出处
《机械设计与制造》
2001年第5期83-83,共1页
Machinery Design & Manufacture
参考文献2
1 周泽华.金属切削原理[M].上海:上海科学技术出版社,1992..
2 潘良贤.钛合金车削过程切屑形成的实验研究[M].南京航空学院,1981..
共引文献12
1 邓文君,夏伟,周伟,汤勇.高速干切削温度场的测量及仿真研究[J] .计量学报,2007,28(z1):279-283. 被引量：2
2 贾春德,李海丽.双金属带锯条切削34Mn2V合金结构钢的切削性能的研究[J] .沈阳工业学院学报,2004,23(2):1-4. 被引量：1
3 黄云战,张霞.拖拉机轮毂内孔键槽刨削让刀的分析及刨刀的设计[J] .工具技术,2005,39(2):48-50.
4 张文涛,史国权.新构形硬质合金插齿刀切削刃几何角度分析[J] .工具技术,2005,39(6):53-55. 被引量：2
5 徐德惠,谢飞,牟宗山.汽车渗碳钢预先热处理综述[J] .金属热处理,2005,30(C00):54-58. 被引量：2
6 汪朝军,刘艳明.遗传算法和神经网络融合型最优控制器及其在铣削加工参数控制中的应用[J] .控制理论与应用,1999,16(4):607-610. 被引量：8
7 郭子利,汤小娇.车削力CAT系统[J] .河北理工学院学报,2001,23(1):29-32. 被引量：1
8 孙世平.外球面工件车削夹具[J] .机械工程师,2002(2):73-73. 被引量：1
9 刘亚俊,汤勇,万珍平,叶邦彦.太阳能集热铜片与铜管的超声波缝焊技术[J] .华南理工大学学报（自然科学版）,2003,31(1):48-50. 被引量：5
10 黄云战.新型陶瓷刀具的应用分析及其研究[J] .机械工程师,2003(4):10-12. 被引量：7
同被引文献22
1 赵军,孟辉,王素玉,贾秀杰,李作丽.高速切削锯齿状切屑的有限元模拟[J] .工具技术,2005,39(1):29-31. 被引量：17
2 虞松,陈军,阮雪榆.韧性断裂准则的试验与理论研究[J] .中国机械工程,2006,17(19):2049-2052. 被引量：31
3 段春争,王敏杰,李国和,蔡玉俊.高速切削锯齿形切屑内绝热剪切带微观特征研究[J] .爆炸与冲击,2007,27(1):91-96. 被引量：5
4 R F Recht. Catastrophic thermoplastic shear. Trans. of the ASME, 1964,31.
5 K Nakayama. The formation of shaw tooth chips. Proc. Int.Conf. on Prod. Eng..Tokoyo, 1974.
6 Komanduri R, Brown R. On the mechanical of segmentation in machining.J, of Eng. For Ind., Trans. of the ASME, 1981,103:33-51.
7 Zhou Zehua. The mechanics of discontinuous chip formation and the formation of scale in carbon steel cutting. Guangzhou : IMCC'1983, 139 - 150.
8 Jiang Hua.Chip mechanics and its influence on chip segmentati-on and tool wear[D].The Ohio State University,2010,5(1).
9 Jiang Hua.Rajiv Shivpuri.Prediction of chip morphology and segmentation during the machining of titanium alloys[J]Journal of Materials Processing Technology,2004(150):124-133.
10 Zener C, Hollomon J H. Effect of Strain Rate Up- on Plastic Flow of Steel[J]. J. Appl. Phys. , 1944, 15(1) :22.
引证文献4
1 徐进,郭志敏.基于滑—停—滑机理的锯齿形切屑高速成形分析[J] .工具技术,2007,41(4):15-18. 被引量：4
2 刘东,尹婷.锯齿形切屑断裂准则的有限元仿真研究[J] .机械设计与制造,2014(10):203-205. 被引量：7
3 景璐璐,陈明,安庆龙.SKD11硬切削锯齿形切屑形成机理试验研究[J] .中国机械工程,2014,25(23):3151-3154. 被引量：9
4 高延峰,刘彬彬,胡翱.BTi-6431S高温钛合金铣削加工切屑的微观形貌研究[J] .机械设计与制造,2016(1):126-129. 被引量：4
二级引证文献23
1 杨奇彪,刘战强,苏国胜.高速切削锯齿形切屑形成机理的研究现状与发展[J] .工具技术,2011,45(3):3-11. 被引量：12
2 杨奇彪,刘战强,苏国胜,张克国.高速切削锯齿形切屑表征的研究现状综述[J] .工具技术,2011,45(5):3-8. 被引量：5
3 何耿煌.硬质合金刀片断屑槽槽型对其切削性能的影响[J] .机械设计与制造,2015(10):142-145. 被引量：4
4 庆振华,左敦稳,杨海东,雷小宝,徐锋.弹簧式快速落刀研究硬态42CrMo锯齿形切屑[J] .中国机械工程,2016,27(3):308-314. 被引量：4
5 沈浩,阴俊,唐林虎,孙永吉,吴春雨,田勇.低中高速硬态直角切削淬硬钢切屑试验研究[J] .制造技术与机床,2017(1):139-142.
6 肖江胜,张霖,刘玉波.高速切削加工锯齿形切屑形成机理研究[J] .煤矿机械,2018,39(7):44-46. 被引量：3
7 唐玲艳,唐联耀,李鹏南,邱新义,牛秋林.硬质合金涂层刀具车削钛合金TC4切屑表面形貌及毛边研究[J] .工具技术,2018,52(8):52-55. 被引量：2
8 刘欢,田东庄,骆晓炜,赵飞.矿用钻杆接头螺纹加工切屑形成试验研究[J] .煤矿机械,2019,40(2):49-51. 被引量：3
9 曹亮,王福增,廖通凯,程鑫,姜峰.数控刀具断屑槽几何参数对断屑性能的影响研究[J] .现代制造工程,2019(5):83-90. 被引量：8
10 蒲景威,高延峰,舒嵘.CFRP/钛合金叠层材料超声振动辅助钻孔实验研究[J] .机械设计与制造,2019(8):98-101. 被引量：6
1 肖露,文东辉.PCBN刀具切削轴承钢时切削速度的研究[J] .工具技术,2011,45(4):35-37. 被引量：5
2 武丹,田礼熙,马朝利,史一宁.镍基单晶高温合金的拉伸断裂行为[J] .材料导报,2016,30(12):76-80. 被引量：8
3 张云电.提高超声车削效率的方法[J] .电子机械工程,2002,18(2):60-62. 被引量：2
4 Xie.,JQ,吴希让.有限元分析建模和模拟金属切削时剪切区切屑形成[J] .国外金属加工,1999(2):41-52. 被引量：8
5 刘战强,万熠,艾兴.高速铣削中切削力的研究[J] .中国机械工程,2003,14(9):734-737. 被引量：77
6 谭新伟,曲文卿,姚君山.铝合金搅拌摩擦焊接头组织与性能[J] .中国科技论文在线,2011,6(2):115-120. 被引量：1
7 Patrick de VOS.用数学模型有效计算刀具寿命[J] .工具展望,2016,0(5):7-10.
8 孙俊兰,姜大志.振动切削机理研究及应用[J] .机械制造,1997,35(4):6-7. 被引量：9
9 刘迎春,林琪,庞继有,刘战强.切削用量对立铣加工钛合金Ti6Al4V切削力和切削温度影响规律的有限元仿真研究[J] .工具技术,2012,46(10):3-6. 被引量：6
10 段春争,王敏杰,庞俊忠,李国和.高强度钢正交切削过程中剪切变形局部化研究[J] .大连理工大学学报,2006,46(3):355-360. 被引量：4
