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钎焊后自然时效对3003/6xxx/3003复合铝合金性能和组织的影响 被引量:1
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作者 曹琦 赵娜 +1 位作者 严安 周德敬 《有色金属材料与工程》 CAS 2024年第2期62-69,共8页
以6xxx系铝合金为芯材,3003铝合金为两侧皮材,经熔炼、铸造、复合、热轧、冷轧及成品退火制备了厚度为1.5 mm的3层复合铝合金。在600℃下模拟钎焊,经空冷后进行1、5、10、15、20、25、30 d的自然时效。结果显示:复合铝合金的强度、维氏... 以6xxx系铝合金为芯材,3003铝合金为两侧皮材,经熔炼、铸造、复合、热轧、冷轧及成品退火制备了厚度为1.5 mm的3层复合铝合金。在600℃下模拟钎焊,经空冷后进行1、5、10、15、20、25、30 d的自然时效。结果显示:复合铝合金的强度、维氏硬度在自然时效初期快速增加,20 d后上升缓慢,30 d时抗拉强度、屈服强度、芯材维氏硬度达到最大,分别为242.3 MPa、122.9 MPa、84.0;芯材晶粒尺寸钎焊后较钎焊前略微长大,经不同自然时效时间的芯材晶粒平均尺寸大小相当,表明自然时效不改变芯材晶粒的大小;钎焊后以及经自然时效之后芯材中标识出的第二相为不规则的AlFeSiMnCu相。 展开更多
关键词 钎焊 自然时效 6xxx系 复合铝合金
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钎焊后冷却对6XXX铝合金复合板人工时效性能和组织的影响
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作者 曹琦 赵娜 +2 位作者 刘二磊 严安 周德敬 《有色金属材料与工程》 CAS 2024年第4期100-105,共6页
以6XXX铝合金为芯材,3XXX铝合金为两侧中间层,4343铝合金为皮材,经熔炼、铸造、复合、热轧、冷轧及退火制备了厚度为1.20 mm的4层铝合金复合板。在605℃下模拟钎焊,并在空冷以及不同冷却速率之后进行人工时效。结果显示:空冷方式下,在20... 以6XXX铝合金为芯材,3XXX铝合金为两侧中间层,4343铝合金为皮材,经熔炼、铸造、复合、热轧、冷轧及退火制备了厚度为1.20 mm的4层铝合金复合板。在605℃下模拟钎焊,并在空冷以及不同冷却速率之后进行人工时效。结果显示:空冷方式下,在200℃进行人工时效120 min时,试样抗拉强度、屈服强度达到最大值,分别为253.0 MPa、200.3 MPa,随着人工时效温度继续升高,其抗拉强度、屈服强度不断降低;200℃温度下保温时间从20 min增加至150 min时,抗拉强度、屈服强度呈先增加后降低的变化趋势;随着炉门开口的不断减小,试样的冷却速率不断减小,对应的时效强化效果也逐步减弱,炉门打开3 cm时对应的冷却速率为有无时效强化效果的临界速率;钎焊空冷后以及经人工时效之后芯材中不规则的粗大第二相为AlFeMnSiCu相。 展开更多
关键词 钎焊 冷却 6XXX 铝合金复合板 人工时效
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3003/6A02/3003高强度铝合金复合板钎焊及人工时效工艺研究
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作者 曹琦 赵娜 +2 位作者 刘二磊 严安 周德敬 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第2期27-32,共6页
以6A02铝合金为芯层,3003铝合金为两侧包覆层,经熔铸、复合、热轧、冷轧及成品退火制备了厚度为1.5 mm的三层铝合金复合板。在600℃温度下模拟钎焊后,进行空冷和水冷,并分别在160℃、170℃、180℃、190℃、200℃保温2 h人工时效。结果显... 以6A02铝合金为芯层,3003铝合金为两侧包覆层,经熔铸、复合、热轧、冷轧及成品退火制备了厚度为1.5 mm的三层铝合金复合板。在600℃温度下模拟钎焊后,进行空冷和水冷,并分别在160℃、170℃、180℃、190℃、200℃保温2 h人工时效。结果显示,空冷方式下,人工时效温度为190℃时,复合板的抗拉强度、屈服强度、显微硬度最高,分别为297.1 MPa、251.8 MPa、115.0 HV;200℃时已出现过时效。水冷方式下,人工时效温度为200℃时,复合板的抗拉强度、屈服强度、显微硬度最大,分别为320.7 MPa、291.3 MPa、122.5 HV。钎焊后芯层晶粒相对于钎焊前略微长大,人工时效后并未进一步长大,在芯层中的粗大第二相为基体残留的AlFeSiMnCu相。 展开更多
关键词 新能源汽车 3003/6A02/3003铝合金复合板 钎焊 人工时效
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Al-Sn-Si-Cu轴瓦合金的研究 被引量:9
4
作者 周德敬 《轻合金加工技术》 北大核心 2000年第5期44-46,共3页
试验选用Al-10Sn-4Si-1Cu合金,采用金相显微镜、扫描电镜等手段研究了工艺条件对合金组织性能的影响,确定了合理的预处理工艺及退火制度,发现通过加工和热处理,可消除合金中锡、硅的晶间网状分布,从而改善合金的加工性能.
关键词 铝合金 显微组织 退火制度 轴瓦合金
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QSn_(4-3)/A_3热轧复合工艺的研究 被引量:1
5
作者 周德敬 《广东有色金属学报》 2000年第1期59-62,共4页
研究了锡青铜(QSn4-3)与A3钢复合板热轧复合的工艺,确定了其最佳工艺参数.QSn4-3的原始厚度为 4mm,A3钢厚度为 6mm时,QSn4-3与 A3钢热轧复合较适宜的温度为 800~850℃;复合所需的最小变形... 研究了锡青铜(QSn4-3)与A3钢复合板热轧复合的工艺,确定了其最佳工艺参数.QSn4-3的原始厚度为 4mm,A3钢厚度为 6mm时,QSn4-3与 A3钢热轧复合较适宜的温度为 800~850℃;复合所需的最小变形率为60%. 展开更多
关键词 锡青铜 A3钢 包覆轧制 剪切强度 热轧复合
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轧制复合铝/不锈钢界面金属间化合物的生长动力学 被引量:17
6
作者 周德敬 尹林 +2 位作者 张新明 唐建国 刘星兴 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期2461-2468,共8页
对轧制复合铝合金/不锈钢双层复合材料进行不同温度和时间的退火,借助Zeiss Ax10金相显微镜、Quanta-200型扫描电镜、EDAX能谱仪和D-max X射线衍射仪对复合界面结合区进行金相组织观察、元素成分线扫描分析、界面化合物EDS分析及XRD物... 对轧制复合铝合金/不锈钢双层复合材料进行不同温度和时间的退火,借助Zeiss Ax10金相显微镜、Quanta-200型扫描电镜、EDAX能谱仪和D-max X射线衍射仪对复合界面结合区进行金相组织观察、元素成分线扫描分析、界面化合物EDS分析及XRD物相鉴定,研究复合界面上金属间化合物的生长行为。结果表明:复合界面金属间化合物(IMC)主要为Fe2Al5相,当退火温度达773 K时,Fe2Al5已在界面上生成;随退火时间的延长,Fe2Al5的增厚符合抛物线法则;界面金属间化合物Fe2Al5的生长激活能为162.3 kJ/mol,并获得其生长动力学模型,通过此模型可对化合物层厚度进行初步计算。 展开更多
关键词 铝/不锈钢层状复合材料 金属间化合物 轧制复合 生长激活能 生长动力学
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中间退火对4343/3003/7072汽车热交换器用铝合金复合箔抗下垂性能的影响 被引量:15
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作者 张新明 张静 +2 位作者 唐建国 周德敬 尹林 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期59-65,共7页
采用光学显微镜、透射电镜及能谱分析研究冷轧中间退火温度和随后的轧制压下率对汽车热交换器用4343/3003/7072铝合金复合箔抗下垂性能的影响。研究结果表明:可通过增大芯材金属的晶粒尺寸来提高复合箔的抗下垂性能;当中间退火温度和成... 采用光学显微镜、透射电镜及能谱分析研究冷轧中间退火温度和随后的轧制压下率对汽车热交换器用4343/3003/7072铝合金复合箔抗下垂性能的影响。研究结果表明:可通过增大芯材金属的晶粒尺寸来提高复合箔的抗下垂性能;当中间退火温度和成品轧制压下率分别为370℃和10%~35%,以及500℃和20%~35%时,高温钎焊后芯部金属的组织为粗大的再结晶晶粒组织,此时皮材中的Si沿晶界向芯材的渗透被限制,复合箔的抗下垂性能得到提高。 展开更多
关键词 铝合金复合箔 抗下垂性能 再结晶 Si渗透 工艺参数
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嵌入式铝/钢带材轧制复合铝层和钢层厚度的变化规律 被引量:8
8
作者 王春阳 姜雁斌 +3 位作者 谢建新 毛晓东 周德敬 张小军 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期766-775,共10页
采用冷轧复合法制备嵌入式铝/钢复合带材,研究了嵌入式铝/钢带材冷轧复合压下率、铝带初始厚度对轧制复合变形区内铝层和钢层厚度比变化的影响规律;采用切片法计算变形区内界面剪切应力分布,分析了铝层和钢层厚度比变化的原因。结果表明... 采用冷轧复合法制备嵌入式铝/钢复合带材,研究了嵌入式铝/钢带材冷轧复合压下率、铝带初始厚度对轧制复合变形区内铝层和钢层厚度比变化的影响规律;采用切片法计算变形区内界面剪切应力分布,分析了铝层和钢层厚度比变化的原因。结果表明:在特定压下率(r_(con))条件下,从轧制入口到出口变形区铝层与钢层厚度比呈先减小后保持基本不变的变化趋势;当压下率r<r_(con)或r>r_(con)时,铝层和钢层厚度比(RA/S)呈先减小后增加的变化趋势;当初始铝带厚度由0.50 mm减小至0.10 mm时,r_(con)由45%减小至30%;随着压下率的增加,变形区界面剪切应力增大,该剪切应力使铝层与钢层之间发生相对滑动(r<r_(con))、无相对滑动(r=r_(con))和粘着流动(r>r_(con));仅当压下率r>r_(con)时,拉伸断口铝层与钢层不分层,复合带材具有良好的界面结合状态。 展开更多
关键词 嵌入式铝/钢复合带材 轧制复合 厚度比 结合性能
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表面处理工艺对冷轧铝/钢(4A60/08AL)复合板结合性能的影响 被引量:5
9
作者 唐超兰 许秋平 +3 位作者 翁浩 刘志木 周钰波 周德敬 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2016年第6期25-30,共6页
根据冷轧金属复合板的结合机制,通过改变表面处理工艺参数(不同打磨磨具、不同打磨次数、不同载物台水平移动速度打磨、不同打磨方向等),研究了表面处理工艺对冷轧铝/钢(4A60/08AL)复合板结合性能的影响。结果表明,采用钢丝直径为0.35 m... 根据冷轧金属复合板的结合机制,通过改变表面处理工艺参数(不同打磨磨具、不同打磨次数、不同载物台水平移动速度打磨、不同打磨方向等),研究了表面处理工艺对冷轧铝/钢(4A60/08AL)复合板结合性能的影响。结果表明,采用钢丝直径为0.35 mm^0.6 mm的钢丝刷打磨钢表面有利于铝/钢复合,结合强度在50 MPa以上;采用平行于轧制方向打磨钢表面更有利于铝/钢轧制复合。打磨次数在2~3次时,4A60/08AL的结合性能较好;载物台水平移动速度在6 mm/s^10 mm/s之间钢表面处理的效果最佳,铝/钢结合强度较好。 展开更多
关键词 冷轧复合 表面形貌 打磨参数 结合强度
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铝钢复合界面金属间化合物生长行为 被引量:5
10
作者 唐超兰 郭校峰 +3 位作者 许秋平 温竟青 周德敬 陈鑫 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期713-719,共7页
本文研究了铝钢复合材料界面金属间化合物的生长行为和生长规律,及其对复合材料界面结合性能的影响。结果表明:金属间化合物的生长与退火温度和时间有关,当铝钢复合材料在610℃保温30min时,界面开始有金属间化合物生成,厚度为3~5μm,... 本文研究了铝钢复合材料界面金属间化合物的生长行为和生长规律,及其对复合材料界面结合性能的影响。结果表明:金属间化合物的生长与退火温度和时间有关,当铝钢复合材料在610℃保温30min时,界面开始有金属间化合物生成,厚度为3~5μm,且界面结合性能优越,但当厚度超过9μm时,其结合性能急剧降低;金属间化合物的厚度与退火时间成抛物线关系,且界面金属间化合物的生长激活能为Q=328.723kJ/mol。 展开更多
关键词 铝钢复合材料 金属间化合物 生长规律 结合性能
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Precipitation hardening behavior of dilute binary Al-Yb alloy 被引量:6
11
作者 唐超兰 周德敬 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第7期2326-2330,共5页
The precipitation hardening behavior in dilute Al-Yb alloys upon annealing at different temperatures was investigated to shed light on the mechanism of micro-alloying element in aluminum alloys. When aging at differen... The precipitation hardening behavior in dilute Al-Yb alloys upon annealing at different temperatures was investigated to shed light on the mechanism of micro-alloying element in aluminum alloys. When aging at different temperatures, the samples showed their corresponding peak hardness in the range of 400-416 MPa due to the precipitation of Al3Yb with L 12 crystal structure. The coarsening kinetics of the Al3Yb precipitates obeyed the LSW theory, which indicated that the coarsening process was controlled by the diffusion of Yb. The coherence between Al3Yb particles and matrix was maintained until the particle size reached 11 nm. When the particle size increased to about 2 nm, the shearing mechanism started to change to Orowan mechanism. 展开更多
关键词 aluminum alloy MICROALLOYING YTTERBIUM aging COHERENCY precipitation hardening
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3D打印用钛合金粉末制备技术分析 被引量:17
12
作者 唐超兰 张伟祥 +3 位作者 陈志茹 周德敬 李龙 楚瑞坤 《广东工业大学学报》 CAS 2019年第3期91-98,共8页
钛合金是3D打印中使用最广泛的金属材料,具有密度小、比强度高、耐热性好、耐蚀性优异、生物相容性好等优点.不同于传统制造技术, 3D打印技术对粉末材料有着极高的要求,粉末的质量会直接影响3D打印零件的性能.本文从粉末性能入手,阐述... 钛合金是3D打印中使用最广泛的金属材料,具有密度小、比强度高、耐热性好、耐蚀性优异、生物相容性好等优点.不同于传统制造技术, 3D打印技术对粉末材料有着极高的要求,粉末的质量会直接影响3D打印零件的性能.本文从粉末性能入手,阐述了杂质含量、流动性、松装密度等因素对3D打印过程的影响;然后综述了氢化脱氢法、气体雾化法、离心雾化法、等离子雾化法等钛合金粉末制备技术的原理和优缺点;最后结合国内外研究现状,对改善钛合金粉末的方法进行探讨. 展开更多
关键词 钛合金 粉末性能 制备技术 优化方法
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变质处理对Al-10.5Si合金组织及性能的影响 被引量:3
13
作者 唐超兰 温竟青 +2 位作者 仲召军 周德敬 李龙 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期609-612,617,共5页
主要研究了Na盐和Sr的加入量及保温时间对Al-10.5Si合金组织及性能的影响。研究得出,Na盐对Al-10.5Si合金的变质效果一般,当加入量为1.2%,保温0 min时,其变质效果最佳,硬度从未变质51 HV提高到58 HV,电导率由19.80 MS/m提高到25 MS/m,但... 主要研究了Na盐和Sr的加入量及保温时间对Al-10.5Si合金组织及性能的影响。研究得出,Na盐对Al-10.5Si合金的变质效果一般,当加入量为1.2%,保温0 min时,其变质效果最佳,硬度从未变质51 HV提高到58 HV,电导率由19.80 MS/m提高到25 MS/m,但是,保温20 min后开始出现明显的衰退现象。Sr对Al-10.5Si合金的变质效果较Na盐好,加入量为0.02%,保温20 min时,对Al-10.5Si合金产生非常好的变质效果,合金电导率提高到25.90 MS/m,硬度从未变质51 HV提高到53.8 HV。随着Sr加入量的增加,Si颗粒尺寸并未进一步细化。另外,随着保温时间的延长(100 min内),采用Sr变质的合金没有产生明显的衰退现象,但是,Sr变质容易导致合金吸氢,使合金组织内部出现气孔等缺陷。 展开更多
关键词 Al-10.5Si合金 变质处理 硬度 电导率 吸氢
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等厚4343/4A60铝合金板轧制复合变形规律及其界面结合行为 被引量:1
14
作者 唐超兰 周钰波 +2 位作者 翁浩 郭校峰 周德敬 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2016年第7期26-31,共6页
试验以4343铝合金和4A60铝合金为研究对象,在加热至450℃条件下进行一道次热轧复合,获得不同压下量条件下的4343/4A60铝合金热轧复合板,然后采用多道次冷轧轧薄至最终厚度为0.4 mm。通过分析热轧复合和后续冷轧薄过程中两组元层铝合金... 试验以4343铝合金和4A60铝合金为研究对象,在加热至450℃条件下进行一道次热轧复合,获得不同压下量条件下的4343/4A60铝合金热轧复合板,然后采用多道次冷轧轧薄至最终厚度为0.4 mm。通过分析热轧复合和后续冷轧薄过程中两组元层铝合金的厚比变化、显微硬度变化规律及复合界面元素的扩散状态,探讨了等厚铝钎焊层/铝过渡层热轧复合过程中的变形规律及界面结合行为。结果表明,在热轧复合和冷轧过程中,4343铝合金和4A60铝合金组元层厚比变化波动较小,与初始层厚比相同,两种金属变形规律基本一致;通过对热轧复合板厚度方向的显微硬度测量,得到在4A60铝合金层靠近界面附近显微硬度值有明显升高的现象,通过扫描电镜对复合界面进行能谱仪分析,发现热轧后复合界面4343铝合金侧有硅元素向4A60铝合金侧扩散现象,说明铝合金热轧复合的界面结合为牢固的冶金结合。 展开更多
关键词 4343铝合金 4A60铝合金 轧制复合 变形规律 扩散行为
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轧制复合钢/铝界面金属间化合物生长动力学研究
15
作者 唐超兰 周德敬 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2014年第6期52-58,共7页
研究了冷轧复合特种钢/铝合金复合带材的退火热处理工艺,探讨了退火温度和退火时间对复合界面金属间化合物生长的影响。结果表明,当退火温度达605℃时,金属间化合物开始在界面上生成,随退火温度和退火时间的增加,金属间化合物的厚度增大... 研究了冷轧复合特种钢/铝合金复合带材的退火热处理工艺,探讨了退火温度和退火时间对复合界面金属间化合物生长的影响。结果表明,当退火温度达605℃时,金属间化合物开始在界面上生成,随退火温度和退火时间的增加,金属间化合物的厚度增大,且化合物层厚度随时间的变化复合抛物线规律,经线性拟合,得出化合物生长的激活能和化合物生长动力学曲线。 展开更多
关键词 轧制复合 铝钢复合材料 金属间化合物 生长动力学
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均匀化退火对高Mn含量AA3003铝合金析出行为和组织演变的影响 被引量:5
16
作者 李龙 吴忠亮 +3 位作者 夏承东 薛喜丽 周德敬 郭新立 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期15-23,共9页
采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、电导率测试和力学性能测试等方法研究了均匀化退火处理对高Mn含量AA3003改性合金的析出行为和显微组织的影响。结果表明:在均匀化退火升温阶段,析出相经历了形核、较高温度下长大及部分回溶过程,... 采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、电导率测试和力学性能测试等方法研究了均匀化退火处理对高Mn含量AA3003改性合金的析出行为和显微组织的影响。结果表明:在均匀化退火升温阶段,析出相经历了形核、较高温度下长大及部分回溶过程,600℃保温阶段主要发生了析出相的长大粗化;均匀化退火升温速率越快,保温结束后析出相的尺寸越大,析出相数目越少。复合板钎焊前后的力学性能的变化是由于高Mn含量AA3003改性合金的析出强化和细晶强化共同作用的结果;均匀化退火升温速率对钎焊前复合板料的力学性能影响不大,但升温速率越快,晶粒尺寸越小,钎焊后的强度越高。 展开更多
关键词 3003铝合金 均匀化 析出相 升温速率 钎焊
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加强校园文化建设 增强环境育人功能
17
作者 周德敬 《河北民族师范学院学报》 1995年第S1期47-48,共2页
加强校园文化建设增强环境育人功能周德敬百年大计,教育为本。教育大计,立德为本。在思想战略上增强育人意识,彻底变应试教育为素质教育,培养千百万合格的社会主义建设者和接班人,是党和人民赋予我们教育工作者的光荣历史使命。社... 加强校园文化建设增强环境育人功能周德敬百年大计,教育为本。教育大计,立德为本。在思想战略上增强育人意识,彻底变应试教育为素质教育,培养千百万合格的社会主义建设者和接班人,是党和人民赋予我们教育工作者的光荣历史使命。社会主义市场经济的建立,一方面,对社... 展开更多
关键词 校园文化建设 环境育人 校园精神 心理环境 育人功能 集体活动 培育“四有”新人 物质文化环境 教职工 社会主义建设者
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7xxx系铝合金焊接研究现状与展望 被引量:33
18
作者 宋友宝 李龙 +2 位作者 吕金明 严安 周德敬 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期492-501,共10页
结合7xxx系铝合金的焊接特点,介绍7xxx系铝合金焊接焊丝的选择与优化,阐述双丝-MIG焊、激光-MIG复合焊、搅拌摩擦焊3种焊接新方法,与传统焊接方法相比,它们在7xxx系铝合金焊接上颇具优势和发展前景。通过合金化进行7xxx系铝合金母材和... 结合7xxx系铝合金的焊接特点,介绍7xxx系铝合金焊接焊丝的选择与优化,阐述双丝-MIG焊、激光-MIG复合焊、搅拌摩擦焊3种焊接新方法,与传统焊接方法相比,它们在7xxx系铝合金焊接上颇具优势和发展前景。通过合金化进行7xxx系铝合金母材和焊丝的优化设计、开发新的焊接方法是未来铝合金焊接领域的重要研究方向。 展开更多
关键词 7XXX系铝合金 焊接 焊丝选择 焊接方法
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铸造Al-Si合金细化变质处理技术的研究进展 被引量:24
19
作者 仲召军 李龙 周德敬 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期242-247,共6页
Al-Si合金中晶粒尺寸及Si颗粒的形态、大小及分布与合金性能有着紧密的联系,因此,研究晶粒尺寸及Si颗粒的特征与合金性能的关系有着重要的意义。本文对Al-Si合金的晶粒细化行为及Si颗粒的变质元素进行了概述,对共晶硅的变质元素主要有Na... Al-Si合金中晶粒尺寸及Si颗粒的形态、大小及分布与合金性能有着紧密的联系,因此,研究晶粒尺寸及Si颗粒的特征与合金性能的关系有着重要的意义。本文对Al-Si合金的晶粒细化行为及Si颗粒的变质元素进行了概述,对共晶硅的变质元素主要有Na、Sr、RE等,对初晶硅的变质元素主要有P、S、As等,晶粒细化剂主要有Al-Ti-B、Al-Ti-C、稀土、Al-Ti-C-RE等,主要分析对比了不同细化剂、变质剂的影响及作用机理。 展开更多
关键词 AL-SI合金 组织及性能 变质技术 细化处理
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铝合金装甲材料的应用及发展 被引量:17
20
作者 李龙 吕金明 +3 位作者 严安 宋友宝 段海龙 周德敬 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期105-113,共9页
铝合金材料在现代化装甲车辆上的应用是提高车辆机动性的重要前提之一,铝合金装甲材料的应用已经成为装甲车辆轻量化的主要发展趋势。回顾铝合金均质材料及铝合金复合材料在装甲车辆中的应用,总结装甲用铝合金材料的研究现状和应用水平... 铝合金材料在现代化装甲车辆上的应用是提高车辆机动性的重要前提之一,铝合金装甲材料的应用已经成为装甲车辆轻量化的主要发展趋势。回顾铝合金均质材料及铝合金复合材料在装甲车辆中的应用,总结装甲用铝合金材料的研究现状和应用水平。装甲材料未来的发展方向为高性能、轻量化、复合化、多功能化、高效化和低成本化。 展开更多
关键词 铝合金 装甲材料 性能 应用
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