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题名提高烧结过程复杂铅锌氧化物料处理能力生产实践
- 1
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作者
殷勤生
王延波
于建忠
鲁兴武
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机构
白银有色集团股份有限公司
西北矿冶研究院
中南大学冶金与环境学院
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出处
《甘肃冶金》
2023年第1期48-51,共4页
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基金
国家重点研发计划:复杂铅基多金属固废协同冶炼技术与大型化装备(2019YFC1907300)。
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文摘
为增加企业经济效益,某厂不断提高烧结工序氧化物料配比,也带来配料平衡难度加大,混合料S含量降低,Si、Cd含量升高,物料亲水性、细度变差,混合造球和透气性降低,焙烧温度降低,烧结块软化温度降低等不利影响,通过采取严格执行“双堆五步配料”操作、精细过程控制、“小风量-慢车速-厚料层”烧结、富氧烧结等针对性措施,有效降低了不利影响。在提高复杂铅锌氧化物料处理能力的同时,确保了烧结工艺技术指标和烧结块产量质量。
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关键词
烧结焙烧
复杂
铅锌
氧化物料
烧结块
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Keywords
sintering roasting
complex
lead and zinc
oxidized material
sintered block
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分类号
TF802.67
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名铜冶炼铼浸出渣中铋的浸出试验研究
- 2
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作者
鲁兴武
殷勤生
袁晶晶
张晓星
程亮
李俞良
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机构
西北矿冶研究院
白银有色集团股份有限公司
中南大学冶金与环境学院
白银市技术开发服务中心
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出处
《甘肃冶金》
2024年第1期64-66,共3页
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基金
甘肃省科技重大专项-基于白银炼铜法智能化大型侧吹熔池熔炼成套装备研发及产业化(21ZD4GD033)
中央引导地方科技发展资金项目-电解铜品质提升关键技术研究与工业化试验(22ZY1QD001)
白银市科技计划-高铋铅中铅铋分离工艺研究。
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文摘
采用盐酸对铼浸出渣浸出,考察了盐酸浓度、反应温度、搅拌强度、反应时间等因素对Bi浸出率的影响,得到了最有利条件下Bi浸出率,在最有利条件下,Bi的浸出率可以达到95%以上,最大限度实现了Bi的回收,效益明显。
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关键词
铜冶炼
铼浸出渣
BI
浸出
-
Keywords
copper smelting
rhenium leaching residue
Bi
leach
-
分类号
TF803.21
[冶金工程—有色金属冶金]
TF817
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名富铼渣中铼浸出试验
- 3
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作者
张晓星
鲁兴武
殷勤生
袁晶晶
程亮
李俞良
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机构
白银有色集团股份有限公司
中南大学冶金与环境学院
白银市技术开发服务中心
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出处
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2024年第2期107-110,共4页
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基金
甘肃省重点研发计划项目(20YF3GD037)。
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文摘
针对富铼渣中成分多、金属赋存状态复杂的特点,采用控电位氧化浸出方法对富铼渣中的铼进行浸出试验,通过单因素试验确定了最优条件为氧化浸出电位700~750 mV、硫酸质量浓度15%、浸出温度70℃、浸出时间60 min,在此条件下铼浸出率为98.612%,其他组分浸出率均高于90%。
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关键词
富铼渣
铼
浸出
氧化
电位
-
Keywords
rhenium-rich slag
rhenium
leaching
oxidation
potential
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分类号
TF843
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名焦炭质量对铅锌密闭鼓风炉生产中补铅消耗的影响
被引量:1
- 4
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作者
殷勤生
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机构
白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂
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出处
《甘肃冶金》
2010年第3期47-49,共3页
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文摘
详细分析了焦炭强度、块度、反应性、水分、灰分、挥发分对补铅消耗的影响,为密闭鼓风炉生产中控制补铅消耗水平提供相应的指导。
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关键词
补铅
焦炭
浮渣
吸附性
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Keywords
supplementary lead
coke
dross
adsorptive
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名提高铅锌密闭鼓风炉原料适应性生产实践
- 5
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作者
殷勤生
陶乃兴
苗彦臣
鲁兴武
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机构
白银有色集团股份有限公司
西北矿冶研究院
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出处
《甘肃冶金》
2022年第6期20-22,共3页
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基金
国家重点研发计划:复杂铅基多金属固废协同冶炼技术与大型化装备(2019YFC1907300)。
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文摘
铅锌密闭鼓风炉炼锌(ISP)是一种对原料具有很好适应性的炼锌工艺,以某厂2017年~2019年生产实践为例,探讨了在提高鼓风炉原料适应性方面的一些经验,尤其是对近年来密闭鼓风炉处理高硅烧结块在工艺条件控制方面的改进。
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关键词
密闭鼓风炉
适应性
焦炭
烧结块
SiO_(2)
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Keywords
closed blast furnace
adaptability
coke
agglomerates
SiO_(2)
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分类号
TF806.21
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名火法炼锌伴生元素分布及综合回收分析
- 6
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作者
殷勤生
于建忠
鲁兴武
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机构
白银有色红鹭资源科技有限公司
西北矿冶研究院甘肃省有色金属冶炼新工艺及伴生稀散金属高效综合利用重点实验室
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出处
《中国有色冶金》
CAS
2019年第1期34-38,共5页
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文摘
白银公司某厂是一家火法炼锌企业,年处理精矿约20万t,精矿中除了主金属锌、铅和非金属元素硫外,还伴生有许多宝贵的有价金属,主要有铜、镉、锑、铋、铟、银、金等,有效地回收利用这些有价金属一来可以避免宝贵资源的浪费和环境污染,二来也可以增加企业的经济效益。本文根据这些有价元素在矿物中的赋存特点分析了某厂火法炼锌过程伴生有价金属在冶炼过程的行为和分布,充分利用铅锌冶炼工艺,选择合适的处理流程和方法,对伴生元素进行高度富集和分离,实现了低成本处理和资源利用率的提高。
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关键词
火法炼锌
伴生有价金属
行为
分布
-
Keywords
zinc smelting by pyrometallurgy
associated valuable metals
behavior
distribution
-
分类号
TF813
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名黑云母浸出液富集回收锂
被引量:1
- 7
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作者
鲁兴武
张恩玉
殷勤生
陈一博
程亮
李俞良
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机构
西北矿冶研究院甘肃省有色金属冶炼新工艺及伴生稀散金属高效综合利用重点实验室
白银有色集团股份有限公司
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出处
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2022年第11期43-47,共5页
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基金
国家中小企业发展专项资金资助项目(白高新发[2019]69号)。
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文摘
根据浸出液中离子的特点,采用碳酸盐沉淀锂和钙,除钙渣经过硫酸浸出,浸出液采用冠醚类萃取剂14C4分离回收锂。萃取条件为:萃取剂浓度0.5 mol/L、氯仿作为稀释剂、pH=10.0~11.0、萃取时间4 min、萃取温度40℃、萃取相比11,锂三级萃取率达到98.21%。负载有机相采用2 mol/L盐酸溶液单级反萃,反萃时间2 min,相比O/A=4,锂单级反萃取率达到98.6%,锂浓度可以达到11.90 g/L。
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关键词
黑云母
浸出液
富集
回收
锂
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Keywords
biotite
leachate
enrichment
recovery
lithium
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分类号
TF826.3
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名铅锌密闭鼓风炉风嘴改进实践
- 8
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作者
殷勤生
于建忠
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机构
白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂
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出处
《中国有色冶金》
CAS
2018年第4期51-54,共4页
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文摘
介绍了密闭鼓风炉炼铅锌工艺鼓风量与风口配置及鼓风压力的关系,通过分析影响铅锌密闭鼓风炉鼓风压力的因素,确定了降低鼓风压力的途径。风嘴改进后,鼓风压力明显下降,鼓风量增加,处理量增加,各项技术经济指标改善,取得了显著成效。
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关键词
密闭鼓风炉
风嘴
风口截面积
鼓风压力
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Keywords
sealed blast furnace
tuyere
cross-section of tuyere
blast pressure
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
TF813
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名缩小主料斗喉口改善烧结料层的透气度
- 9
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作者
殷勤生
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机构
白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂
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出处
《甘肃冶金》
2010年第5期47-49,共3页
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文摘
详细介绍了缩小主料斗喉口改善烧结料层透气度的原因,对ISP工艺烧结生产具有一定的指导意义。
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关键词
主料斗
烧结料层
透气度
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Keywords
primary feeding hopper
sintering mixture
ventilation
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分类号
TF802.67
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名ISP工艺烟化炉渣选铜的研究
- 10
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作者
于建忠
王德海
殷勤生
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机构
白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂
白银有色红鹭资源综合利用科技有限公司甘肃白银
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出处
《中国有色冶金》
CAS
2019年第3期9-13,共5页
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文摘
ISP工艺冶炼铅锌,最大的优势是可以处理高含杂铅锌精矿、铅锌氧化物料等,在Cu回收过程中,部分Cu损失在最终弃渣——烟化炉渣中,损失率大约为1%。本文对冷却方式及缓冷时间、炉渣矿物学性质、磨矿细度等对铜回收率的影响进行了试验分析,试验结果表明:在烟化炉渣自然缓冷48h以上,控制前期冶炼环节的工艺技术条件尽量降低渣中硫化铜含量,磨矿细度为90%-325目条件下进行了闭路试验,试验中铜精矿品位可达到19.31%,回收率可达到81.13%。该试验结果说明缓冷-浮选法是ISP工艺烟化炉渣回收铜可行的工艺方法。
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关键词
ISP工艺
高含杂铅锌精矿
烟化炉渣
铜回收率
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Keywords
ISP process
lead-zinc concentrate with high-impurities content
fuming furnace slag
copper recovery rate
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分类号
TF811
[冶金工程—有色金属冶金]
X758
[环境科学与工程—环境工程]
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题名富铼渣氧化浸出试验研究
- 11
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作者
袁晶晶
杨斌
殷勤生
张晓星
鲁兴武
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机构
白银市技术开发服务中心
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出处
《甘肃冶金》
2024年第2期92-94,99,共4页
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基金
甘肃省重点研发计划项目-铜冶炼污酸中铼回收及产品高值化关键技术研发(20YF3GD037)。
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文摘
根据Re等金属赋存状态,采用硫酸+硝酸体系对富铼渣进行氧化浸出,考察各因素对浸出率的影响大小。通过单因素试验得出最优试验条件为:液固比3:1,反应时间2h,浸出温度60℃,硝酸质量浓度5%,硫酸质量浓度15%,Re、Cu的浸出率分别达到94%、95%以上,As、Bi的浸出率分别在50%、2%以下。
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关键词
铼渣
氧化
浸出
硝酸
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Keywords
rhenium slag
oxidation
leach
nitric acid
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分类号
TF841.8
[冶金工程—有色金属冶金]
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