摘要
混凝土搅拌站对失去工作性能的混凝土处理方式往往是再流化之后降低标号使用,该方法往往缺乏对再流化混凝土工作性能,硬化性能的定量分析,容易造成资源浪费,导致经济方面的损失,本文为了研究这一问题,使用葡萄糖酸钠作为缓凝剂,配合少量减水剂和水,将混凝土再流化,测定再流化混凝土初始工作性能,120分钟工作性能,凝结时间以及各龄期的抗压强度,并且测定了使用葡萄糖酸钠作为缓凝剂时的混凝土的绝热温升曲线,结果表明:葡萄糖酸钠的二次加入能够明显延长混凝土的凝结时间,明显降低再流化混凝土3天抗压强度,但是并不影响再流化混凝土的7天和28天抗压强度,二次掺加葡萄糖酸钠的量为胶凝材料总量的百分之0.04到百分之0.06之间时,再流化混凝土各方面工作性能最理想。在绝热情况下,葡萄糖酸钠的加入明显提高混凝土内部的温度,而且随缓凝剂量的增加绝热温度增加。葡萄糖酸钠的掺量达到胶凝材料总量的百分之0.1情况下,混凝土内部绝热温度最高,可以达到44.8摄氏度。
出处
《四川水泥》
2019年第11期13-14,共2页
Sichuan Cement
