摘要
以某机械厂S形航空器精密零部件为例,就其在铣刨加工中存在的精度不达标和加工效率低问题,以文献识别和正交实验确定加工表面测量点误差和刀具动态误差为基础数据,搭建数据库用于后续分析。应用神经网络搭建加工误差预测模型,从刀轴矢量调整和刀位点调整两方面入手,逐步构建刀具补偿算法,以降低机械加工中的刨床与铣床加工误差。现场测试结果显示,用其加工后目标类型工件的整体加工精度提升了25%~40%。
出处
《设备管理与维修》
2024年第18期163-166,共4页
Plant Maintenance Engineering
