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安全生产专业实务:金属冶炼安全
安全生产法律法规
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安全生产技术
安全生产专业实务:煤矿安全
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安全生产专业实务:化工安全
安全生产专业实务:金属冶炼安全
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安全生产专业实务:其它安全(不包括消防安全)
案例分析题B炼铁厂设有现场安全生产管理负责人
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案例分析题 案例 【背景资料】 某化工厂建有蒸汽锅炉房、空压机房
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问答题 A钢铁公司焦化厂建有2×45孔炭化室高度为6 m的顶装焦炉,年产焦炭9×105t。B劳务公司与焦化厂签订了设备维护劳务合同。2017年5月6日,1号焦炉地下室焦炉煤气加热系统停煤气检修,检修内容主要有清洗加减旋塞,清理煤气管道内的沉积物。停煤气方案中确定,在位于地下室一端的煤气预热器入口阀门后的法兰处堵盲板。堵盲板及管道吹扫置换任务由焦化厂承担,其他检修任务均由B劳务公司承担。8时30分,按照检
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问答题 某钢铁联合企业主要设备有2600 m3高炉一座1号高炉,1280 m3高炉一座2号高炉,110 t转炉三座,15×104m3高炉煤气柜两座工作压力为8~10 kPa,工作温度为35℃,10×104m3转炉煤气柜一座工作压力为3 kPa,工作温度为60℃。当地大气压101.13 kPa。已知标准条件下25℃,1个大气压,高炉煤气的密度为ρ高炉=1.30 kg/m3,转炉煤气的密度为ρ转炉=1.35
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复合题 A市某气化工厂,总资产50多亿元,员工1300余人。该企业主要产品有甲醇、二甲醚、醋酸、低品质粗煤气、天然气、液氨、轻粗苯、硫黄、硫铵、粗酚、杂醇油、稀丙酸、灰渣砖、液氧、液氩等。 该气化厂C套空分装置冷箱保温层在2019年6月26日常规分析(频次为10天/次)中检测到内部氧含量上升。7月7日,密封气压力上升至800~900Pa(正常值为400~500Pa),氧含量达到58%(正常值氧含量应小于5%),冷箱顶部西侧、北侧出现外部结霜情况。7月12日,冷箱四层北侧出现长250mm的裂纹,并有冷气冒出。7月19日,冷箱内泄漏液体积累到一定程度,体积迅速膨胀导致冷箱超压变形开裂,17时43分发生珠光砂外喷。冷箱构件发生低温脆断,在自重作用下失稳坍塌,拉动塔器倾斜,冷箱及铝质设备倒向东偏北方向,砸裂东侧8.5m处500m3液氧贮槽,大量液氧迅速外泄到周边区域,在冲击能的作用下,氧气与铝材及其他可燃物接触发生爆炸。事故造成15人死亡、16人重伤,直接经济损失8170.008万元。 该气化厂未认真落实企业安全生产主体责任,没有坚守安全第一、生命至上理念,没有牢固树立安全红线意识和底线思维,安全发展理念、安全发展意识、安全责任意识不强,重生产轻安全;企业管理层级过多,层层研究请示,从发现漏点到事故发生,历经23天时间,隐患一拖再拖,从小拖大,由大拖炸。 根据以上场景,回答下列问题(1~3题为单选题,4~5题为多选题):
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复合题某市A焦化厂有职工800人,安全管理人员20人。生产设备主要有洗涤塔、储罐、储槽、分离器等共计160个,其中精制区域有5个360m3和3个200m3苯储罐。煤气净化加工生产装置处于带压、高温下运行,所涉及的主要介质有苯类、氢气、二硫化碳、煤气、焦油、萘、酚等易燃易爆危险化学品。 2005年1月15日该厂进行焦炉检修,17时30分焦炉停止加热,18时27分焦炉烟道发生爆炸。大烟囱下部检修口被炸开,烟道地下室面有部分砖被炸出。分烟道吸力翻板炸坏。炉顶看火孔盖被炸出。该事故造成3人受伤,直接经济损失1000万元。 经调查,造成该起事故的原因为:①停止加热时只是用交换机停止了煤气的加热,并没有关闭地下室高炉煤气旋塞;②高炉煤气压力高,使煤气直接由废气阀进入了烟道,达到了煤气爆炸极限。 事故发生后该企业开展自查工作,及时消除隐患,预防事故再次发生。将企业安全管理融入日常企业管理体系中并作为主要内容,逐个要素抓好落实,定期组织评估,分析查找薄弱环节,持续改进,进一步提升企业安全管理的科学性、系统性。加强生产组织管理,正确处理安全与生产的关系,践行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,有效防范重特大事故发生。 根据以上场景,回答下列问题:
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复合题A市F钢铁公司是以生产板材为主的特大型钢铁联合企业,拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、钢铁冶炼、钢铁材料压力加工、冶金设备及备品备件制造等方面的先进技术和装备。主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片(卷)、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。拥有以铁水为主原料的冶炼—精炼—连铸—热轧—冷轧全流程不锈钢生产线,年产钢539.10×104t,不锈钢产量92.55×104t。 2019年5月29日16时30分许,B炼铁厂二号高炉在处理异常炉况过程中,炉内压力瞬间陡升,造成煤气上升管波纹补偿器爆裂,炉内大量高温焦炭从爆裂处喷出,掉落在出铁场平台,导致平台及安全通道作业人员6人死亡、4人受伤。 经调查,事故原因为:5月28日中班、29日白班,高炉四个上升管处炉顶温度显示约157~500℃(高于200~300℃的正常炉顶温度),且呈现不均。为降低炉顶温度,两个班次通过炉顶打水装置长时间连续打水。打入的液态水未经雾化,部分落在炉料上,在炉内减风操作时出现崩料,含水炉料落入炉体下部高温区,其中的水分迅速汽化,体积急剧膨胀(约1200~1500倍),引发炉内压力瞬间陡升。同时因炉顶放散阀处于“手动”操作模式,未与炉顶压力联锁,未及时自动开启泄放炉内压力,导致上升管波纹补偿器爆裂,大量高温焦炭从爆裂处喷出,集中掉落在南出铁场作业平台和西侧安全通道,造成多人伤亡。 根据以上场景,回答下列问题:
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复合题A钢铁有限公司成立于1966年,总占地面积8.32km2,在岗员工8917人。该公司主要产线装备:拥有2台360m2烧结机生产线,生产能力约866×104t/a;2×2座55孔6m焦炉,2座55孔4.3m焦炉,焦炭生产能力为290×104t/a;1座1050m3高炉,1座2200m3高炉,1座3200m3高炉,炼铁生产能力为618×104t/a。 2018年2月3日,该公司按计划对7号高炉(2200m3)G037插板阀进行更换。4日21时左右,更换作业完毕进行检漏。5日0时30分左右,漏点处理完毕;2时40分左右,能源环保部告知炼铁厂高炉分厂,能源环保部所有检修项目已经完成,具备引送煤气条件。2时56分许,能源环保部操作人员在操作7号高炉煤气出口总管G037插板阀进行送煤气作业时,发生煤气大量泄漏,造成泄漏阀门处2名操作工和距泄漏阀门3.7m处的7号高炉TRT中控室一楼的4名操作工,二、三楼的外包单位B公司7名维修工和A公司的3名员工及喷煤站2名员工等18人不同程度的中毒,其中8人死亡,10人受伤,直接经济损失500万元。 经调查,事故的直接原因为操作人员在未确认7号高炉煤气出口总管G036蝶阀呈关闭状态且未通知区域人员撤离的情况下,违反《煤气安全管理标准》《岗位规程》规定,违规操作G037插板阀,导致大量煤气泄漏,且现场作业人员未按规定佩戴空气呼吸器进行作业和安全监护。 根据以上场景,回答下列问题:
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复合题B特钢有限公司始建于2003年9月,是集烧结—炼铁—炼钢—轧钢—发电为一体的民营股份制钢铁联合企业,拥有5座108m2烧结机,5座630m3炼铁高炉,3座60t转炉,5条螺纹钢轧钢生产线,员工5100人,总资产75亿元,年产钢材360×104t。 2014年11月9日,2号高炉生产正常,到事故发生前已经分别用南北出铁口轮流出铁12次,其中北铁口出铁201t。21时10分,轮换南铁口出当班第3次铁。21时35分左右(大约出铁140t),风压突然由正常的315kPa升高至337kPa,高炉工长赵某当时判断炉况可能难行,立即通知风机房减风,同时停煤、停氧,在减风过程中听到炉台处有漏风声音,风压减至150kPa时,在外巡查的副工长郭某跑进主控楼报告北场炉缸烧穿。21时40分,工长赵某立即紧急休风,并报告调度室、炉长,报告完后组织当班人员撤离现场。事故造成3人伤亡,直接经济损失1500万元。 经调查炉缸区域,特别是铁口水平面以下测温不到位、铁水温度超标是导致事故的直接原因。事故发生后该企业积极进行整改,对厂区进行了一次隐患大排查,针对发现的隐患成立了隐患整改小组,并确认副厂长李某为整改小组组长。在李某的带领下,工作小组层层落实整改责任,开展各类安全培训并进行考核,提高厂区工作人员发现隐患的意识、排除隐患的能力。制定了厂区整体的综合预案并进行了演练,对日后的安全工作制定了各项规章制度和奖惩措施,通过各项措施杜绝各类安全事故的发生。 根据以上场景,回答下列问题:
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复合题某市A钢铁有限公司始建于1986年9月,是集烧结—焦化—炼铁—煤气—发电为一体的民营股份制钢铁联合企业,企业有2000m3高炉3座,5台蒸发量75t/h锅炉,1个120m3压缩氮气球罐,设有1座煤气柜[V=60000m3,气柜最大工作压力p=4kPa(表压),最高温度为60℃,当地大气压p0=101kPa],冶金起重机2台,叉车4台,办公区配有电脑5台、电视机2台、电梯3部。设有5个空压机站、5个供水泵站、1个煤气风机房。在岗职工2000人,其中安全管理人员32人。该单位有一支由15人组成的义务应急救援队,配有空气呼吸器50套、氧气呼吸器40套、防爆应急灯10个等应急救援设备。 该单位严格落实关于安全生产管理的各项规定,深入贯彻法律法规要求,明确安全生产主体责任,以实现公司安全生产不发生重大责任事故为目标,通过健全安全管理责任制度、强化主体责任落实、深化隐患排查治理、构建安全长效机制,结合本单位危险源状况、危险性分析情况制定出相应的应急预案和处置方案,按要求组织对应急预案进行评审和备案,定期组织演练,通过演练及时发现问题,补充完善应急预案,组织对本单位职工进行应急救援知识的教育和培训。 根据以上场景,回答下列问题:
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复合题 某市G钢铁有限公司第二炼铁厂于1996年建成投产,集烧结、炼铁为一体,拥有450m3高炉3座,110m2烧结机2台,喷吹煤系统2套,年产铁180×104t、烧结矿280×104t。现有员工1153人。 2015年1月23日23时30分,G公司第二炼铁厂2号高炉车间丁班召开班前会议,工长尹某布置当班工作并对各岗位提出要求及安全注意事项。23时45分,丁班开始接班,炉前组组长郑某和铁口工刘某、田某进入工作岗位。1月24日0时55分,丁班组织第一次出铁。2时20分,丁班组织第二次出铁。3时53分,丁班组织第三次出铁。5时10分,丁班组织第四次出铁。5时50分,第四次出铁完毕,郑某上炮泥,封堵出铁口,刘某和田某回休息室。6时2分,郑某将铁口泥炮退回,随即到炉前液压站内检查液压设备。6时6分左右,休息室内的刘某、田某听到退炮铃声后,先后走出休息室,做第五次出铁前的准备工作。田某走向炉前主沟(东西走向,东侧为高炉出铁口,西侧为铁水沟除尘设备。炉前主沟长815cm、宽120cm、深100cm)北侧,刘某从出铁平台北侧绕行到西侧检查铁水包是否到位后,走向炉前主沟南侧。6时10分,田某站在炉前主沟北侧边缘用钢钎(长162cm,直径5cm,圆柱体空心钢管自制工具)清理沟边残留铁渣时,因用力过猛,身体随惯性前冲,不慎跌入炉前主沟铁水(温度约1500℃)内。 事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过勘查现场、查阅资料、询问有关人员,查明了事故发生的经过和原因,认定了事故性质,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议及防范整改措施。 根据以上场景,回答下列问题(1~3题为单选题,4~5题为多选题):
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复合题某市M钢铁股份有限公司总资产85亿元,员工9000余人,下设炼铁厂、炼钢厂、宽厚板厂、带钢厂、焊管厂、高速线材厂、热轧卷板厂等14个分厂,年设计生产能力为铁600×104t、钢600×104t、钢材600×104t。其中第四轧钢总厂拥有150t转炉2座,冶金起重机1台,叉车2台,办公楼内电梯2台,煤气输送管道承压3000Pa。 2018年7月17日10时7分,M钢铁股份有限公司第四钢轧总厂3号转炉区域实施OG系统(氧气转炉煤气回收系统)氮气切断阀更换作业过程中,发生煤气泄漏事故,造成2名检修作业人员中毒死亡、8名周边人员中毒并留院治疗。 由于对氮气切断阀更换检修作业危险性认识不足,未认识到该作业属于煤气区域、煤气设备作业,未严格遵守国家有关煤气作业标准规范,未对煤气进行可靠隔断,造成煤气击穿水封逆止阀(该阀存在漏水故障)后,进入水封逆止阀入口侧到煤气放散三通阀之间的管道;同时,也未对该段管道进行检修前的吹扫置换,管道内残存一定量煤气。 作业人员在拆开氮气切断阀之前,没有关闭阀前的手动球阀,氮气切断阀被拆开以后,成为空气入口和煤气泄漏出口。 作业人员未严格遵守作业标准,违章动火,引发火灾、爆炸,导致水封逆止阀炸开并引燃检修平台上的仪表保护箱。 水封逆止阀炸开以后,煤气柜和煤气总管内的转炉煤气发生倒流,经破坏的水封逆止阀大量泄漏,导致了人员中毒事故。 根据以上场景,回答下列问题:
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选择题 金冶炼进行矿石预处理时,通过分解砷、锑硫化物将金粒暴露出来,进而使含碳物质失去活性
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选择题13. 转炉炼钢车间设计应采用的基本工艺路线是______
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选择题 在轧钢生产中,经过辊道的人行通道
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选择题 保证压力容器安全运行,通常应设置安全附件。在盛装液化气体的钢瓶上
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选择题26. 下列粉碎和筛选原料时应坚持做到的“四不准”中,不正确的是______。
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选择题 进入有限空间作业,作业现场应设置警示标识,评估可能存在的职业危害
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选择题18. 在轧钢生产中,酸再生钢结构厂房应每______年进行一次钢结构检验。
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选择题15. 某企业由于甲烷燃烧导致火灾,致使企业员工死亡4人、重伤15人,该起火灾事故属于______。
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