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铜冶炼铼浸出渣中铋的浸出试验研究
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作者 鲁兴武 殷勤生 +3 位作者 袁晶晶 张晓星 程亮 李俞良 《甘肃冶金》 2024年第1期64-66,共3页
采用盐酸对铼浸出渣浸出,考察了盐酸浓度、反应温度、搅拌强度、反应时间等因素对Bi浸出率的影响,得到了最有利条件下Bi浸出率,在最有利条件下,Bi的浸出率可以达到95%以上,最大限度实现了Bi的回收,效益明显。
关键词 铜冶炼 铼浸出渣 BI 浸出
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富铼渣中铼浸出试验
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作者 张晓星 鲁兴武 +3 位作者 殷勤生 袁晶晶 程亮 李俞良 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 2024年第2期107-110,共4页
针对富铼渣中成分多、金属赋存状态复杂的特点,采用控电位氧化浸出方法对富铼渣中的铼进行浸出试验,通过单因素试验确定了最优条件为氧化浸出电位700~750 mV、硫酸质量浓度15%、浸出温度70℃、浸出时间60 min,在此条件下铼浸出率为98.61... 针对富铼渣中成分多、金属赋存状态复杂的特点,采用控电位氧化浸出方法对富铼渣中的铼进行浸出试验,通过单因素试验确定了最优条件为氧化浸出电位700~750 mV、硫酸质量浓度15%、浸出温度70℃、浸出时间60 min,在此条件下铼浸出率为98.612%,其他组分浸出率均高于90%。 展开更多
关键词 富铼渣 浸出 氧化 电位
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铜冶炼污酸中铼富集工艺技术研究 被引量:12
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作者 鲁兴武 李守荣 +3 位作者 张恩玉 程亮 李俞良 牛永胜 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2020年第4期47-50,共4页
采用硫代硫酸钠为含铼污酸的沉淀剂,考察了硫代硫酸钠用量、反应时间和温度对铼和铜沉淀率的影响。在硫代硫酸钠用量1.15%、140 min、70℃的最优条件下,可有效实现污酸中铼和铜的深度沉淀,其沉淀率均为99%以上。表明本工艺实现污酸中铜... 采用硫代硫酸钠为含铼污酸的沉淀剂,考察了硫代硫酸钠用量、反应时间和温度对铼和铜沉淀率的影响。在硫代硫酸钠用量1.15%、140 min、70℃的最优条件下,可有效实现污酸中铼和铜的深度沉淀,其沉淀率均为99%以上。表明本工艺实现污酸中铜、铼等有价成分提取分离在技术上是可行的。 展开更多
关键词 铜冶炼 污酸 硫化沉淀 富集
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选矿后含铜尾渣选择性浸出的研究 被引量:8
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作者 鲁兴武 桑利 +4 位作者 何国才 李俞良 易超 马爱军 程亮 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2014年第9期5-7,共3页
以氨水为浸出剂从铜冶炼渣选矿含铜尾渣中浸出铜,考察了尾渣粒度、浸出剂浓度、反应温度和时间、液固比等对铜浸出率的影响.结果表明,在尾渣粒度0.074~0.105mm、氨水浓度1.1 mol/L、搅拌速度600 r/min、浸出温度(55±2)℃、反应... 以氨水为浸出剂从铜冶炼渣选矿含铜尾渣中浸出铜,考察了尾渣粒度、浸出剂浓度、反应温度和时间、液固比等对铜浸出率的影响.结果表明,在尾渣粒度0.074~0.105mm、氨水浓度1.1 mol/L、搅拌速度600 r/min、浸出温度(55±2)℃、反应时间120 min、液固比15∶1的最佳条件下,铜浸出率达到75%以上,其它杂质几乎不被浸出. 展开更多
关键词 选矿 尾渣 NH3-H2O体系 选择性浸出
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从低品位氧化锌矿中回收锌 被引量:7
5
作者 鲁兴武 程亮 +4 位作者 易超 何国才 李俞良 蒲敬文 马爱军 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第5期20-23,共4页
采用"酸浸(或二段浸出)—净化—萃取—电积"工艺从某中低品位氧化锌矿中回收锌。结果表明,锌浸出率可以达到92%以上,电积锌可以达到国标GB/T 470-2008中1#的标准。
关键词 低品位氧化锌矿 二段逆流浸出 萃取 回收 电积
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湿法炼锌副产铜渣的综合利用 被引量:21
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作者 鲁兴武 邵传兵 +1 位作者 易超 李俞良 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第6期17-18,39,共3页
研究了湿法炼锌副产铜渣的综合利用新工艺。最佳浸出条件为:液固比10∶1,浸出温度80℃,浸出剂硫酸浓度3.5mol/L,浸出时间8h。浸出液含铜浓度达到30~45g/L,铜浸出率可以达到98%以上。经萃取、洗涤、三级错流反萃后,反萃液中铜浓度达到45... 研究了湿法炼锌副产铜渣的综合利用新工艺。最佳浸出条件为:液固比10∶1,浸出温度80℃,浸出剂硫酸浓度3.5mol/L,浸出时间8h。浸出液含铜浓度达到30~45g/L,铜浸出率可以达到98%以上。经萃取、洗涤、三级错流反萃后,反萃液中铜浓度达到45~50g/L,电积后可以得到标准阴极铜。 展开更多
关键词 铜渣 综合利用 萃取 锌湿法冶金
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铜冶炼电收尘烟灰浸出渣脱砷工艺研究 被引量:14
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作者 陈文波 鲁兴武 +1 位作者 李俞良 曹桂银 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2016年第5期48-50,共3页
研究了采用双碱法脱除铜冶炼电收尘烟灰浸出渣中砷的新工艺,通过考察浸出剂浓度、浸出时间、浸出温度、液固比单因素条件实验,得到了最优工艺条件:Na OH用量为理论量的1.1倍、液固比(m L/g)为4∶1、浸出温度为60℃、浸出时间为2 h。在... 研究了采用双碱法脱除铜冶炼电收尘烟灰浸出渣中砷的新工艺,通过考察浸出剂浓度、浸出时间、浸出温度、液固比单因素条件实验,得到了最优工艺条件:Na OH用量为理论量的1.1倍、液固比(m L/g)为4∶1、浸出温度为60℃、浸出时间为2 h。在此条件下,电收尘烟灰中砷的浸出取得了较好的效果,砷的浸出率达到90%以上。通过净化得到的砷酸钠纯度在95%以上。 展开更多
关键词 铜冶炼 电收尘 浸出渣 脱砷
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从硬锌中真空蒸馏回收锌铟 被引量:5
8
作者 程亮 李一明 +3 位作者 马爱军 鲁兴武 邵传兵 李俞良 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2014年第7期8-10,共3页
采用真空蒸馏法从硬锌中分离锌和铟、锗,考察蒸馏温度和时间对蒸馏率、富集比、以及冷凝物的成分的影响。结果表明,最佳蒸馏条件为:蒸馏温度(900±20)℃,时间60min,真空压力≤1 000Pa,残压≤800Pa。
关键词 硬锌 真空蒸馏 回收TF813
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湿法炼锌中性浸出液分步除铜镉净化新工艺 被引量:5
9
作者 鲁兴武 李守荣 +3 位作者 张恩玉 程亮 李俞良 邵传兵 《矿冶》 CAS 2020年第1期51-56,共6页
针对湿法炼锌净化工艺存在效率低、锌粉单耗高、成本高的问题,以锌粉为置换剂,采用分步除铜镉工艺去除湿法炼锌中性浸出液中的铜和镉。在除铜工序,研究了锌粉用量、反应时间、反应温度及搅拌强度等工艺参数对除铜的影响。在深度除镉工序... 针对湿法炼锌净化工艺存在效率低、锌粉单耗高、成本高的问题,以锌粉为置换剂,采用分步除铜镉工艺去除湿法炼锌中性浸出液中的铜和镉。在除铜工序,研究了锌粉用量、反应时间、反应温度及搅拌强度等工艺参数对除铜的影响。在深度除镉工序,研究了除镉剂用量、除镉时间、除镉温度及搅拌强度等因素对除镉的影响。结果表明,在优化条件下,中性浸出液经一段除铜镉后,溶液中铜含量小于0.01 mg/L、镉含量21.38 mg/L,达到了一段除铜镉的技术控制指标,并且显著减少了一段净化的锌粉消耗量,以10万t/a湿法炼锌系统为例,年可节约成本约1980万元。 展开更多
关键词 湿法炼锌 净化 除铜镉 降低锌粉消耗
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难处理含铷矿物热解新工艺研究 被引量:3
10
作者 鲁兴武 李守荣 +3 位作者 程亮 李俞良 张恩玉 陈一博 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2019年第11期22-25,共4页
选择氯化钙为添加剂,在一定条件下发生钙与钠、钾的铝硅酸盐同晶置换,使铷形成可溶于水的碱金属氯盐。通过焙烧单因素条件试验,在添加剂量为矿物质量的1倍、950℃焙烧1.5h的最优热解条件下,Rb2O回收率高于98%。
关键词 难处理 含铷矿物 热解 新工艺
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锌冶炼除铁工艺优化改进试验研究 被引量:6
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作者 鲁兴武 程亮 +2 位作者 李俞良 马爱军 贡大雷 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2018年第11期7-10,共4页
传统铁矾工艺含锌高、含铁低,其中的金属资源无法综合利用,采用热酸浸出、还原、加压除铁工艺,锌、铁的总回收率都在95%以上,铁渣可作为铁精矿出售,既综合利用了铁资源又高效分离了锌铁,实现了无铁矾渣湿法炼锌。
关键词 湿法炼锌 工艺优化 加压除铁
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选择性浸出新工艺综合回收铜渣 被引量:4
12
作者 鲁兴武 李俞良 +1 位作者 程亮 陈文波 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2016年第10期12-14,共3页
采用选择性浸出—萃取工艺对湿法炼锌酸浸铜渣进行综合回收,通过单因素试验和扩大试验考察氨水浓度、氧化剂用量、浸出时间、浸出温度对浸出率的影响。结果表明,铜、锌浸出率分别达到96.5%、86%以上,铁、铅浸出率分别在3%、1.2%以下,大... 采用选择性浸出—萃取工艺对湿法炼锌酸浸铜渣进行综合回收,通过单因素试验和扩大试验考察氨水浓度、氧化剂用量、浸出时间、浸出温度对浸出率的影响。结果表明,铜、锌浸出率分别达到96.5%、86%以上,铁、铅浸出率分别在3%、1.2%以下,大大降低了工艺成本。 展开更多
关键词 铜渣 选择性浸出 综合回收 萃取
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提高氧化锌烟尘中铟浸出率试验研究 被引量:4
13
作者 邵传兵 李守荣 +2 位作者 马琳亭 张恩玉 李俞良 《矿冶》 CAS 2016年第1期41-44,共4页
以铅、锌冶炼产出的氧化锌烟尘为原料,进行中性浸出,浸渣进行两段逆流酸性浸出,通过对温度、酸度、时间和助浸剂等关键影响因素的分析、研究,确定了最佳试验条件为:经过中性浸出,中浸渣于160 g/L下低酸浸出,浸渣在200 g/L硫酸、添加0.8... 以铅、锌冶炼产出的氧化锌烟尘为原料,进行中性浸出,浸渣进行两段逆流酸性浸出,通过对温度、酸度、时间和助浸剂等关键影响因素的分析、研究,确定了最佳试验条件为:经过中性浸出,中浸渣于160 g/L下低酸浸出,浸渣在200 g/L硫酸、添加0.8 g/尘的软锰矿粉、温度70~80℃、时间1 h的条件下高酸浸出,锌、铟的总浸出率分别达到99%和96%。 展开更多
关键词 烟尘 提高 浸出 研究
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低品位钴精矿焙烧工艺试验研究 被引量:2
14
作者 邵传兵 程亮 +3 位作者 李俞良 张恩玉 鲁兴武 马爱军 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2013年第6期368-370,共3页
针对低品位钴精矿进行焙烧试验,考察了焙烧温度、焙烧时间、催化剂用量、空气过剩系数对矿石焙烧效果的影响。试验结果表明,在焙烧温度640℃、催化剂Na2SO4用量2.5%、空气过剩系数1.3倍条件下焙烧2h,焙砂用硫酸浸出,钴浸出率达92.6%,铁... 针对低品位钴精矿进行焙烧试验,考察了焙烧温度、焙烧时间、催化剂用量、空气过剩系数对矿石焙烧效果的影响。试验结果表明,在焙烧温度640℃、催化剂Na2SO4用量2.5%、空气过剩系数1.3倍条件下焙烧2h,焙砂用硫酸浸出,钴浸出率达92.6%,铁浸出率仅0.72%。 展开更多
关键词 低品位钴精矿 焙烧 浸出
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黑云母浸出液富集回收锂 被引量:1
15
作者 鲁兴武 张恩玉 +3 位作者 殷勤生 陈一博 程亮 李俞良 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2022年第11期43-47,共5页
根据浸出液中离子的特点,采用碳酸盐沉淀锂和钙,除钙渣经过硫酸浸出,浸出液采用冠醚类萃取剂14C4分离回收锂。萃取条件为:萃取剂浓度0.5 mol/L、氯仿作为稀释剂、pH=10.0~11.0、萃取时间4 min、萃取温度40℃、萃取相比11,锂三级萃取率达... 根据浸出液中离子的特点,采用碳酸盐沉淀锂和钙,除钙渣经过硫酸浸出,浸出液采用冠醚类萃取剂14C4分离回收锂。萃取条件为:萃取剂浓度0.5 mol/L、氯仿作为稀释剂、pH=10.0~11.0、萃取时间4 min、萃取温度40℃、萃取相比11,锂三级萃取率达到98.21%。负载有机相采用2 mol/L盐酸溶液单级反萃,反萃时间2 min,相比O/A=4,锂单级反萃取率达到98.6%,锂浓度可以达到11.90 g/L。 展开更多
关键词 黑云母 浸出液 富集 回收
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造锍熔炼法从黄钠铁矾渣中回收铜、镍工艺技术研究 被引量:5
16
作者 李俞良 朱来东 鲁兴武 《云南冶金》 2015年第4期30-33,共4页
试验采用造锍熔炼工艺流程综合回收处理黄钠铁矾渣,在温度1 250℃,时间2 h,还原剂碳与炉料质量比10%,黄铁矿与铁矾渣量比22%,石英石与铁矾渣量比20%,石灰石与铁矾渣量比0.5%的条件下,铜、镍等有价金属能较好的富集在镍锍中。通过造锍熔... 试验采用造锍熔炼工艺流程综合回收处理黄钠铁矾渣,在温度1 250℃,时间2 h,还原剂碳与炉料质量比10%,黄铁矿与铁矾渣量比22%,石英石与铁矾渣量比20%,石灰石与铁矾渣量比0.5%的条件下,铜、镍等有价金属能较好的富集在镍锍中。通过造锍熔炼试验表明:采用造锍熔炼工艺综合回收处理黄钠铁矾渣,镍直收率可达到90%以上,铜直收率可达到91%以上。 展开更多
关键词 黄钠铁矾渣 造锍熔炼 铜、镍回收 低冰镍
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浅谈溅渣护炉技术对炉寿命的影响 被引量:4
17
作者 陈文波 鲁兴武 +3 位作者 韩晓龙 赵宏 李守荣 李俞良 《甘肃冶金》 2014年第1期21-22,共2页
论述了溅渣护炉技术的工艺特点及其在工业生产中的应用,分析了该技术对炉寿命的影响原因,提出了有色金属工业应用该技术的发展方向。
关键词 溅渣护炉 炉寿命 影响 有色金属工业
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从镍湿法冶炼系统黄钠铁矾渣中综合回收铜镍 被引量:3
18
作者 李俞良 鲁兴武 +2 位作者 程亮 陈一博 张亚东 《甘肃冶金》 2018年第2期25-27,共3页
研究了采用氧化焙烧-酸浸工艺从镍湿法冶炼黄钠铁矾渣中浸出铜和镍,考察了焙烧温度、焙烧时间、浸出液固体积质量比、硫酸质量浓度对铜、镍浸出率的影响。试验结果表明:采用氧化焙烧-酸浸工艺,在适宜条件下,铜浸出率达97%以上,镍浸出率... 研究了采用氧化焙烧-酸浸工艺从镍湿法冶炼黄钠铁矾渣中浸出铜和镍,考察了焙烧温度、焙烧时间、浸出液固体积质量比、硫酸质量浓度对铜、镍浸出率的影响。试验结果表明:采用氧化焙烧-酸浸工艺,在适宜条件下,铜浸出率达97%以上,镍浸出率达95%以上。 展开更多
关键词 黄钠铁矾渣 氧化焙烧 酸浸 浸出
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高铜价下低品位铜资源的综合利用技术开发 被引量:2
19
作者 鲁兴武 李俞良 +1 位作者 易超 程亮 《甘肃冶金》 2016年第6期14-17,共4页
本文提出了第三代白银炼铜法的工艺发展方向,并阐述了利用第三代白银炼铜法,结合选矿和生物浸出技术,处理白银集团公司露天废石的工艺技术优势。
关键词 第三代白银炼铜法 露天废石 选矿 生物浸出 工艺优势
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新型脱汞试剂对铅锌冶炼制酸废水中汞的影响 被引量:2
20
作者 余江鸿 李俞良 +4 位作者 杨斌 鲁兴武 程亮 王东亮 姚夏妍 《甘肃冶金》 2019年第3期14-17,24,共5页
为了实现高效率、低成本地提取铅锌冶炼烟气制酸废水中的汞,通过分析污酸中汞形态研究,开发了新型脱汞试剂,采用单因素试验方法在反应温度为25℃、反应时间25 min、脱汞剂/汞质量比为0.78、搅拌速率150 rpm/min的基础条件下研究了搅拌... 为了实现高效率、低成本地提取铅锌冶炼烟气制酸废水中的汞,通过分析污酸中汞形态研究,开发了新型脱汞试剂,采用单因素试验方法在反应温度为25℃、反应时间25 min、脱汞剂/汞质量比为0.78、搅拌速率150 rpm/min的基础条件下研究了搅拌桨结构、不同原料浓度对反应的影响。实验结果表明:开发的脱汞剂选择性好、效率高、汞脱除率大于99.5%;渣含汞较高,为65.61%,处理后液汞浓度降至0.03 mg/L以下,实现达标排放;与硫化-沉淀法相比,该方法具有工艺流程短、操作简单等特点,并且该工艺对汞溶液的适应性广。 展开更多
关键词 铅锌冶炼制酸废水 脱汞 高选择性 强适应性
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