案例分析题道路改扩建项目。拟对某一现有省道进行改扩建，其中拓宽路段长16km，新建路段长8km，新建、改建中型桥梁各1座，改造后全线为二级干线公路，设计车速80km／h，路基宽24m，采用沥青路面，改扩建工程需拆迁建筑物6200m2。该项目沿线两侧分布有大量农田，还有一定数量的果树和路旁绿化带，改建中型桥梁桥址，位于X河集中式饮用水源二级保护区外边缘，其下游4km处为该集中式饮用水源保护区取水口。新建桥梁跨越的Y河为宽浅型河流，水环境功能类别为Ⅱ类，桥梁设计中有3个桥墩位于河床，桥址下游0．5km处为某鱼类自然保护区的边界。公路沿线分布有村庄、学校等，其中A村庄、B小学和某城镇规划住宅区的概况及公路营运中期的噪声预测结果见表1—1。【问题】
案例分析题某县拟实施环境综合整治规划，规划方案由R河河道整治工程和污水治工程2个项目组成，拟进行河道清淤、河岸修整和绿化，改善河道景观；对现状沿河排污口进行截流封堵，完善市政污水收集管网，新建污水处理厂，解决地区污水排放问题。 拟建污水治理工程建设内容包括截流封堵沿河3处排污口，修建12km污水管道，新建一座二级生化污水处理厂，污水处理厂设计处理能力为5×104m3／d，选址于县城东南郊经济开发区的东侧，收水范围为沿河两岸老城区，经济开发区以及规划新城区，老城区生活污水和经济开发区生产废水现状排放量共计2．6×104m3／d，经过3个排污口排入R河。 污水处理厂工艺流程为：进水→格栅→沉砂池→A／A／O生物池→二沉池→反应沉淀池→转盘滤池→消毒池→出水。排水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，设计TP总去除率为92％，其中反应沉淀池和转盘滤池的除磷效率合计为80％。污泥处理拟采用浓缩脱水+生物干化工艺，其中生物干化工艺采用嗜高温好氧微生物进行好氧生物发酵；浓缩脱水后污泥产生量为60t／d(含水率80％)，生物干化处理后污泥产生量为20t／d(含水率40％)。 该县城地势西高东低，R河由西向东从县城中心穿过，R河城区段长约12km，在县城入口处断面多年平均流量为17．6m3／s，枯水期平均流量为4．5m3／s，水域环境功能为Ⅳ类。R河南岸老城区下游经济开发区主要行业为食品加工、机械加工等，内有一座人工景观湖。北岸老城区东北约2km处有一座燃煤热电厂，从R河引水作为循环冷却水，污水处理厂外东侧有多处砖厂废弃取土坑和成片林地，污水处理厂达标尾水拟排入R河。 【问题】
案例分析题（六）某公司拟在工业园区内新建屠宰加工厂，年屠宰牲畜50万头
案例分析题某公司拟新建1．0×106t／a的焦化项目(含1．8×106t／a洗煤)。该项目洗煤采用重力分选(产品为精煤、中煤、矸石)，煤泥浮选，尾煤压滤回收工艺。焦化备煤采用先配煤后粉碎工艺，配煤含硫0．6％。炼焦采用炭化室高7．63m，1×60孔顶装煤焦炉。年产焦炭9．5×105t(干)，吨焦耗煤1．33t，煤气产率320Nm3／t(煤)，焦炭含硫0．56％。采用干法熄焦，同时配置湿熄焦系统。配套建设一套20MW凝汽式汽轮余热发电机组。 焦化生产工艺见图3—1，焦化废水采用A2／O2工艺。脱硫工序可将煤气中的硫化氢脱至200mg／Nm3。经洗脱苯工序净化后的煤气除用于焦炉和管式炉外，剩余煤气用于发电。洗脱苯工序产粗苯1．3×104t／a。设粗苯储罐2座，储存量2×684t。问题：
案例分析题西北 H 气田规划天然气产能 56108m3/a， 现有工程产量 50108m3/a， 己建有 220 口天然气开采井、 5 个集气站、 1 座天然气净化处理厂(内设污水处理站)、 1 个回注水站以及集输管道
案例分析题铅酸蓄电池厂改扩建。某铅酸蓄电池企业拟对现有两条生产能力均为25万kVAh／a的生产线(生产工艺流程见图3—1)实施改扩建工程。现有工程生产工艺废水经混凝沉淀达标后排入城市污水处理厂，地面冲洗水、职工浴室和洗衣房排水等直接排入城市污水处理厂。采用“旋风+水喷淋”或布袋除尘处理含铅废气，采用碱液喷淋洗涤处理硫酸雾。制板栅工段的铅污染物排放浓度监测结果见表3—1。(注：《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)铅排放浓度限值1．70mg／m3，排气筒高15m时排放速率限值0．004kg／h；《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078一1996)铅排放浓度限值0．10mg／m3。)【问题】
案例分析题某油田开发工程环境影响报告书于：2006年3月获得批复。目前，该工程已试运行3个月，现对其进行竣工环境保护验收调查。 该工程处于半干旱地区，区域以农业生态系统为主，零星分布有湿地，有少量天然草本植物，无受保护的野生动植物，该地区主导风向为西北风。工程开发面积32km2，设计产能2．0×105t／a。敷设地下集油管线长度140km。建设联合站3座，全年生产。环境保护行政主管部门批准联合站废水COD的排放总量为11t／a。 联合站污水处理装置稳定运行，月均排放废水1．5×104m3。出水COD实测浓度70mg／L，出水排入一天然湿地。湿地与一河流连通，河流为Ⅲ类水体。COD排放浓度限值为100mg／L。经测算，天然湿地水力停留时间约36d，COD的去除率为20％。 联合站设2×2．8MW燃油锅炉，1用1备。锅炉房烟囱高35m，实测SO2排放浓度为420mg／Nm3。联合站东边有一村庄。两者相距90m。村庄内最高建筑物高15m，距锅炉房烟囱的最近距离130m。 (注：《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271～2001)规定，燃油锅炉浓度限值为900mg／Nm3；装机总容量为2．8～ 问题：
案例分析题 东南沿海某市拟建西北绕城高公路工程有主线和一条连接线组成。主线全长57．55km，按照双向六车道高速公路标准建设，设计行车速度100km／h，路基宽度33．5m。主线起点(K0+000)接城西已建高速互通，在城区外围向东北方向展线，以桥梁形式(K26+120～K28+480)跨越H江后向东延伸，终点接城东北另一在建高速互通，连接线全长12．32km，按照一级公路标准建设，设计行车速度80km／h，路基宽度23m，起点(LK0+000)从主线T互通(K32+310)处引接，向北延伸至终点C镇(LKl2+320)。连接线起点～LK6+330为新建段，LK6+330～终点为利用现有二级公路扩建段。 工程沿线地势总体平缓，局部为山地丘陵。H江大致呈西北一东南流向，径流随季节变化，夏丰冬枯。H江大桥桥位附近河道平顺微弯，桥位处大堤之间河道宽度600m，水域环境功能为Ⅲ类。大桥在河道中设有桥墩，采用钢围堰临时围护进行涉水桥墩基础施工。 根据历史资料，H江鱼类资源丰富，有鳗鲡等三种珍稀保护鱼类，三种鱼类均有洄游习性,洄游期3～5月、10～11月。H江大桥桥墩处无珍稀保护鱼类的产卵场、索饵场和越冬场分布，但桥墩位于鱼类洄游通道上。H江大桥桥位上游190m～5000m段右岸江滩为市级湿地自然保护区，保护区主要保护对象为中华结缕草等保护植物、冬候鸟(越冬时间11月～翌年3月上旬)及其栖息生境。环评机构拟于4～5月在大桥桥位附近开展水域和陆域生态现状调查。 工程可行性研究报告的数值模拟计算结果表明，大桥桥墩建设对桥位附近H江水文情势影响较小，但提出跟踪监测该河段江滩冲刷或淤积情况，并根据监测结果采取抛石护滩等措施。工程报告环境保护篇章提出：大桥桥墩围堰在枯水期11月至翌年3月施工，施工期控制夜间光照时间和强度；运行期桥台不设置强光灯，桥面采用降噪减振材料，车辆禁鸣等措施；为防止化学品运输车辆泄漏物直接流入河道，大桥设置桥面径流收集管，河堤两侧设置事故池。 连接线扩建段中心线两侧200m范围内有7处居民点，其中A居民点住宅多为二层建筑物，呈三排沿路(LK8+000～LK8+200)平行布置，临路第一排、第三排建筑物距离公路中心线分别为40m、80m，该居民点无工业企业、交通噪声源。为预测公路建设后对A居民点的声环境影响，环评机构拟在公路LK8+100处垂线方向设置3个声环境现状监测点。测点N1、N2分别设置在临路第一排、第三排建筑物窗前，测点N3设在距离公路中办线160米的农田处。 【问题】
案例分析题纺织印染项目。某工业园区拟建生产能力3．0×10m7／a的纺织印染项目。生产过程包括织造、染色、印花、后续工序，其中染色工序含碱减量处理单元，年生产300天，每天24小时连续生产。按工程方案，项目新鲜水用量1600t／d，染色工序重复用水量165t／d，冷却水重复用水量240t／d，此外，生产工艺废水处理后部分回用生产工序。项目主要生产工序产生的废水量、水质特点见表2—1。拟订两个废水处理、回用方案。方案一拟将各工序废水混合处理，其中部分进行深度处理后回用(恰好满足项目用水需求)，其余排入园区污水处理厂。处理工艺流程见图2—1。方案二拟对废水特性进行分质处理，部分废水深度处理后回用，难以回用的废水处理后排入园区污水处理厂。纺织品定型生产过程中产生的废气经车间屋顶上6个呈矩形分布排气口排放，距地面8m，项目所在地声环境属于3类功能区，南厂界声环境质量现状监测值昼间60．0dB(A)，夜间56．0dB(A)，经预测，项目对工厂南侧厂界噪声贡献值为54．1dB(A)。[注：《工业企业厂界噪声排放标准》3类区标准为：昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。]【问题】
案例分析题某拟建水电站是A江水电规划梯级开发方案中的第三级电站(堤坝式)，以发电为主，兼顾城市供水和防洪，总装机容量3000MW。坝址处多年平均流量1850m3／s，水库设计坝高159m，设计正常蓄水位1134m，调节库容5．55×108m3，具有调节能力，在电力系统需要时也可承担日调峰任务，泄洪消能方式为挑流消能。项目施工区设有砂石加工系统、混凝土拌和及制冷系统、机械修配、汽车修理及保养厂，以及业主营地和承包商营地。施工高峰人数9000人，施工总工期92个月。项目建设征地总面积59km2，搬迁安置人口3000人，设3个移民集中安置点。大坝上游属高中山峡谷地貌，库区河段水环境功能为Ⅲ类，现状水质达标。水库在正常蓄水位时，回水长度96km，水库淹没区分布有A江特有鱼类的产卵场，其产卵期为3～4月份。经预测，水库蓄水后水温呈季节性弱分层，3月和4月出库水温较坝址天然水温分别低1．8℃和0．4℃。B市位于电站下游约27km处，依江而建，现有2个自来水厂的取水口和7个工业企业的取水口均位于A江，城市生活污水和工业废水经处理后排入A江。电站建成后，B市现有2个自来水厂取水口上移至库区。【问题】
案例分析题某石化企业位于工业区。工业区集中供水、供电。工业区污水处理厂已建两套好氧污泥法污水处理系统，正在新建一套改造型SBR污水生化处理系统。处理工业区各企业生产废水，废水处理达标后由同一排放管深海排放。废水排放口西北8km海域有水产养殖区，在其附近设有定期监测站位。 厂区划分为石化装置区、中间罐区、厂内原料产品罐区、码头原料罐区、综合管理设施区和污水处理场。在污水处理场东南角设基础防渗的露天固废临时储存场。部分生产装置废水产生情况见表6—1。其中C股废水中含难生化降解的硝基苯类污染物。 厂内生产废水处理方案为A、B、C三股废水直接混合后进行除油处理和生化处理。处理达标后送工业区污水处理厂进一步处理。 项目运营期内拟在定期监测站位对海水水质、海洋表面沉积物、生物进行硝基苯类定期监测。 问题：
案例分析题新建水库。某市拟在清水河一级支流A河新建水库工程。水库主要功能为城市供水、农业灌溉。主要建设内容包括大坝、城市供水取水工程、灌溉引水渠道工程，配套建设灌溉引水主干渠等。A河拟建水库坝址处多年平均径流量为0．6×108m3，设计水库兴利库容为0．9×108m3，坝高40m，回水长度12km，为年调节水库；水库淹没耕地12hm2，需移民170人。库周及上游地区土地利用类型主要为天然次生林、耕地，分布有自然村落，无城镇和工矿企业。A河在拟建坝址下游12km处汇入清水河干流，清水河A河汇入口下游断面多年平均径流量为1．8×108m3。拟建灌溉引水主干渠长约8km，向B灌区供水。B灌区灌溉面积0．7×102hm2，灌溉回归水经排水渠于坝下6km处汇入A河。拟建水库的城市供水范围为城市新区生活和工业用水。该新区位于A河拟建坝址下游10km，现有居民2万人，远期规划人口规模10万人，工业以制糖、造纸为主。该新区生活污水和工业废水处理达标后排入清水河干流。清水河干流A河汇入口以上河段水质现状为V类，A河汇入口以下河段水质为Ⅳ类。(灌溉用水按500m3／(亩．a)、城市供水按300L／(人．d)测算。)【问题】
案例分析题金属矿山项目。某大型金属矿山所在区域为南方丘陵区，多年平均降水量1670mm，属泥石流多发区，矿山上部为褐铁矿床，下部为铜、铅、锌、镉、硫铁矿床。矿床上部露天铁矿采选规模为1．5×106t／a，现已接近闭矿。现状排土场位于采矿西侧一盲沟内，接纳剥离表土、采场剥离物、选矿废石，尚有约8．0×104m3可利用库容。排土场未建截排水设施，排土场下游设拦泥坝，拦泥坝出水进入A河，露天铁矿采场涌水直接排放A河，选矿废水处理后回用。现拟在露天铁矿开采基础上续建铜硫矿采选工程，设计采选规模为3．0×106t／a，采矿生产工艺流程为剥离、凿岩、爆破、铲装、运输，矿山采剥总量为2．6×107t／a，采矿排土依托现有排场。新建废水处理站处理采场涌水，选矿生产工艺流程为破碎、磨矿、筛分、浮选、精矿脱水，选厂建设尾矿库并配套回用水、排水处理设施，其他公辅设施依托现有工程。尾矿库位于选厂东侧一盲沟内，设计使用年限30年，工程地质条件符合环境保护要求。续建工程采、选矿排水均进入A河。采矿排水进入A河的位置不变，选矿排水口位于现有排放口下游3500m处进入A河。在A河设有三个水质监测断面，1#断面位于现有工程排水口上游1000m，2#断面位于现有工程排水口下游1000m，3#断面位于现有工程排水口下游5000m，1#、3#断面水质监测因子全部达标。2#断面铅、铜、锌、镉均超标。土壤现状监测结果表明：铁矿采区周边表层土壤中铜、铅、镉超标。采场剥离物，铁矿选矿废石的浸出毒性试验结果表明：浸出液中危险物质浓度低于危险废物鉴别标准。矿区周边有2个自然村庄，甲村位于A河1#断面上游，乙村位于A河3#断面下游附近。居民以种植水稻、果树、茶叶为主，生产生活用水均为地表水。【问题】
案例分析题某城市现有污水处理厂设计规模为3．0×104m3／d，采用“A2O+高效沉淀+深床滤池”处理工艺，处理后尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入景观河道。厂区内主要构筑物有进水泵房、格栅间、曝气沉砂池、生物池、二沉池、高效沉淀池、深床滤池、污泥浓缩脱水机房和甲醇加药间(内设6个甲醇储罐，单罐最大储量为16t)。其中，进水泵房和污泥浓缩脱水机房分别采用全封闭设计并配套生物滤池除臭设施，废气净化后分别由15m高排气筒排放。 拟在厂区预留用地内增建1座污泥处置中心，设计规模为160t／d总绝干污泥量，采用“中温厌氧消化+板框脱水+热干化”处理工艺。经处理后污泥含水率为40％，外运作为园林绿化用土，污泥消化产生的沼气经二级脱硫处理后供给沼气锅炉。沼气锅炉生产的热水(80℃)和热蒸汽(170℃)作为污泥消化、干化的热源。污泥脱水产生的滤液经除磷脱氮预处理后回流污水处理厂。 新建污泥处置中心的主要构筑物有污泥调理间、污泥消化间、污泥干化间和污泥滤液预处理站。其中，污泥调理间、污泥干化间和污泥滤液预处理站均采取全封闭负压排风设计，分别配套生物滤池除臭设施(适宜温度为22～30℃)，废气除臭后分别经3根1 5m高排气筒排放。污泥干化产生的废气温度约为60～65℃，H2S、NH3浓度是其他产臭构筑物的8～10倍，沼气罐区与污水处理厂甲醇加药问相距280m，设有16个800m3沼气囊(单个沼气囊储气量为970kg)。 本项目所在地区夏季主导风向为西南风，现状厂界东侧650m有A村庄，东南侧1200m有1处新建居民小区。本项目环评第一次公示期间，A村庄有居民反映该污水处理厂夏季常有明显恶臭散发，导致居民无法开窗通风，并有投诉。 经预测分析，环评机构给出的恶臭影响评价结论为：污泥处置中心3根排气筒对A村庄的恶臭污染物贡献值叠加后满足环境标准限值要求，本项目对A村庄的恶臭影响可以接受。 (注：《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218—2009)中沼气临界量50t，甲醇临界量500t。) 问题：
案例分析题北方某省级经济开发区设立于2016年，正在编制规划环评文件，开发区规划面积34km，规划时限近期为20l6年一2020年，远期为2021年一2030年,主导产业为装备制造、新材料新能源、光电子、生物化工和生物制药等。总体规划包括用地布局、产业发展、基础设施、环境保护等4个分项规划。基础设施分项规划中的排水规划提出：开发区排水采用分流制，规划近、远期污水排放量分别为4．2×104 m3／d、1．3×105m3／d，污水处理厂处理规模分别为5．0×104m3／d、1．5×10 m ／d，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准(其中COD≤50mg／L)后排入R河；供热规划提出：开发区工业生产和居民生活用热用汽总负荷为1120MW，规划建设2座装机容量均为560MW的燃煤集中供热供汽中心，各设3台200t／h热水锅炉和1台200t／h蒸汽锅炉，锅炉烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》。环境保护分项规划提出：淘汰开发区所有分散燃煤锅炉，对R河开发区河段进行清淤整治并取消现有污水排放口。 开发区位于甲市东北部，现状土地利用类型主要为耕地和城镇建设用地，部分区域与己批复城市总体规划的甲市中心城区重叠。 开发区区内有1个建制镇、12个村庄和22户企业，区内无污水集中处理设施，未处理的生活污水和经各自废水处理设施处理达标的生产废水均排入R河。开发区有1 5座分散锅炉房，年燃煤2．5×10 t，烟气平均脱硫效率为50％；居民生活燃煤量为1．6×10 t／a。区内燃煤平均含硫率为0．54％，硫转化率为80％。 R河为非感潮河流，在开发区入口处断面多年平均流量为22m ／s，水域环境功能为Ⅳ类，由西南向东北依次流过甲市城区、开发区后，在开发区下游20km处汇入C河。R河开发区河段现分布有6处污水排放口，现状COD排放量为136t／a，地表水常规监测数据显示，R河现状水质接近《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准限值。 2015年批复的《R河流域水污染防治规划(2015－2020年)》提出：至2020年COD减排目标为1800t／a，规划期甲市新增COD排放量为460t／a，规划水污染防治工作COD预计削减量为2800t／a。 规划环评机构收集到开发区15座分散燃煤锅炉房的位置、锅炉型号和数量、年工作时数、年燃煤量、烟气治理措施，现有企业废水排放量和废水处理设施进出水浓度等资料，对地表水、环境空气、声环境进行了环境质量调查。 规划环评测算，规划实施后2座燃煤集中供热供汽中心锅炉排放量合计4．98×109m3／a，治理后的SO2排放浓度均为86mg／m3。 【问题】
案例分析题某拟建水利枢纽工程为坝后式开发，工程以防洪为主，兼顾供水和发电。水库具有年调节性能，坝址断面多年平均流量88．7m3／s。运行期电站至少有一台机组按额定容量的45％带基荷运行，可确保连续下泄流量不小于5m3／s。 工程永久占地80hm2，临时占地10hm2。占地性质为灌草地。 水库淹没和工程占地共需搬迁安置人口3 800人，拟在库周分5个集中安置点进行安置。库区(周)无工业污染源，入库污染源主要为生活污染源和农业面源；坝址下游10km处有某灌渠取水口。 本区地带性植被为亚热带常绿阔叶林，水库蓄水将淹没古树名木8株。 库区河段现为急流河段，有3条支流汇入，入库支流总氮、总磷浓度范围分别为0．8～1．3mg／L、0．15～0．25mg／L。库尾河段有某种保护鱼类产卵场2处，该鱼类产黏沉性卵，具有海淡洄游习性。 问题：
案例分析题某市在城区北部 S 河两岸规划建设大型居住区项目， 其中位于 S 河南岸的一期工程已建成，尚未入住； 现拟建设位于 S 河北岸的二期工程
案例分析题（二）某地拟新建总长142km的铁路干线
案例分析题某新建年产10万辆纯电动乘用车项目，建设内容包括冲压、焊接、涂装、电池组装、整车总装等生产车间，试车跑道、配送中心、化学品库、成品停车场、综合站房、燃气锅炉房、充电站、污水处理站、危废暂存间等公用、辅助工程和环保设施。 项目生产工艺为：定尺钢板→冲压(下料、涂油脂、压制成型)→焊接→涂装→总装(含电池组装)→成品。电池组装工艺为：外购磷酸铁锂电池单体→组装→电池包。 涂装车间主要包括车身脱脂、锆化、电泳底漆，及水性中涂涂装、水性色漆涂装、溶剂型清漆涂装等工段。 脱脂工段采用碱性脱脂剂(氢氧化钠、阴离表面活性剂等)，在脱脂槽内脱除油脂；锆化工段采用六氟化锆溶液在锆化槽内进行车身表面改性，脱脂、锆化后的工件均采用喷、浸结合的方式用水清洗。 电泳底漆工段包括电泳、UF超滤液清洗和纯水清洗三个单元。电泳单元采用阴极电泳工艺，配套UF超滤系统回收电泳漆。电泳漆成分主要是树脂及水、少量醚酮醇类溶剂。电泳底漆工段工艺流程及用排水节点见图3—1。 图3—1 电泳底漆工段工艺流程及用排水节点图 (单位：m3／h) 车身清漆涂装工段包括喷漆、晾干和烘干等工序，使用的溶剂型清漆主要成分是树脂及甲苯、二甲苯、醚酮醇类溶剂，烘干工序以天然气为能源。喷漆室气流组织方式为上送下排，采用机器人喷涂方式进行车身涂装。喷漆废气经纸袋过滤脱除漆雾(脱除效率98％)后，经分子筛转轮吸附装置吸附挥发性有机物(VOCs脱除效率为90％)后由35m高的1#排气筒排放；采用125℃热空气脱出分子筛转轮吸附装置吸附的VOCs，脱出的含VOCs废气经TNV焚烧装置净化(VOCs脱除效率97％)后20m高的2#排气筒排放。清漆涂装线有机溶剂的总输入量为100kg／h，其中60％进入喷漆废气，40％随车身进入晾干废气。 环评机构确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级，拟定的环境空气质量监测方案设两个监测点位，收集有1号、2号监测点2016年PM10、S02和NO2环境空气常规监测数据。环评机构拟直接利用收集的环境空气常规监测数据进行现状评价，不再进行环境空气质量现状监测。【问题】
案例分析题某新建专用设备制造厂，主要工程包括铸造、钢材下料、铆焊、机加、电镀、涂装、装配等车间；公用工程有空压站、变配电所、天然气调压站等；环保设施有电镀车间废水处理站、全厂废水处理站、危险废物暂存仓库、固体废物转运站等。铸造车间生产工艺见图4—1。商品芯砂(含石英砂、酚醛树脂、氯化铵)，以热芯盒工艺(200～300℃)生产砂芯；采用商品型砂(含膨润土、石英砂、煤粉)和砂芯经震动成型、下芯制模具，用于铁水浇铸。铸件清理工部生产性粉尘产生量100kg／h，铸造车间设置通风除尘净化系统，粉尘捕集率95％，除尘效率98％。机加车间使用的化学品有水基乳化液(含油类、磷酸钠、消泡剂、醇类)、清洗剂(含表面活性剂、碱)、机油。涂装车间设有独立的水旋喷漆室、晾干室和烘干室。喷漆室、烘干室废气参数见表4—1。喷漆室废气经20m高排气筒排放，晾干室废气经活性炭吸附处理后由20m高排气筒排放；喷漆室定期投药除渣。(注：《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)规定，二甲苯允许排放浓度限值为70mg／m3；排气筒高度20m时允许排放速率为1．7kg／h。)【问题】