案例分析题 案例 【背景资料】 ××××年6月15日19日

案例分析题 A铜业公司是某大型企业的控股子公司，2017年，A铜业公司新建采用艾萨熔炼技术生产铜及硫酸的项目

案例分析题 【背景资料】 某年某月某日8时30分，该厂电炉车间电炉班在更换1号电炉炉体后

案例分析题 案例 【背景资料】 E钢铁公司棒材厂的加热炉使用煤气为燃料

案例分析题年5月26日8时30分

案例分析题 案例 【背景资料】 B企业为扩大产能，投资1.5亿元，新建建筑面积为12000m2的厂房

案例分析题 案例 【背景资料】 A供气公司位于N省B市C县工业园区内，有员工225人，法定代表人为甲

案例分析题D有色金属加工企业的主要生产设备为金属切削机床、车床、铣床、磨床、钻床、锻床、冲床、剪床等

案例分析题 案例 【背景资料】 某年11月10日晚八点十分

案例分析题D公司是一家铝合金型材加工企业。熔铸车间设2台熔炼炉(1号、2号)、4台倾动式浇铸炉(1号、2号、3号、4号)、2台铸造机及配套铸造井(1号、2号)，其中，1号与2号浇铸炉配套1号铸造机，3号与4号浇铸炉配套2号铸造机。 2019年9月6日，该公司发生1起生产安全事故，造成4人死亡，1人受伤。基本情况为：当日0时40分，3号浇铸炉及2号铸造机开始浇铸；1时30分，班长甲查看2号铸造机，当时卷扬速度为50mm/min；2时20分，视频显示2号铸造井井口有白色雾气出现，铸造工乙凭工作经验判断浇铸铝液温度过高，随即对浇铸卷扬速度进行调整；2时21分，铸造工乙取了3块铝饼，放入流槽内对铝液进行降温操作；2时23分，铸造工乙和丙发现浇铸盘及铸造井发生异常，随后2号铸造井发生爆炸。事故发生时，班长甲与铸造工丁在1号熔炼炉前作业，距离事发地点约15m；熔炼工戊在2号熔炼炉炉前查看炉体，距离事发地点约10m。事故导致甲、乙、丙、丁死亡，戊受伤。 2023年6月15日，H市应急管理局组织专家组到D公司开展安全执法检查。熔铸车间现场部分情况如下：①使用天然气作为燃料，天然气管道未监测压力；②浇铸炉前铝液流槽下方设置铝液应急容器；③浇铸炉的铝液流槽与模盘入口连接处的液位监测报警装置未通电，紧急排放阀为手动控制；④铸造机卷扬系统选用麻芯钢丝绳；⑤厂房外地面配套了冷却水池和“一用一备”水泵，向铸造机提供冷却水和应急水，冷却水管道土安装了流量计和压力表。针对现场存在的隐患，H市应急管理局责令D公司停产整顿，并予以行政处罚。 根据以上场景。回答下列问题：

案例分析题某市A焦化厂有职工800人，安全管理人员20人。生产设备主要有洗涤塔、储罐、储槽、分离器等共计160个，其中精制区域有5个360m3和3个200m3苯储罐。煤气净化加工生产装置处于带压、高温下运行，所涉及的主要介质有苯类、氢气、二硫化碳、煤气、焦油、萘、酚等易燃易爆危险化学品。 2005年1月15日该厂进行焦炉检修，17时30分焦炉停止加热，18时27分焦炉烟道发生爆炸。大烟囱下部检修口被炸开，烟道地下室面有部分砖被炸出，分烟道吸力翻板炸坏，炉顶看火孔盖被炸出，该事故造成3人受伤，直接经济损失1000万元。 经调查，造成该起事故的原因为：①停止加热时只是用交换机停止了煤气的加热，并没有关闭地下室高炉煤气旋塞；②高炉煤气压力高，使煤气直接由废气阀进入了烟道，达到了煤气爆炸极限。 事故发生后该企业开展自查工作，及时消除隐患，预防事故再次发生。将企业安全管理融入日常企业管理体系中并作为主要内容，逐个要素抓好落实，定期组织评估，分析查找薄弱环节，持续改进，进一步提升企业安全管理的科学性、系统性。加强生产组织管理，正确处理安全与生产的关系，践行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，有效防范特别重大事故发生。 根据以上场景，回答下列问题：

案例分析题 案例 【背景资料】 某钢铁有限公司位于某开发区，主要生产各类镀锌、镀锡钢板卷

案例分析题2013年4月3日16时左右，B钢铁公司炼铁厂喷煤车间2号喷吹站在关闭收粉器侧面人孔盖作业时，发生一起氮气窒息事故，造成1人死亡，直接经济损失60万元。接到事故报告后，县人民政府迅速派员赶赴事故现场，成立了事故调查组，展开事故调查。 B钢铁公司类型为有限责任公司，是一家综合配套年生产能力6Mt的民营钢铁联合企业。公司下设炼钢、炼铁、烧结、轧钢、热轧、动力、附属等7个分厂和多个部(室)，设有独立的安全生产管理机构，有员工7676人，其中专职安全管理人员91人。 2013年4月3日，B钢铁公司炼铁厂按计划对2号高炉及喷煤车间2号喷吹站进行停产检修。4月3日5时，炼铁厂喷煤车间2号喷吹站运转班丙班作业人员电话通知煤防站陈某，要求对2号喷吹站收粉器(规格为长8m、宽4m、高7m)内氧气含量进行检测。5时55分，炼铁厂喷煤车间2号喷吹站停止喷煤作业；6时左右，2号高炉停止运行。6时30分，运转班丙班班长和喷吹工打开收粉器顶部人孔盖和侧面人孔盖，随后陈某对收粉器内氧气含量进行检测，直至7时30分检测的氧气含量始终达不到作业要求。陈某与煤防站长白班工人刘某进行了交接班，并将检测工作交给刘某。随后，刘某对收粉器内氧气含量进行了多次检测，直至8时左右，收粉器内氧气含量达到了作业要求。9时30分，炼铁厂维修班班长张某带领甲、乙、丙等3名从业人员对2号喷吹站收粉器内部的风道进行漏点补焊及提升阀维修作业。14时左右维修工作结束，4人撤离维修现场。15时22分，运转班甲班班长带领本班喷吹工盖上了收粉器顶部人孔盖，因到了交班时间，侧面人孔盖的关闭工作交接给了乙班。 2013年4月3日15时30分，B钢铁公司炼铁厂运转班喷煤车间2号喷吹站运转班乙班班长王某带领梁某去关闭收粉器侧面人孔盖(人孔规格为500mm*500mm)。二人到达作业地点后发现收粉器内遗有一盏手把灯。王某告诉梁某等一下，由其先行查看收粉器顶部人孔盖是否已关闭(顶部人孔盖距侧面人孔约6m)。王某检查完顶部盖子已经关闭后回到侧面人孔处时，未看到梁某，呼喊亦没有回应。王某察看四周，发现梁某侧卧在收粉器内。见到此种情况后，王某伸手从人孔往外拉拽梁某，因梁某体重较重，经过努力也未将梁某拉出。王某便立即打电话向厂主控室进行报告。接报后，救援人员立即赶到事故现场。20min后梁某被救出，并被送往医院进行救治。梁某经抢救无效后死亡。 根据以上场景，回答下列问题：

案例分析题E钢铁公司焦化厂的焦炉使用煤气为燃料

案例分析题 案例 【背景资料】 某日23时20分

案例分析题 案例 【背景资料】 F氧化铝厂采用拜耳法生产氧化铝

案例分析题 案例 【背景资料】 某日，烧结作业区乙班上白班

案例分析题 案例 【背景资料】 B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造

案例分析题 A钢铁联合企业烧结系统工艺流程包括：原料接受与贮存，燃料预筛分及粗碎、燃料细碎(煤粉车间)，熔剂接受与贮存、配料、混合、制粒、燃料二次分加，铺底与布料，点火、烧结与冷却、抽风及除尘、成品整粒，成品烧结矿取制样及检验，热返矿皮带通廊和烧结成品矿运输系统。 2023年9月，A钢铁联合企业组织专家组对烧结系统进行隐患排查，场景如下：烧结用燃料为无烟煤及焦炭，燃料先进行预筛分，筛上部分(粒度＞3mm)再进行两段开路破碎，燃料加工系统除尘设施采用布袋除尘器。烧结点火用混合煤气，点火器设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置，烧嘴前面安装煤气紧急事故切断阀，空气支管采取防爆措施。点火器检修时，先切断煤气再打开放散阀，然后用压缩空气吹扫残余煤气，点火前先做煤气引爆试验再点火。烧结机上的混合料经点火后进行抽风烧结，烧结过程自上而下进行，并持续到烧结结束。主抽风系统由风箱、集气管、机头电除尘器、主抽风机及烟囱组成，机头电除尘器设有防火防爆装置。烧结区域设110kV变电所，烧结车间电气室与各配电室配置了区域型火灾自动报警系统。系统由火灾报警控制器、感烟(温)探测器、缆式线型感温探测器、红外火焰探测器、手动报警按钮、消火栓启动按钮、声光报警器及相应控制模块组成。其中，控制室采用感烟探测器，配电室采用感温探测器，高、低压配电室采用感烟探测器，油浸变压器的室内场所采用红外火焰探测器，油浸变压器的室外区域采用缆式线型感温探测器。 2024年初，A钢铁联合企业安全管理部门根据《工贸企业有限空间作业安全规定》(应急管理部令第13号)要求重新进行有限空间辨识，确定主抽风系统大烟道为有限空间，完善了相关台账。5月9日，该企业组织对有限空间作业开展专项安全检查发现：未完全落实有限空间作业相关措施，未组织有限空间作业现场处置方案应急演练，作业前未见安全交底记录，作业中断后对再次进入有限空间作业未做明确规定。 根据以上场景，回答下列问题(1～2题为单选题，3～5题为多选题)：

案例分析题B轧钢厂年产钢材400万吨