复合题 2020年5月8日，A矿井发生瓦斯爆炸事故，造成10人死亡、4人重伤、2人轻伤，直接经济损失680万元。该矿核定生产能力6万t/年，该矿“五证一照”齐全有效。A矿井开拓方式为斜井开拓，通风方式为中央边界式。 事故调查发现，该事故是由于工作面布置不符合要求，1315工作面上部形成了一个没有通风的480m2的采空区，利用局部通风机供风，晚班无人作业时停开风机，造成瓦斯积聚达到爆炸界限。矿井安全监控系统不能正常运行，没有及时监控到1315工作面瓦斯超限，当班瓦斯检查员也没有及时对1315工作面进行瓦斯检查。甲矿工在1315工作面违规使用操作失爆矿灯，致使失爆矿灯产生电火花，引起瓦斯爆炸。 根据以上场景，回答下列问题：

复合题2020年9月6日夜班，B煤矿当班工人发现巷道局部有“挂汗”等透水现象，班长甲立即向调度室报告，但是当班调度员乙接到报告后未采取任何处置措施，只是安装水泵进行排水，最终导致采煤工作面发生透水事故，事故当班井下共有90人，有69人安全升井，21人死亡。 一、事故的直接原因 采煤工作面自开切眼向前推进35m后，老顶来压，顶板垮落，与上部采空区的积水导通，涌入采煤工作面和相邻的两个掘进工作面。 二、事故暴露出的主要问题 1．工作面有透水现象时，未及时分析和采取措施，急于组织生产，重生产、轻安全。 2．该矿探放水措施不落实，没有按照预测预报等基本原则的规定执行。 3．该矿缺少安全防范意识，安排人员在受水害威胁区域的下部区域作业，致使发生透水事故后，人员无法撤离。 4．该矿没有按照《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿防治水细则〉的通知》的要求成立防治水机构、配备专业技术人员和开展水害预测预报工作。 根据以上场景，回答以下问题：

复合题 案例 A煤矿设计生产能力为1.2Mt/a，且该矿证照齐全，合法有效。矿井为低瓦斯矿井、没有瓦斯异常区。A煤矿主采煤层为3号煤层，该煤层自燃倾向性为自燃(自然发火期为3～6个月，最短自然发火期为47天)，煤尘具有爆炸性(煤尘爆炸指数为35.57%)，煤层及顶底板岩层经鉴定具有弱冲击倾向性。矿井水文地质条件为中等。 矿井采用立井单水平开拓，中央并列式布置，先开采一305m水平。矿井划分为7个采区，事故发生时，生产采区有二采区南部采区和六采区。矿井采用中央并列式通风，通风方法为抽出式，其中主井进风、副井回风。矿井总进风量为6719m3/min，总回风量为6789m3/min，排风量为7242m3/min。 其中，井下主运输采用带式输送机运输原煤，在主要运输巷共安装8部带式输送机。井下辅助运输的轨道大巷采用架线式电机车运输，人员运输系统采用3部架空乘人装置和1部斜井人车。采掘工作面的运输系统中，采用带式输送机、刮板输送机运输。该矿井在经过当地相关部门检查时，发现运输系统存在如下问题：规章制度不完善，相关班组长违章指挥，违反“行人不行车、行车不行人”的规定；采掘工作面个别运输设备的用电开关存在失爆、漏电现象；带式输送机及刮板输送机缺少安全防护罩及安全标志；输送机的个别警铃出现故障，不完好。 2019年112月7日20时24分，230综采工作面采空区遗煤发生自燃，造成大量烟雾和一氧化碳等有毒有害气体涌入采煤工作面，致使采煤工作面及相关区域作业人员15人被困井下。A煤矿接到事故报告后，立即启动事故应急预案，召请矿山救护队下井救援。相关领导决定，救护队由1名副中队长和4名救护队员组成，并参与先期侦查及救援，同时携带4台氧气呼吸器。在进入前，副中队长检查氧气呼吸器后发现氧气最高压力为16MPa，随后救护队进入230综放工作面进行侦查，在行进到运输巷时，其中1名救护队员的氧气呼吸器发生故障，副中队长遂命令其单独撤出，全小队继续前进，最终由于氧气压力不足，造成副中队长和3名救护队员死亡。 该事故发生后，A煤矿将该230综放采煤工作面进行了封闭，在封闭期间加强了火区管理，绘制了火区位置关系图并建立了火区管理卡片。同时，为加强其他采掘工作面的防火，A煤矿采取了火灾综合防灭火技术措施以保证矿井安全。 根据以上场景，回答下列问题：

复合题B煤矿矿区范围内地下岩溶以溶洞为主，溶隙次之。矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量50m3/h。井下涌水量随降雨量的增大而增大。矿井为瓦斯矿井，煤层无自燃发火倾向性，煤尘无爆炸危险性。矿井采用平硐开拓，单水平下山布置，平巷前方存在溶腔水体威胁。 2020年7月8日，掘进工在爆破时揭穿溶腔水体，发生透水事故，造成1人死亡；7月11日、12日连续两天的降雨，没有引起矿方的重视。7月13日，在抽排事故现场积水的过程中，在高压富水溶腔地段，高压水体压穿原透水口淤塞的泥沙，发生二次透水次生灾害，导致现场排水作业人员6人死亡、1人失踪，扩大了事故，直接经济损失962.5万元。 经调查，B煤矿未按要求配备防治水专业技术人员和专门的探放水作业队伍；在建井期间没有进行补充水文地质调查，没有准确认定矿井的水文地质类型；没有查明矿井水文地质条件和充水因素；矿井没有建立矿井涌水量观测成果、气象资料、地表水文观测成果等防治水基础台账，没有收集、整理、分析矿井水文地质资料；事故当班作业人员发现炮眼中有水流出，没有引起重视，没有向管理人员汇报，没有作为透水预兆进行处理。 根据以上场景，回答下列问题：

复合题B矿业公司未按设计施工，在未得到设计单位书面同意的情况下，在井建施工过程中擅自将设计中巷道支护方式由混凝土支护改为钢支护，且井下动火作业没有执行“动火作业票”制度。火灾事故专项应急预案经企业内部评审后印发，并报当地县人民政府备案，但未定期组织应急演练。 2020年11月10日8时左右，B矿业公司风井副矿长甲带领5名工人到风井井巷距井口125.5～138.3m处从事钢棚支护焊接作业。9时左右，维修工乙在焊接右侧第1架棚腿拉筋时，焊渣掉到接帮用的木背板上，引燃木背板，随后乙用浮土和碎石面覆盖灭火。11时30分左右，甲带领6名工人准备乘车升井吃饭时，甲说闻到了异味，乙解释说是他焊接时焊渣引燃背板起火冒烟，当时已经抓把土盖上了应该没事。甲听后带领5名工人离开作业现场升井吃午饭。12时30分左右，甲带领5名工人乘矿车下井准备继续作业，下行20m左右发现井下冒烟。采取灭火措施，未能奏效，木支护燃烧产生的有毒有害气体通过巷道和老空区形成的通道进入副井，致使副井井下15人中毒死亡、15人受伤(含3名救护队员)。 B公司在事故发生3个多小时后才向当地应急管理部门报告，耽误救援有利时机；在事故发生后没有在第一时间撤出井下所有作业人员，盲目组织施救，致使此次火灾事故造成重大人员伤亡。 根据以上场景，回答下列问题：

复合题案例2019年12月24日9时45分，H煤矿发生1起瓦斯爆炸事故，事故造成5人死亡，直接经济损失为950万元。H煤矿隶属于J公司，2019年5月J公司与Z公司签订托管协议，将H煤矿整体托管给Z公司。根据协议，H煤矿的所有安全生产方面的责任全部由Z公司承担。Z公司承托H煤矿后聘任了矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长和机电矿长，成立了生产技术部、通防部、安检部、调度室、监控室、机电动力部等职能部门。Z公司明确了各职能部门和各岗位的安全生产责任制，但在事故发生前没有重新取得安全生产许可证。Z公司接管H煤矿后，为加快采掘作业进度，又将50214回风巷掘进工程和50214运输巷掘进工程进行了转包，分别由2个公司承接，但对外以H煤矿掘进一队和掘进二队的名义从事掘进作业。H煤矿的采矿许可证载明开采煤层为3号、4号、5号煤层，有主井、副井、回风井3个斜井。主斜井倾角14°，斜长576m，装备1台DTL120/175/3×500型带式输送机，担负矿井的原煤运输任务；副斜井倾角6°，斜长1556m，采用无轨胶轮车运输，承担矿井的辅助提升任务；回风斜井由一号回风斜井与回风暗斜井并联组成，料石砌碹支护，承担矿井的回风任务。2019年鉴定的H煤矿的绝对瓦斯涌出量为19m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为8m3/min。矿井初期开采5号煤层，目前开采501和502两个盘区，事故发生在501盘区50106回风巷掘进工作面。该盘区布置有501盘区东翼皮带巷、辅运巷和回风巷，盘区内布置有50104综采工作面、50109综采工作面、50106回风巷、50105运输巷、东翼辅运巷等综掘工作面。在进行瓦斯鉴定时，50104、50109综采工作面的绝对瓦斯涌出量分别为4.1m3/min、4.3m3/min，50106回风巷和50105运输巷掘进工作面的绝对瓦斯涌出量分别为3.2m3/min、2.8m3/min。由于通风设备紧张，50106回风巷和50105运输巷掘进工作面共用1套压入式通风设备进行通风，并采用“掘一停一”交替掘进方式，风筒规格为声800mm，局部通风机安装在进风流中，距离回风口为9m，部分时间段为加强掘进进度，2个掘进工作面同时进行作业。2条掘进巷道每隔100m开凿联络巷道，风筒从联络巷中通过。截至12月24日早班开工前，50106回风巷掘进350m，50105运输巷掘进400m，且50106运输巷处于停掘状态，掘进一队在距离工作面50m处设置了栅栏及警标，后经调查该工作面已经封闭63h45min，掘进一队班长王某命令工人李某和赵某移除栅栏和警示标志，在栅栏处测量的瓦斯浓度为3.2%，之后2人将风筒延接到50106栅栏处，开始启动局部通风机开始排放瓦斯，在20min后测量栅栏处的瓦斯浓度为1.0%后，开始进行采掘作业，并甩掉甲烷电闭锁装置。班长王某在明知前方为火成岩的地质条件下，仍命令司机启动掘进机进行强行截割作业，作业10min后即发生了爆炸，造成掘进工作面内工作的5人死亡，相邻区域的作业人员在事故发生后立即沿撤退路线撤退到安全地点并升井。之后H煤矿及管理方立即报告给当地煤监部门并成立指挥部，调集的矿山救护队在专家指导下完成了矿井全面勘查任务，摸清了井下巷道布置、有毒有害气体、遇难人员分布等情况，在救援时测得事故地点氧气浓度在17%～19%之间。截至12月24日23时35分，救援人员将5名遇难人员运送至地面，抢险救援工作结束。根据以上场景，回答下列问题：

复合题 案例 2019年11月25日3时7分，A省甲煤矿四盘区41601运输巷掘进工作面发生一起煤与瓦斯突出事故，造成7人死亡、1人受伤，直接经济损失1312万元。 甲煤矿的设计生产能力为0.45Mt/a，证照齐全有效。该矿井配备了安全生产管理人员，设置了安全生产管理机构，但未设置专业防突技术人员。该矿井采用斜井开拓方式，中央并列抽出式通风，布置有主斜井、副斜井、回风井3条井筒。井田范围内可采煤层为7层，划分为上、中、下3个煤组，各煤组均划分为4个盘区开采，先期开采中煤组。各煤组的突出危险性从大到小依次为下、中、上，但中煤组的煤层厚度大于上、下煤组。该矿井煤尘有爆炸危险性，水文地质条件为复杂。 四盘区自矿井+1122m水平标高进行开拓延伸，布置有运输下山、轨道下山、回风下山，在井田深部边界附近+1042m标高布置下部车场和水仓。矿井安装了高、低负压瓦斯抽采系统，KJ90X型煤矿安全监控系统。另在地面安设2台750CF型675kW的柴油发电机作为应急电源。 事故发生时，布置有41502综采工作面，41601运输巷、41601切眼、41503运输巷共3个综掘工作面。 四盘区41601运输巷掘进工作面沿M16煤层顶板施工掘进。巷道断面为矩形，高2.6m、宽4.0m，采用锚网锚索支护，采用FBDN0.7.1/2×45kW型局部通风机、直径1m的抗静电阻燃风筒供风，实际供风量约505m3/min；采用综掘工艺，使用EBZ160型悬臂式综掘机进行掘进作业，遇到硬岩时采用打眼爆破进行掘进作业；采用顺层钻孔预抽煤巷掘进条带瓦斯作为瓦斯治理措施(后经证实无效)。 41601运输巷设计长度885m，11月23日零点班施工至880m处时，揭露1条落差为0.2～0.8m的断层，该断层沿巷道掘进方向使煤层倾角增大了10°～14°；之后又揭露2条断层，至事故发生时，该巷道已掘进891m，并超过了井田边界。 为逃避监管及检查，甲煤矿矿长李某召集安全监控系统维护等相关人员，将41601运输巷掘进工作面甲烷传感器并联另一个甲烷传感器放置在掘进工作面风筒漏风处，并将其数据上传至安全监控系统。在41601运输巷掘进打钻孔过程中，多次发生顶钻、卡钻、瓦斯喷孔等动力现象，但直到事故发生，甲矿未按规定采取有针对性的瓦斯治理措施。 11月24日带班领导为副矿长毛某，23时20分左右，安全员、瓦检员、电工等入井作业。此时，41601运输巷有上一班张某等6人及零点班瓦检员胡某共7人在现场作业。25日2时20分左右，毛某巡查至41601运输巷掘进工作面，此时工作面正在补打锚杆支护。30min后，毛某往外走到巷道中部时，带式输送机启动，开始掘进出煤。3时7分左右，毛某在走到距离回风口约8m处被冲击波冲倒，事故发生。毛某自行从风门墙垛过带式输送机的孔洞爬出，并升井。 事故发生后，该矿矿长如实向当地煤矿监察部门进行了报告，接到事故报告后，相关部门召请矿山救护队到甲煤矿进行救援。25日16时55分，在41601运输巷防突风门以里725m处发现第1名遇难人员，26—30日在670m、830m、836m、836m、840m处共发现5名遇难人员。12月1日4时01分，在41601运输巷防突风门以里826.5m处发现最后1名遇难人员，抢险救援工作结束。认定本次事故共造成7人遇难、1人受伤。 事后经过调查发现，该事故的直接原因为41601运输巷事故地点地质构造复杂，该区域煤层具有突出危险，瓦斯抽采措施未达到治理效果，突出危险性验证未真实反映煤层突出危险性，综掘机作业时诱发了煤与瓦斯突出。另外，该矿在2014年隐瞒1起煤与瓦斯突出事故，突出强度大于500t，当时无人员伤亡。 根据以上场景，回答下列问题：

复合题 案例 2019年3月28日14时24分，H煤矿发生一起透水事故，事故造成25人死亡，50人受重伤，直接经济损失4937.29万元。 该矿设计生产能力为1.2Mt/a，采用立井开拓方式，设计分2个水平，矿井水文条件为复杂。 经过探查，H煤矿井田范围内，存在大量小窑老空区，且均有积水，2号煤层顶板有含水层，5号煤层底板方向有岩溶水，该矿同时采用了物探、钻探2种方法。为加强探放水工作，该煤矿实行“三专”要求，由专业技术人员编制探放水设计，采用锚杆钻机进行探放水工作，由专职探放水队伍施工。防治水人员划归H矿安全管理部门管理，没有设立专门防治水机构，以减少机构组织数量。 在某掘进工作面掘进作业前，编制了作业规程，要求严格落实“边探边掘”。在该掘进工作面进入到某小窑老空区警戒线时，发现有“挂红”“挂汗”等现象，现场人员判断为透水预兆，要求警惕积水，并继续实行掘进作业，在到达探水线时立刻展开探放水作业。最终，在掘进30m后，发生了透水事故。 事故发生后，该矿采取了一系列应急处置措施，后向政府相关部门报告请求支援，最终事故造成25人死亡。在事后整改中，该矿积极增加了安全投入，建立了标准化安全生产体系。 根据以上场景。回答下列问题(1～2题为单选题，3～5题为多选题)：

复合题C矿井采用斜井单水平开拓，中央并列抽出式通风，其中主井入风兼提升煤炭，副井回风兼辅助提升。该矿为低瓦斯矿井，事前针对运输事故编制了专项应急救援演练方案，并组织进行了演练。 2020年11月1日，当班把钩工因事请假，矿当班安全员便安排掘进工甲临时负责当班把钧作业。甲接班后，拉了3趟安全人车运送人员，9时30分左右将安全人车甩至车场，挂上一个装有料石的矿车作为钩头车，然后将车场的15台料车全部挂上，该轨道暗绞最大允许提升4个重车。向上提过头道道岔停车准备下放时，甲蹬在与钩头车连接的第一个车链接处，另一作业人员乙蹬在第二个链接处。10时10分左右，开始下放，在材料车下放82m左右时，牵引钢丝绳突然断了，造成跑车。蹬在第一台车的甲感觉车速度突然变快，预感跑车了便立刻跳下，乙则在距离过卷保护205m处掉落在绞车道上，导致事故发生。乙经抢救无效死亡。 根据以上场景，回答下列问题：

复合题 案例 H煤矿为井工矿，设计生产能力为1.2Mt/a，共有员工620人。该矿采用立井开拓，中央边界抽出式通风，双回路供电。该矿井水文地质条件为复杂类型，矿井正常涌水量为600～700m3/h，最大涌水量为1300m3/h，按规定设立防治水机构，但专业技术人员不足。该矿井为两段排水，主排水泵房设在主井底+108m水平，安装有4台水泵，铺设无缝钢管排水管路，将水从主泵房排至地面(+324.8m标高)。+108m标高以下设有临时排水系统。 2019年4月6日，H煤矿南一回风巷+40m标高掘进工作面发生透水事故，造成12人死亡，事故经济损失1370万元。 透水事故发生在运输下山+40m标高南一回风巷掘进工作面，煤层厚度2～3m，煤层倾角6°～14°。该掘进工作面于2月1日开始掘进，锚梁网支护，巷道断面为全煤时使用掘进机掘进，遇有硬岩时采用打眼爆破掘进。该巷道设计长度800m，至事故发生时已经掘进380.4m。除透水事故工作面外，事故区域还安排有3个掘进工作面，均在透水点标高以下，分别为运输下山+25m标高南二运输巷掘进工作面、运输下山+16m标高掘进工作面、回风下山+17m标高掘进工作面。 +40m标高南一回风巷在掘进过程中没有涌水，在其上部有一已经开采多年的采空区，留设了40m的防水煤柱。该巷道掘进施工初期，在未准确估计老空区积水量的前提下，在+38.3m距车场30m处打了2个探放水钻孔，共放水约8000m3，放水时+40m标高以下仍有人员在进行掘进作业，之后未再进行探放水作业。并且该掘进队在掘进过程中没有准确掌握矿井老空位置等矿井水文地质资料，造成实际工作面位置偏向采空区一侧达24m，导致在图纸上标注的40m煤柱实际上已经不存在。H矿为了及早形成采煤工作面、早投产，将该掘进工作面的施工委托给承托方J，并且约定安全生产监督管理工作全部由J来进行。 掘进队在施工过程中，只打2个水平钻孔循环前进。4月6日白班，承托方J在+40m标高南一回风巷出勤7人，H煤矿在运输下山掘进面出勤6人(含1名电工)，回风下山掘进面出勤6人，+25m标高南二运输巷无人作业。该矿当班带班矿领导为矿长王某。 +40m标高南一回风巷掘进工作面作业人员在班长李某的带领下，8时入井，其作业班组在打了11个炮眼、放了6个掏槽眼后，李某在打靠右帮的顶眼时，发现右帮已装完药的辅助眼(在右帮中部)向外淌水，遂立即组织其他作业人员撤出该掘进工作面，之后透水事故发生。李某等人在撤退过程中遇见矿长王某，向其报告了透水及12人被困的情况，王某在了解相关情况下，立即命令全井撤人并向当地安全监察部门报告。当地政府及有关部门接到事故报告后，立即启动应急预案，成立抢险救援指挥部，至4月15日水位标高由+78.3m下降至+21.9m，12名遇难人员遗体全部找到，抢险救援工作结束。 根据以上场景。回答下列问题：

复合题2020年10月5日18时24分，某市发生2.9级地震，大约半小时后，E煤矿调度室接到井下报告，21235掘进工作面下巷发生冲击地压，矿震监测系统显示震级为4.1级。矿震发生时，21235下巷掘进工作面已经掘进850m，事故当班为检修班，主要进行防冲卸压工程、巷道加强支护和清理等工作。冲击地压造成21235下巷从280m至窝面巷道不同程度变形，风筒从355m处被撕裂，无法向巷道里段进行供风；280～450m处巷道内的加强大立柱向上帮歪斜，上帮棚腿向巷道内滑移；450～500m、515～555m段的顶底板基本合拢；555～575m为锚网+啧浆+锚索梁支护的已维修段的变形量较小；580～625m段巷道的部分地段底鼓变形严重，巷道高度仅有0.6～0.9m；625～645m巷道底鼓变形严重，巷道基本合拢；645m至窝面变形量不大，仅有轻微底鼓。当日20时46分，集团公司救护大队通过对事故地点气体进行监测，监测到现场瓦斯浓度高达20%，温度为35℃，通信与人员定位系统瘫痪。 一、事故直接原因 E煤矿矿区的煤层顸板为巨厚砂砾岩，事故发生区域接近落差达50～450m的F15逆断层，地层局部直立或倒转，构造应力极大，处在强冲击地压危险区域；煤层开采后，上覆砾岩层诱发下伏F15逆断层活化，瞬间诱发了井下冲击地压事故。 二、事故间接原因 E煤矿对采深已达800m、特厚坚硬顶板条件下的地应力和采动应力影响增大、诱发冲击地压灾害的不确定性因素认识不足，采取的煤层深孔卸压爆破、超前卸压爆破、煤层深孔注水、大直径卸压钻孔、断底卸压爆破等措施没能解除冲击地压危险。 根据以上场景，回答以下问题：

复合题C矿业集团有限责任公司D煤矿各种证照均在有效期内。2020年核准生产能力为50万t/年。该矿为高瓦斯矿井，煤尘具有强爆炸性。2020年10月25日，D煤矿发生一起煤尘爆炸事故，造成121人死亡、48人受伤，直接经济损失4293万元。事故发生后，D煤矿深感事故应急救援工作的重要性，于是，D煤矿针对可能发生的事故，编制了安全生产专项应急预案。 一、事故直接原因 违规放炮处理主煤仓堵塞，导致煤仓给煤机垮落、煤仓内的煤炭突然倾出，带出大量煤尘并造成巷道内的积尘飞扬达到爆炸界限，放炮火焰引起煤尘爆炸。 二、事故主要原因 (1)D煤矿长期违规作业，特殊工种作业人员无证上岗情况严重，超能力生产。 (2)C矿业集团有限责任公司对D煤矿超能力生产未采取有效解决措施，对事故隐患整改情况不跟踪落实。 (3)C矿业集团有限责任公司对D煤矿长期存在的重大事故隐患失察。 (4)该省煤矿安全监察局对D煤矿未彻底排查重大事故隐患的行为督促整改不力。 (5)D煤矿对应急救援重视不够，造成救援不及时。 根据以上场景，回答以下问题：

复合题 A煤矿属于个体私营企业，2017年8月开始筹建。2018年4月，一号井和二号井同时开工建设；2019年12月，该省煤炭工业局同意建设该煤矿。该矿未进行瓦斯等级鉴定，未安装瓦斯监测监控系统。 在煤矿生产过程中，因矿井通风系统不合理，通风设施不合格，矿井漏风严重，放炮后涌出的瓦斯和掘进作业点溢出的瓦斯致使瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限；因煤电钻综合保护装置供电电缆的绝缘损坏，造成芯线短路，产生火花，发生瓦斯爆炸事故，造成30人死亡、52人受伤，直接经济损失2360万元。 2019年1月到2020年10月期间，该煤矿原煤产量为39156.3t，其中一号井35675.3t，煤矿定员550人。此次事故发生在该煤矿一号井。 根据以上场景，回答以下问题：

选择题 矿井必须采用机械通风。必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作为备用

选择题 特殊凿井法是当井简穿过不稳定含水地层，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法

选择题5. 不属于自然导水通道的是______。

选择题 某煤矿采煤工作面因自燃发火而封闭，并对该工作面采用了均压通风和黄泥灌浆等措施进行处理。1年后

选择题 《煤矿安全规程》规定，每年必须对矿井进行瓦斯等级和涌出量鉴定

选择题11. 有冲击地压危险的采掘工作面，供电设备应当放置在采动应力集中影响区外，且距离工作面不小于______

选择题 救护中队是处理矿井各种灾害事故的独立作战单位