案例分析题背景资料 某机电安装公司采用EPC方式承包了一项石油化工工程，在设备订货采购阶段，该机电安装公司通过投标询价向某设备制造厂订制了一批塔、容器类非标设备，包括3台分段到货的塔和8台整体到货的卧式容器。安装公司项目部采购部门对该批非标设备进行了监造，编制了监造大纲。监造大纲内容有：(1)监造计划；(2)进行控制和管理的措施；(3)监造过程。并派出了监造工程师驻厂监造。 按照设备采购合同，塔、容器分批到货。第一批到货设备是2台分段到货的分馏塔，运抵施工现场后，安装公司项目部组织相关质检、技术人员进行了现场验收。在检查验收设备时发现分馏塔存在较多缺陷，包括：表面焊接缺陷如凹陷、焊瘤、飞溅等严重；塔体外表面有划痕、敲击伤痕等损伤，表面有锈迹，内部有积水腐蚀现象，分段处的端口有多处凹凸不平的撞击损伤。建设单位表示不能通过验收，设备应给予报废。 在对缺陷进行检查、鉴定后，监理单位提出，现有缺陷可以得到处理，构不成设备报废，由于安装工程需要，建议采取“紧急放行”措施，该塔进入安装程序。对存在的质量问题进行整改处理。 安装公司项目部采购部门吸取了教训，修订了非标设备制造过程监造质量控制要点，加强了后续非标设备的监造工作，使后续出厂的设备质量符合质量要求。 问题
案例分析题【背景资料】 某安装公司承接一商务楼(地上30层、地下2层)的电梯安装工程，工程有32层32站曳引式电梯8台，工期为90天，开工时间为3月18日，其中6台客梯需智能群控，2台消防电梯需在4月3日交付使用，并通过消防验收，在工程后期作为施工电梯使用。电梯井道的脚手架、机房及层门预留孔的安全技术措施由建筑公司实施。 安装公司项目部进场后，将拟按照的电梯工程，书面告知了电梯安装工程所在地的特种设备安全监督部门，并按合同要求编制了电梯施工方案和电梯施工进度计划(见下表)。电梯安装前，项目部对机房的设备基础、井道的建筑结构进行检测，土建施工质量均符合电梯安装要求：曳引电机、轿厢、层门等部件外观检查合格，并采用建筑塔吊及施工升降机部件搬运到位。安装中，项目部重点关注了层门等部件的安全技术要求，消防电梯按施工进度计划完成，并验收合格。施工进度到客梯单机试运行调试时，有一台客梯轿厢晃动厉害，经检查是用导轨的安装精度没达到技术要求，安装人员对导轨重新校正固定，单机试运行合格，但导轨的校正固定，使单机试运行比原工序多用了3天，其后面的工序(群控试运行调试、竣工验收)均按工序时间实施，电梯安装工程比合同工期提前完工，交付业主。【问题】
案例分析题背景 某机电安装公司承担北方某城市锅炉房安装工程，主体设备为三台蒸发量25t／h、蒸汽压力为2．5MPa的散装工业锅炉。开工前，项目部根据锅炉房安装工程施工组织设计，进行全面的质量策划，并指令专业工程师编制质量控制程序。 施工过程检查中，发现某焊工的合格证已过有效期。分项工程质量验收时，发现存在如下质量问题： 问题一：锅炉本体已安装完毕，但钢骨架因施工过程中保护不够造成局部垂直度超差。 问题二：与锅炉本体连接的主干管上，发现有一段管道壁厚比设计要求小1mm，除壁厚外，其他均满足设计要求。 工程在供暖期到来时按期完工，但因建设单位配套设施尚不具备条件，没能进行系统试运。当寒潮突然袭击，气温骤降后，发现一台主要设备和部分阀门冻裂，经查是因为施工单位在水压试验后，残留的水没有排净造成的，施工单位对此事故进行了处理。问题
案例分析题 背景 某安装公司承包一演艺中心的空调工程，演艺中心地处江边(距离江边100m)，空调工程设备材料：双工况冷水机组(650Rt)、蓄冰槽、江水源热泵机组、燃气锅炉、低噪声冷却塔(650t／h)、板式热交换机、水泵、空调箱、风机盘管、各类阀门(DN20～DN700)公称压力1．6MPa、空调水管(DN20～DN700)、风管、风阀及配件(卡箍、法兰)等由安装公司订立采购合同。 安装公司进场后，针对工程中采用的新设备、新技术编制了施工方案，方案中突出了施工程序和施工方法，并明确了施工方法的内容。江水热源泵机组需用江水冷却，需敷设DN700冷却水管至江边，DN700冷却水管道的敷设路径上正好有一排千年古树，方案中选择非开挖顶管技术，并分包给A专业公司施工，空调水管需化学清洗并镀膜，分包给B专业公司施工。安装公司向专业公司提供了相关资料，负责现场的管理工作，确保专业公司按批准的施工方案进行施工。 按施工进度计划，安装公司及时与供货厂商联系，使设备材料运到现场时间与施工进度配合，以满足施工进度要求。设备材料到达施工现场，按规定对设备材料进行检验，其中对阀门重点检验，空调工程按施工程序实施，空调设备安装后，进行管道、风管及配件安装调试，空调工程按要求完工。 【问题】
案例分析题背景 A公司承接某小区的住宅楼和室外工程的机电安装工程。为尽快完成任务，A公司将小区热力管网工程分包给业主指定的B公司，其管材和阀门由A公司采购。B公司承建的热力管网安装工程于第2年10月完成后，得到业主单独验收顺利通过。A公司承建的总体工程也于第3年1月竣工验收合格。 该工程在使用过程中发生如下问题： 第4年冬季供暖时，发现热力管网阀门漏水严重，业主要求A公司对热力管网阀门进行修理，并承担经济费用，但是，A公司以业主直接验收管网工程为由，拒绝维修。 第6年冬季供暖时，其中有一栋楼暖气管多处裂纹漏水。经查证该栋楼使用的管材，是A公司项目经理通过关系购进的廉价劣质有缝钢管。问题
案例分析题背景 某变压器厂装配车间为全钢结构厂房，跨度为28m、长180m，轨道中心跨距为22m，轨道顶标高22．5m。某安装公司承接了一台160／40t桥式起重机安装工程，起重机自重175．8t，安装工期15天。为了确定能保证安全可靠、保证工期、降低成本的吊装方案，已初选出用汽车起重机主梁分片吊装方案和用桅杆起重机吊装方案。根据调查资料和该公司实践经验及该公司租用大型汽车起重机的实际情况，定出各评价的权重及方案的评分值见表1420090—4。问题
案例分析题背景资料 某总承包工程项目按照采购进度计划，总承包单位项目采购部门将采购的两台解体安装的大型压缩机运至现场，依据设备采购合同，组织了包括监理单位代表和本项目部有关部门的人员参加的设备施工现场验收。 在进行设备验收的核对验证时，进行了以下工作： (1)核对设备的型号规格、生产厂家、数量等。 (2)设备整机、各单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等与制造商出厂文件的规定和订购时的特殊要求的符合性；关键原材料和元、器件质量及文件复核。 (3)检查变更的技术方案是否落实。 (4)查阅设备出厂的质量检验书面文件，与设备采购合同要求的符合性。 (5)查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所必需的文件和记录。 在对设备关键元件、配件和附件的质量检查中，发现运抵现场的压缩机随机附属合金钢管道的化学成分与设计要求不符，部分焊道存在内部超标缺陷。 因为压缩机要在1个月后安装，项目部采购部门在压缩机设备验收后将其运到安装施工队的露天临时设备、材料存放场地，交与施工队管理。设备存放场地用铁丝网隔离，没有围墙；无专人管理，人员可随便出入。施工队在机组设备下方铺垫道木，上面用彩条布遮盖，零、配件木箱放置在机组旁边。项目部采购部门与安装施工队交接时未进行设备配件的进出库清点、验收。 问题
案例分析题背景 某国际工程合同总价为1000万美元，合同工期12个月，合同中无价格调整条款，承包商通过风险辨识认识到承包该工程主要面临三方面的风险：材料价格上涨，人工费上涨，付款拖延。对这三种风险各自可能发生的概率及可能造成的损失估计数值见表1H420030-2。 在该工程项目中，材料费占工程总价的65％(即650万美元)，人工费占合同价的35％(即350万美元)。人工费上涨中包括工资上涨、工效降低导致的费用增加，以及工期拖延导致的费用增加等。拖延付款损失因付款拖延导致承包商贷款利息增加(按月利率1％计)。 在研究一台80t设备的整体吊装方案时，项目经理拟选用两台在现场站位后可各吊装55t重量吊车抬吊，估计吊索具重量为4t，不均衡载荷系数取1．25，要求技术部门核实其可行性。问题
案例分析题背景 某机电设备安装公司中标某海上油气处理模块(约2800t钢结构和管道、电气等组成的生产模块)的施工总承包合同，合同的通用条款规定，材料由业主供给，项目生产用电由业主提供，本项目需由机电安装公司完成。在合同的专用条款中约定了工程范围、工期、质量标准、安全环境要求，并规定项目可以将管道、防腐工程分包给有资质的单位。机电安装公司将管道工程分包给了GA1资质的A单位，将防腐工程分包给了具有资质的B单位。 项目执行期间发生了下列情况： 业主单位新上任的合同部经理认为机电安装公司违反了合同通用条款的规定，给机电安装公司开出了50万元的罚款通知书。 B单位在预制站进行管道防腐时，没有预留焊口，造成A单位焊接前处理时间大幅增加，A单位向B单位进行索赔，遭到B单位的拒绝。 A单位在管道安装时由于甲供管件到货滞后15天造成窝工损失30万元，因为机电安装公司的钢结构安装滞后，造成窝工损失6万元，工期拖后6天。A单位向业主提出30万元的费用索赔和15天的工期索赔，向机电安装公司提出6万元的费用索赔和6天的工期索赔。 A单位在进行管道水压试验时，发现在升压到2．6MPa时，阀门的法兰处有水珠渗出，为了节约时间，项目技术员要求管工带压紧固螺栓，被监理工程师制止。问题
案例分析题【背景资料】 A公司总承包某地一扩建项目的机电安装工程，材料和设备由建设单位提供。A公司除自己承担主工艺线设备安装外，非标准件制作安装工程、防腐工程等均分包给具有相应施工资质的分包商施工。考虑到该地区风多雨少的气候，建设单位将紧靠河边及施工现场的一所弃用学校提供给A公司项目部，项目部安排两层教学楼的一层做材料工具仓库，二楼作现场办公室，楼旁临河边修建简易厕所和浴室，污水直接排入河中，并对其他空地做了施工平面布置。(见下图) 开工前，项目部遵循“开源与节流相结合的原则及项目成本全员控制原则”签订了分包合同，制定了成本控制目标和措施。施工中由于计划多变、设计变更多，管理不到位，因而造成工程成本严重超过预期。 在露天非标准制作时，分包商采用CO2气体保护焊施焊，质检员予以制止。动态炉窑焊接完成后，项目部即着手炉窑的砌筑，监理工程师予以制止，砌筑后，在没有烘炉技术资料的情况下，项目部根据在某场的烘炉经验开始烘炉，又一次遭到监理工程师的制止。 在投料保修期间，设备运行不正常甚至有部件损坏，主要原因有：①设备制造质量问题，②建设单位工艺操作失误，③安装精度问题，建设单位与A公司因质量问题的责任范围发生争执。【问题】
案例分析题背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给水排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有压力容器安装的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。 施工开始后，发生了下列事件： 事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。 事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。问题
案例分析题背景资料： 某安装公司承包了某医院住院大楼的机电安装工程，包括给水排水、电气、通风空调、智能化等工程。采用工程量清单计价，固定单价合同，签约合同价为5 000万元，其中含暂列金额为500万元。合同于6月16日签订，合同约定：工程的设备、材料由业主指定品牌，安装公司组织采购，预付款为20％，业主在收到预付款支付申请后按规定时间支付，计划开工日期7月1日。安装公司在合同签订当天向业主提交了预付款支付申请，业主一直未提出异议。项目部如约开工，但直到7月7日业主也未支付预付款，其间安装公司曾多次催告业主。由于资金未及时到位，造成材料不能及时到达施工现场，影响了工程的施工。7月8日项目部被迫停止施工，业主于7月10日向安装公司支付预付款。安装公司于7月11日重新组织施工。停工期间，安装公司50人窝工，1批机械设备停置，人工工资为150元／工日，设备租赁费用为2 000元／d。施工期间发生了如下事件： 事件一：安装公司就进场后的停工向业主提出了费用和工期索赔。 事件二：喷淋管道安装完，在试压时有一个楼层发生了管道卡箍爆裂，导致石膏板吊顶等一部分装饰材料损坏。 事件三：由于前期施工耽误了工期，在门诊楼竣工后还没来得及验收。应业主要求安装公司将门诊楼提前移交投入使用。安装公司向业主提交了竣工结算文件，业主以大楼没有验收且局部存在质量问题为由，拒绝办理竣工结算。 问题：
案例分析题背景 达海制药厂机电安装工程项目由A单位实施工程总承包，其与某劳务公司签订了劳务分包合同，约定该劳务公司安排40名农民工做力工，进行基础地基处理和材料搬运工作。进场前进行了安全教育。 地基工程结束后，准备工艺设备吊装作业，吊装方案详细可靠，具体内容包括编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算(包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等)，但是发现吊装作业所需的劳动力不足，项目部从40名农民工中抽调10名工人，并另调1名持有特种作业操作证的起重工，充实到起重机械作业班组，配合起重吊装操作。然后再从余下30人中挑选12名体力好的青年到架子班进行脚手架搭设作业。项目安全员提出起重吊装和脚手架搭设属于特种作业，这22名力工没有特种作业操作证，不具备作业资格，不能从事这两项作业。但项目部主管施工的副经理认为这些力工从事的是辅助性工作，仍然坚持上述人员的调配。在作业中，发生了下列情况： 施工中有1名搭设脚手架的力工不慎从25m高的空洞中坠落地面，经抢救无效当场死亡。事故发生后A单位立即启动应急预案并组织调查组进行调查处理。 配合起重机械作业的人员也发生了两起事故，共造成3人重伤。问题
案例分析题某安装公司承接一大型商场的空调工程。工程内容有：空调风管、空调供回水
案例分析题背景资料： 某变压器厂装配车间为全钢结构厂房，跨度为28m，长为180m，轨道中心跨距为22m，轨道顶标高为22.5m。某安装公司承接了一台160／40t桥式起重机安装工程，起重机自重：175.8t，安装工期为15d。为了确定能保证安全可靠、保证工期、降低成本的吊装方案，已初选出用汽车吊吊主梁分片吊装方案和用扒杆吊装方案。根据调查资料和该公司实践经验及该公司租用大型汽车吊的实际情况，已定出各评价的权重及方案的评分值如下表所示。 问题：
案例分析题背景 某安装公司承包某制药厂生产设备工程的施工，该制药厂生产设备的主机及控制设备由建设单位从国外订货。制药厂生产设备的主机设备土建工程及机电配套工程由某建筑公司承建，已基本完工。安装公司进场后，按合同工期要求，与建设单位和制药厂生产设备主机及控制设备供应商洽谈，明确了设备主机及控制设备到达施工现场需60天。安装公司依据工程的实际情况编制了该制药厂生产设备工程的施工进度计划(双代号网络图)，其中该制药厂生产设备工程的安装工作内容、逻辑关系及工作持续时间见表1H420080—2。 在主机设备基础检验时，安装公司发现主机设备的基础与安装施工图不符，主机设备基础检查时，发现混凝土强度不符合设计要求，验收不合格，要求建筑公司整改，重新浇捣混凝土基础，经检验合格，使基础验收的工作时间用了50天。制药厂生产设备工程在施工时，因主机设备及控制设备在运输过程中，受到台风的影响，使该主机设备及控制设备到达安装现场比施工进度计划晚了10天。安装公司按照建设单位的要求，增加劳动力，改变施工方法，调整进度计划，使制药生产设备仍按合同规定的工期完成。问题
案例分析题背景 B公司总承包了新建机械厂的通风与空调工程，总工期为6个月。通风空调设备、镀锌钢板等主辅材料均由A公司供应。其中分部分项工程工程量清单计价合计为536万元；措施项目清单计价合计60万元；其他项目清单计价合计15万元。取费费率为：4．85％；税率为3．56％。合同规定：主材预付款为合同造价的30％，质量保证金为合同造价的5％，从每月的进度工程款中扣回。 B公司经过测算，决定公司按照工程总造价的15％提取，剩余的为公司对项目的考核成本。公司与项目部签订的项目目标成本又降低了3％。 工程中的人工费占计划成本20％、材料费占50％、机械费占15％、其他直接费占5％、间接费占10％，项目部经过测算，在目标成本的基础上人工费可以降低2．5％，材料费可以降低5％，机械费可以降低6％，其他直接费降低9％，间接费降低11％。 B公司项目部编制的成本计划，对第一个月至第六个月计划完成和实际完成工作量进行了分析(见表仆1420090—2)。项目部对成本进行了分解，并且抓住了成本控制的主要环节，很好地完成了公司下达的成本目标，并节余35万元。 在确定风管制作方案时，有工厂预制和现场制作两种方案可以选择。工厂预制质量可靠，进度可以提前，预制费用减少2万元，但运输费用增加3万元。现场制作也可以满足质量和进度的要求，但设备来回运输和装拆需要15万元的费用。问题
案例分析题某安装公司承接一商业中心的建筑智能化工程的施工。工程包括：建筑设备监控系统，安全技术防范系统
案例分析题背景 某市开发区一工业安装项目通过招标，开发区建设工程管理公司与市建筑工程公司和金阳设备安装公司分别签订了施工合同。设备安装时，监理工程师发现市建筑工程公司施工的一大型设备基础预埋地脚螺栓位置与设备底座相应的尺寸不符，金阳设备安装公司无法将这一设备底座安装就位，造成设备安装单位工期延误和费用损失。经调查，市建筑工程公司是按设计单位提供的设备基础图施工的，而开发区建设工程管理公司采购的设备是设备的改型产品，基础尺寸与原设计图发生变化。对此，开发区建设工程管理公司决定设计变更，按设备的实际尺寸重新预埋地脚螺栓，仍由原市建筑工程公司负责施工。市建筑工程公司与金阳设备安装公司均依据合同条款的约定提出了索赔要求。 由于基础交付金阳设备安装公司工期已拖延10天，将影响安装单位的后续工程，因此金阳设备安装公司增加施工力量和装备赶工，于合同要求日期完工，并向开发区建设工程管理公司以据提出赶工索赔。问题
案例分析题某城市基础设施升级改造项目为市郊的热电站二期2×330WM凝汽式机组向城区集中供热及配套管网，工艺流程如图5。业主通过招标与A公司签订施工总承包合同，工期为12个月。 公用管网敷设采用闭式双管制，以电站热计量表井为界，一组高温水供热管网16km，二级供热管网9km，沿线新建6座隔压换热站，隔压站出口与原城市一级管网连接。 针对公用管网施工，A公司以质量和案例为重点进行控制策划，制定危险性较大的分部分项目工程清单及安全技术措施，确定主要方案的施工技术方法包括：管道预制、保温及外护管工厂化生产；现场施焊采取氩弧焊打底，自动焊填充，手工焊盖面；直埋保温管道无补偿电预热安装；管网穿越干渠暗挖施工，穿越河流架空施工，穿越干道管施工；管道清洗采用密闭循环水力冲洗方式等。其中，施工装备全位置自动焊机和大容量电加热装置是A公司与厂家联合研发的新设备。 项目实施过程中，发生了下列情况： 现场用电申请已办理，但地处较偏僻的管道分段电预热超市政网负荷，为不影响工程进度．A公司自行决定租用大功率柴油发电机组，解决电网负荷不足问题，被供电部门制止。 330MW机组轴系对轮中心初找正后，为缩短机组安装工期，钳工班组提出通过提高中调整精度等级，在基础二次灌浆前的工序阶段，一次性对轮中心进行复查和找正，被A公司否定。 公用管网焊接过程中，发现部分焊工的焊缝不稳定，经无损检测结果分析，主要缺陷是气孔数量超标。A公司排除焊工操作和焊接设备影响因素后，及时采取针对性的质量预控措施。 【问题】