简答题 使用精密的测孔量具进行测量时，要注意什么？
简答题 生产中的车床夹具的种类很多，结构繁杂，概括起来，常用车床夹具一般可分为几大类？举例说明。
简答题 分析鳞片形低表面粗糙度值车刀(见图4—16)并写出要点。
简答题 简述车削多头蜗杆应注意的问题。
简答题 车削多头蜗杆时，为什么要正确装夹车刀?如何装夹?
简答题 1．要求 (1)公差等级。外圆尺寸IT7级；台阶长度尺寸IT10级；内孔IT7级；孔距尺寸IT9级；平行度、垂直度公差等级8级；对称度公差等级9级。 (2)表面粗糙度。外圆Ra1．6μm；内孔Ra1．6μm；平面Ra3．2μm。 (3)考核时间。330min。 (4)工、量、刃、辅具准备。见表7—9。 2．操作前准备 (1)材料准备。材料：45钢，规格：100mm×100mm×26mm，件数：1件，如图7-37所示。 3．技能操作评分 根据上述要求回答： (1)加工工艺。 (2)偏心锥孔盘的加工步骤。 (3)注意事项有哪些。
简答题 简述使用量具、量仪的注意事项。
简答题 简述蜗轮壳体加工注意事项。
简答题 可转位车刀的特点是什么？与焊接车刀比较它有什么优点？
简答题 简述产生定位基准位移误差的原因。
简答题 我们所熟悉的普通车床上常用的三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、各类顶尖及通用夹头等夹具在工作时，大多与车床主轴一起带动工件高速回转，所以，车床夹具一般具有什么样的特点？
简答题 作图表示各种光孔、螺孔、沉孔等的旁注法和普通注法。
简答题 延铜类精车刀(见图4—15)根据以上图例实例作分析。
简答题 车削多线螺纹应解决的几个问题是什么？
简答题 蜗杆精车刀之一，如图8—8所示。据图分析蜗杆精车刀(1)刀头材料(2)加工材料刀具特点(4)切削用量。
简答题 简述曲轴容易变形及产生误差的主要原因
简答题 车削模数mx=6mm的四头蜗杆(见图8—14)对大模数多头蜗杆加工零件进行分析。
简答题 简述在标注尺寸时要注意的问题。
简答题 淬硬钢圆弧精车刀(见图4—12)根据以上图例实例作分析。
简答题 可转位车刀有哪些特点?