摘要
为解决门板成型生产线作业间不平衡产生的时间损失问题,建立以最小化生产节拍为目标的平衡优化模型,采用遗传算法进行求解。以内门板成型生产线为实例进行应用分析,经过优化后,生产线平衡率由66.11%提高至89.51%,生产线均衡指数由22.03降低至5.54。根据最佳方案,进行内门板成型生产线研制,并进行试验发现生产线平衡率为85.54%,生产线均衡指数7.93,比优化前有了显著的改善,验证了本优化模型的合理性和有效性。
作者
贾江鸣
郭丽兵
陈建能
武传宇
JIA Jiang-ming;GUO Li-bing;CHEN Jian-neng;WU Chuan-yu
出处
《制造业自动化》
CSCD
北大核心
2022年第7期102-106,共5页
Manufacturing Automation
基金
浙江省重点研发计划(2019C01135)。