摘要
采用宏观和微观分析方法对3件失效的55CrSi钢弹簧的加工工艺和断口进行分析。结果表明3,件失效宏观断口均为脆性断裂,断裂源位于弹簧圈内侧,微观断口是沿晶脆性开裂且有许多内裂纹;失效弹簧均发生在热处理后的酸洗和镀锌处理工艺。失效的主要原因是,酸洗和电镀后氢渗入高强度弹簧钢基体,在弹簧圈内侧的拉应力作用下,经过一段时间后发生的氢致延迟脆断。同时提出了一些减少氢致延迟脆断的建议。
采用宏观和微观分析方法对3件失效的55CrSi钢弹簧的加工工艺和断口进行分析。结果表明3,件失效宏观断口均为脆性断裂,断裂源位于弹簧圈内侧,微观断口是沿晶脆性开裂且有许多内裂纹;失效弹簧均发生在热处理后的酸洗和镀锌处理工艺。失效的主要原因是,酸洗和电镀后氢渗入高强度弹簧钢基体,在弹簧圈内侧的拉应力作用下,经过一段时间后发生的氢致延迟脆断。同时提出了一些减少氢致延迟脆断的建议。
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第S1期383-387,共5页
Heat Treatment of Metals
