摘要
阴极钛辊是电解铜箔生产设备生箔机中最高值、最关键的零部件。钛辊在服役过程中,容易受到机械击伤或电弧烧伤时,在其表面留下凹坑等缺陷,这些缺陷对铜箔表面质量造成极不利影响。对于深度较深且靠近钛辊中部凹坑缺陷,暂时束手无策,钛辊只能作报废处理,造成材料浪费和巨大的经济损失。冷焊技术是利用高频电火花放电,瞬间加热修复材料使其熔覆到零部件的损伤部位,来修复金属工件的表面缺陷或磨损,具有精密度高、操作便捷、成本低廉等优点。为了获得阴极钛辊凹坑缺陷冷焊技术修复后的电学性能和镀铜效果,采用涡流导电仪、扫描电子显微镜(SEM)和高电流密度镀铜试验,研究了TA1钛板表面凹坑采用冷焊修复后的电学性能和镀铜效果研究。结果表明:TA1钛板凹坑缺陷采用优选冷焊工艺修复后,修复区、熔合区、热影响区与基材区的电导率略有差异,但是各区域的镀铜效果几乎无差异。采用冷焊修复技术对阴极钛辊表面凹坑等缺陷进行修复,有望实现钛辊的绿色修复再制造。
出处
《装备制造技术》
2022年第6期21-23,共3页
Equipment Manufacturing Technology
基金
江西省科学院重点科研开发项目(2020-YZD-07)
江西省重点研发计划项目(20202BBEL53022)
江西省科学院科研开发专项基金博士项目(2020-YYB-13)
江西省重大科技研发专项(20212AAE01003)
江西省科学院重大科研开发专项(2020-YZD-2)。
