摘要
近年来 ,在汽车工业中铝的加工量不断增加 ,相应地要求刀具能有效地完成这种加工。加工高硅铝合金需要金刚石涂层刀具这类高耐磨性切削刀具。高硅铝合金在铝基体中含有弥散的硅颗粒 ,从而造成刀具迅速磨损。但是 ,切削刃的金刚石涂层由于机械性碰撞硅颗粒而容易发生剥离。基于减少金刚石涂层中应力这一新理念 ,试图改变切削刃形状和金刚石膜厚 ,优化涂层钻头的结构。选择修磨形状和螺旋角作为优化钻头形状的参数。具有修磨负角和 2 0°螺旋角的钻头表现出最好的耐用性能。根据上述结果 ,重新开发出一种结构优化的金刚石涂层钻头。对于钻削硅含量 12～ 2 3%的高硅铝合金 ,其性能看来是令人满意的。
出处
《珠宝科技》
2003年第3期34-38,共5页
Jewellery Science and Technology
