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热等静压粉末冶金技术制备高合金冷作模具钢应用研究
1
作者 王凯 车立达 +2 位作者 吕周晋 李好峰 李向阳 《金属加工（热加工）》 2024年第10期124-130,共7页
采用热等静压粉末冶金技术开展了X230CrVMo13高合金模具钢成形技术研究,并结合数值仿真手段对合金粉末致密化规律进行探索。此外,通过退火热处理工艺对粉末合金性能进行调控,分析了热处理工艺对微观组织、力学性能的影响。结果表明:数... 采用热等静压粉末冶金技术开展了X230CrVMo13高合金模具钢成形技术研究,并结合数值仿真手段对合金粉末致密化规律进行探索。此外,通过退火热处理工艺对粉末合金性能进行调控,分析了热处理工艺对微观组织、力学性能的影响。结果表明:数值模型能够准确模拟X230Cr VMo13粉末致密化过程,通过热等静压粉末冶金技术制备的X230Cr VMo13粉末合金达到了理论密度,通过退火热处理工艺实现对碳化物析出控制,进而改善了X230CrVMo13粉末合金制品性能。 展开更多
关键词 热等静压 粉末冶金 高合金模具钢 数值仿真 热处理
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双相钢回弹的有限元模拟及工艺优化 被引量：3
2
作者 陈立伟 朱春华 +3 位作者 王新明 李好峰 耿明超 张伟伟 《热加工工艺》 北大核心 2019年第1期139-141,共3页
对DP800双相钢在板料成形中的回弹进行了有限元模拟。以回弹角最小为判断依据,通过对其主要工艺参数的正交优化设计,得出回弹量最小的优化工艺参数组合。结果表明,对回弹角起主要影响的试验因素为压边力。其优化工艺参数为冲头速度8.00 ... 对DP800双相钢在板料成形中的回弹进行了有限元模拟。以回弹角最小为判断依据,通过对其主要工艺参数的正交优化设计,得出回弹量最小的优化工艺参数组合。结果表明,对回弹角起主要影响的试验因素为压边力。其优化工艺参数为冲头速度8.00 m/s、压边力100 kN、摩擦系数0.14。 展开更多
关键词 双相钢 回弹 有限元模拟 正交设计
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热等静压对ZTA15钛合金组织及性能的影响分析
3
作者 李好峰 车立达 +3 位作者 冯佳奇 程经纬 司欣龙 张淑兰 《物理测试》 CAS 2024年第2期1-6,共6页
利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站和电子万能试验机等测试分析方法研究了热等静压处理前后ZTA15钛合金显微组织的演变规律及其对力学性能和电化学性能的影响。结果表明,铸造态ZTA15的低倍组织形貌表现为粗大的初... 利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站和电子万能试验机等测试分析方法研究了热等静压处理前后ZTA15钛合金显微组织的演变规律及其对力学性能和电化学性能的影响。结果表明,铸造态ZTA15的低倍组织形貌表现为粗大的初始β晶粒,微观组织结构为典型的魏氏组织和网篮组织结构。经过热等静压高温高压共同作用后,ZTA15钛合金发生了蠕变和塑性变形,内部缺陷愈合,组织较铸态明显均匀且α相和β相都发生长大,材料的屈服强度和抗拉强度稍有下降,但是耐腐蚀性能提高,断后伸长率和断面收缩率显著提高。 展开更多
关键词 热等静压 ZTA15 显微组织 电化学性能 力学性能
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热等静压技术在高品质难熔金属靶材制备中的应用 被引量：6
4
作者 吕周晋 车立达 +4 位作者 吴战芳 李好峰 张鹏杰 何静 李向阳 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2022年第6期100-107,120,共9页
随着电子信息产业的快速发展,市场对靶材的质量提出了越来越高的要求。热等静压技术作为一种材料成形及特殊热处理方法,经过多年发展,已成为制备高品质靶材的重要手段。简要介绍了热等静压技术的发展、设备工作原理以及难熔金属靶材的... 随着电子信息产业的快速发展,市场对靶材的质量提出了越来越高的要求。热等静压技术作为一种材料成形及特殊热处理方法,经过多年发展,已成为制备高品质靶材的重要手段。简要介绍了热等静压技术的发展、设备工作原理以及难熔金属靶材的性能要求。重点介绍了热等静压技术在高品质难熔金属Mo、W、Cr及其合金靶材制备中的应用,以及热等静压工艺对其微观组织及溅射性能的影响。 展开更多
关键词 热等静压 高品质靶材 纯度 难熔金属 致密度
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HIP温度对SLM制备TC4钛合金组织和力学性能的影响 被引量：4
5
作者 吕周晋 李好峰 +4 位作者 车立达 吴战芳 翟一多 崔晓敏 李向阳 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期138-142,共5页
以激光选区熔化技术(SLM)成型TC4钛合金为研究对象,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电子万能试验机等测试分析方法,研究了热等静压处理温度对TC4钛合金材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,SLM态TC4钛合金横截面微观组织由等... 以激光选区熔化技术(SLM)成型TC4钛合金为研究对象,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电子万能试验机等测试分析方法,研究了热等静压处理温度对TC4钛合金材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,SLM态TC4钛合金横截面微观组织由等轴状初生β晶粒组成,纵截面微观组织由呈外延生长的柱状初生β晶粒组成。晶粒内部以不同取向的针状α′马氏体相为主,纳米点状β相在初生马氏体间形核生长。在α+β两相区温度进行热等静压处理,TC4钛合金的组织由α相和β相组成。随着热等静压处理温度的升高,板条状α相粗化成短棒状,β相含量增加且发生一定粗化。随着热等静压处理温度的升高,材料的抗拉强度和屈服强度呈现降低的趋势,断面收缩率也呈下降趋势。热等静压处理工艺为910℃-110 MPa-2 h的TC4钛合金可获得最优的强韧性匹配。 展开更多
关键词 热等静压 激光选区熔化 TC4钛合金 微观组织 力学性能
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