽车组装，依赖北美许多供应商供应零配件。20世纪最初20年间，福特公司首先把泰勒科学管理原则应用于生产的组织过程，创立了流水线作业体系，从而奠定了现代大工业管理组织方式的基础。其基本特点表现为大规模批量生产以实现规模经济效益。这种最早应用于汽车工业的组织方式很快扩散到其他产业。在五六十年代创造了现代工业的“黄金时代”。进入20世纪70年代后，“福特制”出现了严重的危机，欧美企业陷入困境，其原因并非简单的生产成本问题，更重要的是它们无法对市场的多样化需求做出更快、更适宜的反应。 20世纪80年代以来，美国、西欧及其他国家开始学习和应用日本首创的JIT管理方法。福特公司也于1987年开始实施JIT，它的特点有以下几个方面： (1)厂内系统。福特公司的生产线进料储存量设计为保持全天所需的原材料外加半天的保险存货，除需要作安全库存的关键物品外，其余物料消除非生产线进料库存。大部分原料直接传递到生产线进料地点，取消了额外的物资管理，同时使用可退换容器来改进搬运效率。 (2)包装系统。福特公司所用包装是专门设计的，采用可折叠式以便于回收和减少可消耗包装的成本，提高包装的保护性。另外，标签及文字记录的位置标准化，使得搬运快捷、准确。与此同时，福特公司还优化了模型设计，方便运输工具及铲车作业，提高搬运效率，尤其是提高了生产线进料处的搬运效率。 (3)运输系统。物流工作需要可靠的运输供应商。汽车和铁路运输定时到达福特工厂，采用时间窗口进行递送，使用转动式拖车卸货，而不采用倾倒和转换式卸货，这样可消除拖车连成一串的情况，使接货的人力安排更有效，同时，为了减少卸货车辆的等待时间，福特公司采用了循环收取的办法，以便一辆车能从若干个供应商那里收取物料。 (4)供应商管理。供应商均以年度合同方式向福特公司供货。他们掌握福特公司每日生产需求的连续报表，以便做到供货计划与每天物资需求系统连接。每天晚上，通信系统将次日物资需求信息传递给运输公司。供应商必须随时将物资准备好以便装车。 请回答以下问题： (1)福特公司JIT 的特点。 (2)通过案例分析，简述JIT 的原理是什么?

问答题{{B}}案例2：仓储管理八部曲关键管理模式{{/B}} 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。 八部曲关键管理模式 仓储管理可以简单概括为八部曲关键管理模式： 第一部曲：追。仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况。同时，仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA 连线追溯，分别是： ETD (Estimated to Departure)——离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量?第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量? ETA (Estimated to Arrival )——第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线多少量?与 VMI Min/Max 库存系统连线补货状况。 第二部曲：收。仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID 扫描来确认进料状况，关键点包括：在供应商送货时，送货资料没有采购VPO 号，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否今日此时该收进；在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时，应开箱仔细清点，确认无误，方可收进；收货扫描确认时，如系统不接受，应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否收进。 第三部曲：查。仓库应具备货物的查验能力，对于甲级流氓(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)特别管制，严控数量，独立仓库，24小时保安监控；建立包材耗材免检制度，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换；对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。 第四部曲：储。物料进仓要做到不落地或至少做到(储放在栈板上，可随时移动)，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位(Bin-Location)管制，做到 No Pick List (工令备拣单)，不 能移动。 第五部曲：拣。拣料依据工令消耗顺序来做，能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称 Pick to Light)，拣料时最好做到自动扫描到扣账动作，及时变更库存信息告知中央调度补货。 第六部曲：发。仓库发料依据工令备拣单发料，工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作。 第七部曲：盘。整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个，是10箱(每箱10个)加3个零数，在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘/周盘/月盘；日盘点搭配 Move List (库存移动单)盘点；每月1号中午12点结账完成的目标要设定。 第八部曲：退。以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光，做到 Force Parts (生产线自动补换货)制度取代RMA (退料确认：Return Material Authorization)做法，与VMI Hub 退货暂存区共享原则，要求供应商做免费包装箱供应。 请回答以下问题： 1．简答仓储管理的意义? 2．简答仓库管理实物流的内容?

问答题简述EDI的具体实现方法

问答题简述铁路货物运费的计算步骤

问答题______是指为进行输送、配送，把很多货物按不同品种、不同地点和单位分配到所设置的场地的一种物料搬运过程，也是一种将物品从集中到分散的处理过程。

问答题自动导向搬运车系统能满足物料搬运作业的自动化、柔性(即可调整性)和______的要求。

问答题简述揽货和订舱的区别