6061铝合金钨极氩弧焊角接焊缝缺陷分析与控制被引量：2

下载PDF

导出

摘要本文通过对采用不同钨极氩弧焊工艺参数获得的6061铝合金角接焊缝进行外观检查和金相检测,分析焊缝缺陷的形成原因及控制措施,并优化焊接工艺参数。

作者王燕李智勇杨世亮戴浩张韶佳

机构地区中航工业昌河飞机工业(集团)责任有限公司

出处《国防制造技术》 2017年第1期23-25,共3页 Defense Manufacturing Technology

关键词 6061铝合金角接焊缝缺陷控制

分类号 TG444.74 [金属学及工艺—焊接]

引文网络
相关文献

参考文献2

1包晔峰,熊家林,王松祥.车辆用铝合金焊接气孔的研究[J].机车车辆工艺,1995(3):5-8. 被引量：1
2屈金山,张鑫,黎明.薄板Al合金的TIG焊接头性能研究[J].新技术新工艺,2006(2):3-5. 被引量：3

二级参考文献3

1水野政夫，等．铝及其合金的焊接．北京：冶金工业出版社，2002．
2李亚江．特殊及难焊材料的焊接．北京：化学工业出版社，2002．
3阎红,孙冬梅,杨立军.薄板熔化焊方法的发展现状[J].焊接技术,2000,29(4):10-11. 被引量：6

共引文献2

1李龙庆,王艳,王君君,张波.2A12铝合金TIG焊接头组织性能分析[J].电焊机,2013,43(4):80-82. 被引量：3
2张家威,汪洪峰,朱青青.7022铝合金TIG焊接接头性能分析[J].中国材料科技与设备,2015,11(1):23-25.

同被引文献23

1申俊琦,胡绳荪,刘望兰,韩敬华.铝合金焊接快速成形层间间隔时间分析[J].焊接学报,2008,29(5):109-112. 被引量：11
2杨武雄,张心怡,肖荣诗.2060-T8/2099-T83铝锂合金T型接头双光束激光焊接工艺[J].中国激光,2013,40(7):83-87. 被引量：24
3黎硕,王军,杨上陆,王春明,胡席远,陈志春,唐舵.铝合金激光-MIG复合焊接气孔缺陷研究[J].应用激光,2013,33(6):595-600. 被引量：25
4Wang Yu,Yin Hailian,Zhang Shuai,Yu Xiongqing.Multi-objective optimization of aircraft design for emission and cost reductions[J].Chinese Journal of Aeronautics,2014,27(1):52-58. 被引量：18
5A.д.KOHЮXOB,宋忠明.铝合金对接焊焊接接头的性能[J].国外机车车辆工艺,2014,0(6):10-14. 被引量：1
6从保强,丁佳洛.CMT工艺对Al-Cu合金电弧增材制造气孔的影响[J].稀有金属材料与工程,2014,43(12):3149-3153. 被引量：38
7田彩兰,陈济轮,董鹏,何京文,王耀江.国外电弧增材制造技术的研究现状及展望[J].航天制造技术,2015(2):57-60. 被引量：103
8柏久阳,王计辉,林三宝,杨春利.铝合金电弧增材制造焊道宽度尺寸预测[J].焊接学报,2015,36(9):87-90. 被引量：58
9熊江涛,耿海滨,林鑫,黄丹,李京龙,张赋升.电弧增材制造研究现状及在航空制造中应用前景[J].航空制造技术,2015,58(23):80-85. 被引量：57
10柏久阳,王计辉,林三宝,杨春利,范成磊.电弧増材制造厚壁结构焊道间距计算策略[J].机械工程学报,2016,52(10):97-102. 被引量：18

引证文献2

1杨光,彭晖杰,李长富,邢飞,刘祥宇,王超.电弧增材制造5356铝合金的组织与性能研究[J].稀有金属,2020,44(3):249-255. 被引量：13
2孙振起,熊州,吴安如,陈蓉,董丽君.铝锂合金(Al-Li-S-4)焊接接头组织及性能研究[J].湖南工程学院学报（自然科学版）,2019,29(1):26-29.

二级引证文献13

1刘齐,张萌,付乐琪,杨振文,王颖,王东坡.原位合金化双丝电弧增材制造γ-TiAl组织性能研究[J].稀有金属材料与工程,2020,49(11):3919-3924. 被引量：3
2赵宇辉,王志国,赵吉宾,何振丰,李世硕,张宏伟.冷却条件对等离子弧送粉增材316L不锈钢组织性能影响研究[J].稀有金属,2021,45(9):1062-1069. 被引量：3
3罗晓宇,冯曰海,鄂炫宇,韩豪.双丝钨极氩弧增材制造高镁组分Al-Mg合金的组织与性能[J].中国有色金属学报,2022,32(4):951-961. 被引量：1
4洪小英,肖贵乾,权国政.汽车曲轴热锻模焊锻复合电弧熔丝自动增材制造工艺[J].锻压技术,2022,47(4):170-175. 被引量：4
5李晨星,肖笑,孟令燃,张柯柯.电弧增材制造的热源光谱分析[J].材料热处理学报,2022,43(8):186-194. 被引量：1
6李长富,郑鉴深,周思雨,杨光,王向明.CMT电弧增材制造TC4钛合金的显微组织与力学性能[J].中国有色金属学报,2022,32(9):2609-2619. 被引量：11
7杨广宇,陈靖海,刘楠,杨坤,贾亮,贾文鹏.粉末原料对粉床型电子束增材制造高比重钨基合金成形过程的影响[J].稀有金属,2022,46(11):1422-1428. 被引量：5
8禹润缜,余圣甫,何天英,郑博.7075铝合金过渡端框电弧增材-旋转摩擦复合制造[J].稀有金属,2023,47(3):329-341. 被引量：1
9吴东江,刘德华,张子傲,张逸伦,牛方勇,马广义.电弧增材制造2024铝合金的微观组织与力学性能[J].金属学报,2023,59(6):767-776. 被引量：2
10贾传宝,宋亚东,王卫,王莹刚,韦卓,孙震.金属材料电弧增材制造技术研究现状[J].稀有金属,2023,47(5):633-646. 被引量：5

1何彩颖.焊接速度对Q345多层多道焊影响的模拟分析[J].铸造技术,2013,34(7):895-897. 被引量：8
2朱昌通.焊工考试试板外观检查的几个问题[J].电焊机,1991,21(3):34-35.
3章正军,毕明树.微量合金元素和氢对纯铝焊接的影响[J].化工装备技术,2003,24(4):37-40.
4王燕.铝合金薄壁壳体焊接件缺陷分析与控制[J].金属加工（热加工）,2017(10):80-82. 被引量：1
5高小丽,李研,于洋,张亮亮,夏银峰,周旬.双相钢表面山峰纹问题分析与控制[J].中国冶金,2017,27(5):51-54. 被引量：3
6迟露鑫,麻永林,邢淑清,陈芙蓉.压力容器用钢板焊接温度场模拟与验证[J].焊接学报,2012,33(5):61-64. 被引量：8
7吴晓红.碳钢连续-脉冲激光焊接工艺对比实验研究[J].应用激光,2014,34(1):57-61. 被引量：5
8倪彪,孟威,李铸国.2195-T8铝锂合金激光焊接接头的组织与性能[J].机械工程材料,2017,41(5):95-99. 被引量：6
9樊亚斌,毕越宽.SW—220K横梁组成机器人焊接变形原因分析与控制[J].金属加工（热加工）,2017(10):26-28. 被引量：1
10孙建卫.冷轧特深冲钢缺陷分析与控制[J].山东工业技术,2017(11):33-33.

国防制造技术

2017年第1期

浏览历史

内容加载中请稍等...

6061铝合金钨极氩弧焊角接焊缝缺陷分析与控制被引量：2

参考文献2

二级参考文献3

共引文献2

同被引文献23

引证文献2

二级引证文献13

相关作者

相关机构

相关主题

浏览历史

6061铝合金钨极氩弧焊角接焊缝缺陷分析与控制 被引量：2

参考文献2

二级参考文献3

共引文献2

同被引文献23

引证文献2

二级引证文献13

相关作者

相关机构

相关主题

浏览历史

6061铝合金钨极氩弧焊角接焊缝缺陷分析与控制被引量：2