简答题 箱体零件的主要检验项目有哪些?
简答题 简述车削深孔应注意的问题。
简答题 复杂零件的加工，要经过很多工序才能完成。确定切削加工顺序一般遵循哪些原则?
简答题 精密丝杠机械加工工艺过程应采取哪些措施?
简答题 对三拐曲轴的加工(见图7—33)作图样和工艺进行分析。
简答题 偏心十字轴(见图7—35)1．要求(1)公差等级。外圆尺寸IT7级；长度尺寸IT10级；成形面间隙IT11级；外梯形螺纹中径公差等级7级；螺纹尺寸IT9级；偏心距尺寸IT9级；孔距尺寸IT10级；对称度公差等级8级。(2)表面粗糙度。外圆Ra1．6μm；平面Ra3．2μm；外梯形螺纹牙两侧Ra1．6μm；成形面Ra3．2μm。(3)考核时间。330min。2．操作前准备(1)材料准备。材料：45钢，规格：φ70mm×125mm，件数：1件。(2)基准的选择。以工件大外圆φ65—8．03mm轴心线为基准。(3)操作中的关键问题。由于工件必须多次装夹与找正，划线打样冲眼时要特别仔细、准确。找正时，先按划线找正，再用百分表精确找正孔距和对称度。这样做既可节省找正时间，又能保证工件的形状位置精度要求。(4)工、量、刃、辅具准备。见表7-7。3．加工工艺(1)加工大外圆。(2)涂色、划线、打样冲眼。(3)加工偏心圆及圆弧头一端。(4)调头，加工另一端偏心圆及梯形螺纹。(5)加工大外圆平面和十字孔。(6)调头，控制大外圆厚度。(7)检查、修整、交件。4．技能操作评分(见表7—8)根据上述要求作图回答。
简答题 分析长台阶孔零件的工艺(见图7-12)
简答题 图3-24所示为支撑座零件，工件上有φ62J7和φ35H7两个互相垂直的孔。图3-25和图3-26是分别用来加工这两个孔的夹具。支撑座为批量生产。请对上述夹具进行工艺分析说明。
简答题 偏心锥孔盘(见图7-34)1．要求(1)公差等级。外圆尺寸IT7级；台阶长度尺寸IT10级；圆锥锥度精度7级；内孔IT9级；孔距尺寸IT9级；矩形螺纹牙宽尺寸IT10级；平行度公差等级7级。(2)表面粗糙度。外圆Ra1．6μm；平面Ra3．2μm；圆锥锥面Ra1．6μm；内孔Ra3．2μm；矩形螺纹牙两侧Ra1．6μm。(3)考核时间。240min。2．操作前准备(1)材料准备。材料：45钢，规格：φ100mm×60mm，件数：1件。(2)基准的选择。以工件的外圆φ95-8．035mm和右端平面为基准。(3)操作中的关键问题。在粗车过程中，加工偏心直孔时，应测量并检查偏心孔轴心线，保证其对工件轴心线的位置精度，否则，待锥孔车出后，无法检查、测量偏心孔轴心线的孔距尺寸。(4)工、量、刃、辅具准备。见表7—5。3．技能操作评分(见表7～6)根据上述要求回答：(1)加工工艺。(2)偏心锥孔盘的加工步骤。(3)注意事项有哪些？
简答题 简述确定加工余量大小的方法。
简答题 测量如图2--32所示曲轴，测得曲柄颈表面最高点离平板面的距离H为127mm，主轴颈表面最高点离平板面的距离h为115mm，求实际偏心距为多少。
简答题 分析组件的加工(见图7—30)，并作出加工步骤。
简答题 简答立式车床车削工艺的基本要点。
简答题 简述正确保养量具、量仪的方法。
简答题 喷吸钻结构特点什么？
判断题零件图是编制工艺规程最主要的原始资料。( )
判断题提高劳动生产效率必须在缩短基本时间的过程中获得显著效果。( )
判断题导热性能差的金属工件或坯料加热或冷却时会产生内外温差，导致内外不同的膨胀或收缩，产生应力、变形或破裂。
判断题车削轴类零件时，如果车床刚性差、滑板镶条太松、传动零件不平衡，在车削过程中会引起振动，使工件尺寸精度达不到要求。
判断题软件插补同硬件插补相比，其优点是速度快、精度高。