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钢铁企业无组织排放闭环监管系统的设计与开发
1
作者 黄爽 明平寿 +1 位作者 高启洋 韩文杰 《数字技术与应用》 2024年第8期94-97,共4页
本系统基于PC端与移动端联动的方式,设计了一种钢铁企业无组织排放闭环监管系统,通过采集厂区地理信息数据和环境监测数据,建立闭环监管的数据基础,并结合钢铁生产流程的不同工序特点及周边环境,设计了超标报警算法。基于1∶1比例的全... 本系统基于PC端与移动端联动的方式,设计了一种钢铁企业无组织排放闭环监管系统,通过采集厂区地理信息数据和环境监测数据,建立闭环监管的数据基础,并结合钢铁生产流程的不同工序特点及周边环境,设计了超标报警算法。基于1∶1比例的全厂三维地理信息模型,依据无组织污染源与生产、治理、监测设备的关联关系,智能研判无组织污染物超标排放的原因。现场环保人员可以根据推测的原因对超标排放情况进行紧急处理,并将处理情况通过移动端上传至指挥中心,完成无组织超标排放的闭环监管。 展开更多
关键词 无组织排放 钢铁企业 污染物超标 地理信息数据 移动端 环境监测数据 监测设备 闭环监管
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基于GIS+BIM+IoT的数字孪生钢厂关键技术研究及应用 被引量：2
2
作者 杨恒 明平寿 +1 位作者 胡伟路 任才 《软件》 2023年第12期81-86,共6页
随着钢铁企业智慧制造的不断深入,数字孪生技术的应用也愈发广泛。本文介绍了数字孪生钢厂的建设思路与整体架构,研究了数字孪生钢厂的关键技术,探索了基于数字孪生钢厂在安全、环保、能源等场景中的应用。通过数字孪生钢厂的建设及应用... 随着钢铁企业智慧制造的不断深入,数字孪生技术的应用也愈发广泛。本文介绍了数字孪生钢厂的建设思路与整体架构,研究了数字孪生钢厂的关键技术,探索了基于数字孪生钢厂在安全、环保、能源等场景中的应用。通过数字孪生钢厂的建设及应用,显著提升了钢铁企业的环保监测、能源管理和风险感知能力。 展开更多
关键词 地理信息系统 建筑信息模型 物联网 数字孪生 智慧制造
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钢铁企业无组织超低排放智能管控系统设计与实现 被引量：2
3
作者 黄爽 明平寿 +1 位作者 韩文杰 高启洋 《数字技术与应用》 2023年第9期186-189,共4页
本系统应用体系化的环保管控治理方法,提供一种钢铁企业全覆盖的环境监测数字化方案,重点关注无组织污染源梳理和环保治理情况。对生产运行数据、环保治理数据、排放监测监控数据等多源异构数据进行统一汇聚与存储。研制适应于钢铁企业... 本系统应用体系化的环保管控治理方法,提供一种钢铁企业全覆盖的环境监测数字化方案,重点关注无组织污染源梳理和环保治理情况。对生产运行数据、环保治理数据、排放监测监控数据等多源异构数据进行统一汇聚与存储。研制适应于钢铁企业场景的数据分析算法,实现智能分析,减少人为干预。基于1:1比例的全厂三维模型,实现钢厂生产作业、环保治理、污染排放全过程数字化、可视化,趋势研判、数值报警、处置执行智慧化,形成严密的绿色生产证据链条,达到钢铁企业无组织超低排放自证清白的效果,提升钢铁企业环保管控治理水平。 展开更多
关键词 环保治理 环境监测 钢铁企业 超低排放 智能分析 生产作业 数据分析 人为干预
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一种组件式数据采集模型与系统实现
4
作者 田阔 明平寿 +2 位作者 杨恒 张梦辉 皮理想 《数字技术与应用》 2023年第11期211-214,共4页
本文提出了一种组件式数据采集模型,基于该模型,设计并实现了一套组件式数据采集系统。其核心思想是将数据采集过程分解为通信、解析、输出三个子过程,对应通讯组件、解析组件、输出组件,实现物理世界到数字空间的映射,三类组件分别负... 本文提出了一种组件式数据采集模型,基于该模型,设计并实现了一套组件式数据采集系统。其核心思想是将数据采集过程分解为通信、解析、输出三个子过程,对应通讯组件、解析组件、输出组件,实现物理世界到数字空间的映射,三类组件分别负责与设备数据交换、报文解析、数据输出。只要组件继承接口模块,就能纳入数据采集系统中统一管理,能够对每一个组件单独进行维护和升级。 展开更多
关键词 数据采集系统 数字空间 数据输出 报文解析 数据交换 接口模块 组件式 数据采集过程
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带通滤波与小波分析对侧扫声呐参数测试研究及算法改进 被引量：1
5
作者 明平寿 李倩倩 《海洋技术学报》 2018年第1期50-53,共4页
利用山东科技大学的水声池,对侧扫声呐指标进行了测试,获取相应的数据。分别采用带通滤波及小波分析对数据进行处理,按照原有方法直接计算侧扫声呐参数,发现不同的滤波技术对同一数据进行处理后,得到的结果存在较大偏差,特别是在垂直指... 利用山东科技大学的水声池,对侧扫声呐指标进行了测试,获取相应的数据。分别采用带通滤波及小波分析对数据进行处理,按照原有方法直接计算侧扫声呐参数,发现不同的滤波技术对同一数据进行处理后,得到的结果存在较大偏差,特别是在垂直指向性这个参数上,差值高达6.092°。文中对算法提出改进,将原有方法取最大值改为先对滤波后的数据进行由大到小排序,然后取前4个值做平均计算,验证表明此方法能够减小结果互差,由此提高最终成果的可靠性。 展开更多
关键词 侧扫声呐 带通滤波 傅里叶变换 小波分析 声呐参数
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一种基于三维的钢铁企业煤气自动预警可视化系统设计与实现 被引量：5
6
作者 明平寿 谭子琦 +2 位作者 张静波 张梦辉 熊嘉诚 《数字技术与应用》 2020年第8期143-145,150,共4页
为提高钢铁企业对煤气安全的管控效率,设计了一套基于三维可视化方式的自动预警系统。采用三维建模技术建立1∶1比例的全厂三维模型,并将煤气报警器、排水器、阀门、摄像头等设备按真实位置部署在三维模型中,同时系统又接入煤气浓度、... 为提高钢铁企业对煤气安全的管控效率,设计了一套基于三维可视化方式的自动预警系统。采用三维建模技术建立1∶1比例的全厂三维模型,并将煤气报警器、排水器、阀门、摄像头等设备按真实位置部署在三维模型中,同时系统又接入煤气浓度、煤气压力和流量、人员定位等数据,并与视频系统进行对接;系统通过对煤气浓度数据、煤气柜柜容等数据进行实时监测与分析,当检测到异常情况时,系统在全厂三维场景中自动定位到隐患点并高亮显示,联动周边排水器、阀门等煤气附属设施,同时系统会调出附近摄像头视频信息,供煤气安全管理人员展示。煤气安全预警可视化系统已在鄂钢、韶钢等钢厂运营使用,获得了业主的好评。本系统将钢厂的煤气安全管理从二维提升到三维,并将孤立信息进行联动,提高煤气安全管理水平。 展开更多
关键词 三维可视化 煤气报警 煤气管网 人员定位 信息联动
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改进MSAC估计F与H矩阵在匹配点中的提纯 被引量：6
7
作者 李城 王仁礼 +1 位作者 王成港 明平寿 《测绘通报》 CSCD 北大核心 2018年第4期104-107,140,共5页
针对立体影像匹配中误匹配问题,通常通过某种约束来剔除误匹配。在多视图几何中,多采用基本矩阵和单应矩阵约束同名像点的位置。本文采用改进的稳健MSAC算法估计基本矩阵与单应矩阵,分别对不同地物类型的影像进行误匹配剔除。试验结果表... 针对立体影像匹配中误匹配问题,通常通过某种约束来剔除误匹配。在多视图几何中,多采用基本矩阵和单应矩阵约束同名像点的位置。本文采用改进的稳健MSAC算法估计基本矩阵与单应矩阵,分别对不同地物类型的影像进行误匹配剔除。试验结果表明:(1)改进后的MSAC算法性能优于原算法;(2)单应矩阵适合于平坦地区影像,且其约束力高于基本矩阵;而基本矩阵则适合于任意立体影像。 展开更多
关键词 MSAC 立体影像 匹配提纯 基本矩阵 单应矩阵
原文传递
航道测绘现状及发展 被引量：7
8
作者 石硕崇 库安邦 明平寿 《测绘与空间地理信息》 2018年第11期236-237,241,244,共4页
航道测绘工程是长江航道不可缺少的基础保障。本文概述了国内外航道测绘的研究现状,阐述了其国内研究进展,根据长江航道测绘情况,指出了长江航道测绘的不足以及趋势,最后对今后长江航道测绘的研究和发展提出了建议。
关键词 海洋测绘 航道测绘 现状 趋势
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钢铁企业煤气管网传感器数据采集服务设计与实现 被引量：2
9
作者 张梦辉 姜红 +1 位作者 明平寿 高启洋 《数字技术与应用》 2020年第11期100-102,共3页
随着钢铁行业的快速发展,钢铁企业的产量节节攀升,能源消耗量巨大。煤气是钢铁生产过程中的重要生产资料,在生产过程中存在巨大的安全风险。遍布钢铁生产企业全厂的煤气管道就是钢铁企业的血管经脉。保证企业安全生产,防止煤气泄露是钢... 随着钢铁行业的快速发展,钢铁企业的产量节节攀升,能源消耗量巨大。煤气是钢铁生产过程中的重要生产资料,在生产过程中存在巨大的安全风险。遍布钢铁生产企业全厂的煤气管道就是钢铁企业的血管经脉。保证企业安全生产,防止煤气泄露是钢铁企业面临的巨大问题。针对煤气管网重点关注区域和重点监测点位,通过煤气传感器采集煤气浓度实时数据,使现场人员可以通过可视化的方式直观的了解全厂煤气管网的实时状态,掌握各重点监测点位的准确位置与实时浓度,强化煤气能源管理的空间感、位置感,辅助煤气管道的监控与维护,助力钢铁企业安全生产。 展开更多
关键词 煤气管网 数据采集服务 风险可视化 煤气预警监测
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基于热红外测温技术的高温熔融金属罐动态测温系统
10
作者 方勃 胡昕 +2 位作者 罗涛 张梦辉 明平寿 《数字技术与应用》 2020年第10期139-141,共3页
为提升钢铁企业在铁水、钢水等高温熔融金属生产过程中金属罐容器的安全性,设计开发了一套基于热红外测温技术的动态测温系统,系统在液态金属生产区域的铁路运输沿线、转炉炉前、连铸区进行热红外监控摄像头布点,对液态金属生产过程中... 为提升钢铁企业在铁水、钢水等高温熔融金属生产过程中金属罐容器的安全性,设计开发了一套基于热红外测温技术的动态测温系统,系统在液态金属生产区域的铁路运输沿线、转炉炉前、连铸区进行热红外监控摄像头布点,对液态金属生产过程中铁水罐、钢水罐、转炉等各类高温熔融金属罐进行全流程实时热红外视频监控,系统后台应用机器视觉技术,对红外监控视频流中经过的高温金属罐进行动态识别与捕捉,应用文字识别技术获取罐号,自动分析物体轮廓并找到金属罐表面温度最高点,提前发现事故隐患并报警,实现了对液态金属生产过程中的高温金属罐的全过程的自动化、无人化监测。 展开更多
关键词 热红外测温 机器视觉 液态金属
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