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铸铁压力锅的研制 被引量:1
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作者 金云学 宋强 +1 位作者 刘沛瑭 孟繁琴 《铸造设备研究》 1994年第3期5-10,共6页
本文在对灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等材料的工艺性及泥模、金属模、覆砂金属模的工艺性进行分析与研究的基础上选择适合于制作压力锅的材质和铸型,并对泥模的结构组成、涂料,锅体结构等与铸件的成型性进行试验研究,较理想地解决... 本文在对灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等材料的工艺性及泥模、金属模、覆砂金属模的工艺性进行分析与研究的基础上选择适合于制作压力锅的材质和铸型,并对泥模的结构组成、涂料,锅体结构等与铸件的成型性进行试验研究,较理想地解决了铸铁压力锅毛坯挤压成型问题. 展开更多
关键词 铸铁 挤压 压力锅
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锒块铸渗法的研究 被引量:2
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作者 刘沛瑭 宋强 《铸造设备研究》 1990年第4期69-72,共4页
本文着重研究了用铸渗法在铸件表面形成即耐热又抗磨的特种性能合金化层,这样就不必用耐高温又抗磨的合金材料进行整体铸造,降低了生产成本。较详细地介绍了合金层粉料的计算及配方,提出了铸渗工艺的最佳方案。
关键词 合金 铸渗
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覆砂金属型在深桶形薄壁挤压铸件上的应用
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作者 宋强 金云学 +1 位作者 孟繁琴 刘沛瑭 《铸造设备研究》 1999年第1期28-31,共4页
用挤压铸造方法生产深桶形薄壁铸件时,由于铸件的收缩,凸型的脱型困难,往往造成铸件裂纹或凸型损坏,采用高退让凸型是解决问题的有效途径之一。利用覆砂金属型做凸型,由于覆砂层的高温溃散性较好,即使铸件的锥度为0°时,也... 用挤压铸造方法生产深桶形薄壁铸件时,由于铸件的收缩,凸型的脱型困难,往往造成铸件裂纹或凸型损坏,采用高退让凸型是解决问题的有效途径之一。利用覆砂金属型做凸型,由于覆砂层的高温溃散性较好,即使铸件的锥度为0°时,也能顺利脱型。本文对覆砂机的结构、覆砂工艺及挤压铸造工艺做了阐述。 展开更多
关键词 覆膜砂 挤压铸造 薄壁件 覆砂凸型 铸造
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对乳化渣油粘结剂的探讨
4
作者 刘沛瑭 宋强 《铸造技术》 CAS 北大核心 1992年第2期22-24,共3页
本文解决了适合北方冬季用的乳化渣油粘结剂的乳化工艺,并较详细地研究了乳化渣油砂的性能及烘干工艺。
关键词 芯砂 乳化渣油 粘结剂
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泥模薄壁深腔挤压铸件的壁厚均匀问题探讨
5
作者 金云学 刘沛瑭 +1 位作者 宋强 遇培伟 《铸造设备研究》 1997年第3期13-14,2,共3页
本文主要从制模工艺和设备的角度去提高和保证薄壁深腔铸件的壁厚均匀,并简化了生产工艺。
关键词 泥模挤压 薄壁深腔件 壁厚 铸件 制模
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膨润土液性极限的测定方法及实际意义
6
作者 刘沛瑭 宋强 于震宗 《佳木斯工学院学报》 1989年第4期13-19,共7页
本文介绍了液性极限测定仪的使用方法及原理;阐述了测定膨润土液性极限的实际意义;对液性极限与膨润土的其它性能的关系进行了分析与总结;通过试验说明了用液性极限法可以比较容易准确地测出膨润土的极限活化量。
关键词 膨润土 液性极限 测定法
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乳化渣油粘结剂
7
作者 刘沛瑭 宋强 《佳木斯工学院学报》 1991年第1期40-45,共6页
为了扩大减压渣油的使用范围,通过渣油的乳化,得到适用于北方冬季用的乳化渣油粘结剂,其性能不低于合脂粘结剂,而且克服了合脂砂的蠕变现象。文中较为详细地介绍了渣油的乳化工艺及乳化渣油砂的性能。
关键词 渣油 粘结剂 乳化 蠕变 型砂
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铜皿粗糙程度对膨润土液性极限的影响
8
作者 刘沛瑭 宋强 《铸造设备研究》 1990年第4期65-68,共4页
本文详细介绍了膨润土液性极限测定仪的结构及使用方法。绘制了全套另件图,解决了自制液性极限测定仪的关键。
关键词 铜皿 膨润土 液性极限 测定仪
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膨润土极限活化量测定方法研究
9
作者 刘沛瑭 宋春梅 《佳木斯工学院学报》 1990年第2期94-100,共7页
本文介绍了用工艺试样热湿拉强度、高水湿压强度和膨润土的液性极限来测定膨润土的极限活化量。通过对若干种膨润土极限活化量的测定发现,对同种膨润土,由三种方法测得的极限活化量都基本相同,高水湿压强和液性极限的方法对没有热湿拉... 本文介绍了用工艺试样热湿拉强度、高水湿压强度和膨润土的液性极限来测定膨润土的极限活化量。通过对若干种膨润土极限活化量的测定发现,对同种膨润土,由三种方法测得的极限活化量都基本相同,高水湿压强和液性极限的方法对没有热湿拉强度仪的厂家更为实用.同时还发现各种膨润土的极限活化量并不相同,所以通常活化型砂用膨润土,活化剂加入量固定为膨润土量的4~5%并不都是适宜的. 展开更多
关键词 型砂 膨润土 活化 热湿拉强度
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浮珠保温冒口在铝合金叶片上的应用
10
作者 孟繁琴 宋强 +1 位作者 刘沛瑭 金云学 《航天工艺》 1995年第2期44-45,共2页
金属型冒口尺寸较大,不仅浪费金属液而且清理费用高,同时还不易保证铸件内部质量。采用了浮珠保温冒口后,使铸件得到了良好的补缩,提高了铸件的内部质量;由于冒口直径的缩小节约了铝液,给清理工作带来了很大方便,降低了铸件成本... 金属型冒口尺寸较大,不仅浪费金属液而且清理费用高,同时还不易保证铸件内部质量。采用了浮珠保温冒口后,使铸件得到了良好的补缩,提高了铸件的内部质量;由于冒口直径的缩小节约了铝液,给清理工作带来了很大方便,降低了铸件成本,提高了经济效益。 展开更多
关键词 铸造 铝合金 冒口 保温材料
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