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含钛高炉渣氯化铵焙烧活化试验 被引量:2
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作者 谢思源 蒋伟 +4 位作者 汪胜东 蒋训雄 张登高 毛寒成 赵峰 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第5期68-75,共8页
针对钒钛磁铁矿高炉冶炼副产的含钛高炉渣成分复杂、难以处理特点,采用氯化铵焙烧活化—浸出提质处理工艺进行钙铝镁等杂质金属元素的脱除,获得钛富集物。考察焙烧和浸出过程中各参数对杂质脱除的影响。结果表明,在焙烧温度450℃、焙烧... 针对钒钛磁铁矿高炉冶炼副产的含钛高炉渣成分复杂、难以处理特点,采用氯化铵焙烧活化—浸出提质处理工艺进行钙铝镁等杂质金属元素的脱除,获得钛富集物。考察焙烧和浸出过程中各参数对杂质脱除的影响。结果表明,在焙烧温度450℃、焙烧时间1 h、氯化铵配比40%、原料-0.074 mm占比83%,盐酸浓度9%、液固比5、浸出时间4 h、浸出温度90℃的优化条件下,含钛高炉渣中钙、铝、镁脱除率分别达到73.22%、90.04%、91.39%,钛损失率仅有0.34%,达到选择性脱除炉渣中杂质元素,提高含钛高炉渣品质的目的。 展开更多
关键词 含钛高炉渣 氯化铵 活化 浸出
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含钛高炉渣氯化铵活化焙烧工艺优化研究
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作者 谢思源 蒋训雄 +5 位作者 蒋伟 汪胜东 张登高 赵峰 孙旭东 韩文赋 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第6期68-75,共8页
针对钒钛磁铁矿高炉炼铁产出的含钛高炉渣,开展了氯化铵活化焙烧技术研究,使用响应曲面法对工艺条件进行优化,探究焙烧温度、保温时间、氯化铵配比等因素对TiO_(2)品位和杂质脱除的影响,并建立活化焙烧过程的二次回归方程模型。根据模... 针对钒钛磁铁矿高炉炼铁产出的含钛高炉渣,开展了氯化铵活化焙烧技术研究,使用响应曲面法对工艺条件进行优化,探究焙烧温度、保温时间、氯化铵配比等因素对TiO_(2)品位和杂质脱除的影响,并建立活化焙烧过程的二次回归方程模型。根据模型计算,焙烧温度、保温时间、氯化铵配比等因素对TiO_(2)品位和铝脱除率影响显著,根据模型预测,在焙烧温度为469℃、保温时间为0.97 h、氯化铵配比为41%时,TiO_(2)品位38.94%、铝脱除率91.43%;通过试验验证,在此条件下,浸出渣TiO_(2)品位38.39%、铝脱除率90.39%,试验值与模型预测值误差范围在1.5%以内,证明该优化模型具有可靠性。 展开更多
关键词 含钛高炉渣 氯化铵 活化焙烧 响应曲面法 交互作用
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硫化镍精矿常压酸浸试验研究
3
作者 赵峰 刘三平 +3 位作者 王海北 谢铿 张登高 汪胜东 《中国资源综合利用》 2024年第6期17-21,共5页
针对浮选获得的硫化镍精矿,采用常压氯化物-氧气强化硫酸浸出工艺进行处理,研究镍、铜和铁的浸出行为,考察原矿粒度、硫酸用量、浸出温度、通氧量、氯离子浓度、反应时间和液固比等因素的影响,确定硫化镍精矿常压酸浸的最佳工艺条件。... 针对浮选获得的硫化镍精矿,采用常压氯化物-氧气强化硫酸浸出工艺进行处理,研究镍、铜和铁的浸出行为,考察原矿粒度、硫酸用量、浸出温度、通氧量、氯离子浓度、反应时间和液固比等因素的影响,确定硫化镍精矿常压酸浸的最佳工艺条件。结果表明,最佳工艺条件下,原矿粒度小于20 μm的颗粒占比为81.05%,硫酸用量为500 kg/t矿,浸出温度为95 ℃,通氧量为300 mL/(L·min),氯离子浓度为30 g/L,浸出时间为10 h,液固比为5,镍、铜和铁的浸出率分别为95.79%、93.59%和19.04%。 展开更多
关键词 硫化镍精矿 酸浸
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磷矿中稀土浸出的动力学研究 被引量:15
4
作者 汪胜东 蒋开喜 +4 位作者 蒋训雄 冯林永 范艳青 蒋伟 张登高 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2011年第9期24-27,共4页
研究了硝酸浸出磷矿中稀土的动力学,考察了温度、浓度、粒度对稀土浸出率的影响。结果表明,提高温度和浓度、减小粒度均能提高稀土浸出率。浸出过程符合未反应收缩核模型,受界面化学反应控制,表观活化能为70.6 kJ/mol,表观反应级数为0.8... 研究了硝酸浸出磷矿中稀土的动力学,考察了温度、浓度、粒度对稀土浸出率的影响。结果表明,提高温度和浓度、减小粒度均能提高稀土浸出率。浸出过程符合未反应收缩核模型,受界面化学反应控制,表观活化能为70.6 kJ/mol,表观反应级数为0.83级。 展开更多
关键词 磷矿 稀土 浸出 动力学
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硝酸法生产磷酸过程中稀土的浸出研究 被引量:15
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作者 汪胜东 蒋开喜 +4 位作者 蒋训雄 冯林永 范艳青 蒋伟 张登高 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2011年第8期25-27,共3页
研究了采用硝酸法生产磷酸工艺中稀土的浸出情况。详细探讨了温度、硝酸浓度、时间、粒度、液固比等因素对磷精矿中稀土浸出率的影响。结果表明,浸出稀土的适宜工艺条件是:40%HNO3、60℃、液固比2.5、搅拌转速300 r/min、-0.038 mm占82... 研究了采用硝酸法生产磷酸工艺中稀土的浸出情况。详细探讨了温度、硝酸浓度、时间、粒度、液固比等因素对磷精矿中稀土浸出率的影响。结果表明,浸出稀土的适宜工艺条件是:40%HNO3、60℃、液固比2.5、搅拌转速300 r/min、-0.038 mm占82%、浸出90 min。此条件下稀土浸出率与磷矿分解率均大于98%。 展开更多
关键词 磷矿 稀土 浸出 硝酸法
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贵州某彩钼铅矿碱浸工艺研究 被引量:11
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作者 汪胜东 蒋训雄 +3 位作者 王海北 范艳青 张邦胜 王玉芳 《有色金属》 CSCD 北大核心 2007年第3期65-67,79,共4页
研究某彩钼铅矿氢氧化钠浸出过程,考查温度、液固比、氢氧化钠浓度、粒度、浸出时间等因素对钼、铅浸出率的影响。结果表明,最佳浸出条件是温度75℃,液固比2∶1,浸出时间1h,氢氧化钠浓度90g/L,粒度-0.074mm占80.2%。在该条件下,钼的浸... 研究某彩钼铅矿氢氧化钠浸出过程,考查温度、液固比、氢氧化钠浓度、粒度、浸出时间等因素对钼、铅浸出率的影响。结果表明,最佳浸出条件是温度75℃,液固比2∶1,浸出时间1h,氢氧化钠浓度90g/L,粒度-0.074mm占80.2%。在该条件下,钼的浸出率高达94.21%,铅的溶出率仅为14.71%。 展开更多
关键词 冶金技术 彩钼铅矿 氢氧化钠授出 钼授出率
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P204从大洋富钴结壳浸出液中萃取锌 被引量:12
7
作者 汪胜东 蒋讯雄 +1 位作者 蒋开喜 范艳青 《有色金属》 CSCD 北大核心 2006年第1期69-71,共3页
研究用P204做萃取剂,硫酸做反萃剂,从大洋富钻结壳常温常压硫酸快速浸出液中综合回收锌的工艺过程。考察相比、平衡水相pH等因素对P204萃取锌的影响。优化出的萃取工艺条件为有机相组成为10%P204+90%煤油(体积百分数),皂化率70... 研究用P204做萃取剂,硫酸做反萃剂,从大洋富钻结壳常温常压硫酸快速浸出液中综合回收锌的工艺过程。考察相比、平衡水相pH等因素对P204萃取锌的影响。优化出的萃取工艺条件为有机相组成为10%P204+90%煤油(体积百分数),皂化率70%,室温,相比(O/A)=1/10,出口水相pH=3~3,1,萃取级数为7级,每级混合时间5min。经过7级逆流萃取、4级洗涤、3级反萃后,可以得到符合电解沉积要求的硫酸锌溶液。 展开更多
关键词 冶金技术 富钴结壳 萃取 P204
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返酸浸出磷矿中的稀土 被引量:10
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作者 汪胜东 蒋开喜 +3 位作者 蒋训雄 冯林永 范艳青 蒋伟 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第11期33-36,共4页
采用湿法磷酸工艺的返回酸浸出磷矿中伴生稀土与磷,稀土与磷以磷酸二氢盐的形式进入溶液。考察温度、浓度、时间、液固比等因素对稀土与磷浸出的影响。结果表明,适宜的浸出条件为:返回酸浓度25%、温度65℃、液固比10∶1、浸出时间8h,在... 采用湿法磷酸工艺的返回酸浸出磷矿中伴生稀土与磷,稀土与磷以磷酸二氢盐的形式进入溶液。考察温度、浓度、时间、液固比等因素对稀土与磷浸出的影响。结果表明,适宜的浸出条件为:返回酸浓度25%、温度65℃、液固比10∶1、浸出时间8h,在此条件下,稀土浸出率可达90.4%,磷浸出率达98.7%。 展开更多
关键词 磷矿 磷酸 稀土 浸出
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富钴结壳湿法冶金工艺中硫化渣的加压浸出 被引量:8
9
作者 汪胜东 蒋训雄 +1 位作者 蒋开喜 范艳青 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2006年第1期17-19,共3页
富钴结壳活化硫酸浸出液经过中和除铁、硫化沉淀后得到的渣采用加压浸出工艺处理,考察了温度、压力、酸度、液固比等因素对加压浸出过程的影响,确定了加压浸出条件,此时镍、钴的浸出率大于99.8%,铜的浸出率大于98%,加压浸出得到的镍、... 富钴结壳活化硫酸浸出液经过中和除铁、硫化沉淀后得到的渣采用加压浸出工艺处理,考察了温度、压力、酸度、液固比等因素对加压浸出过程的影响,确定了加压浸出条件,此时镍、钴的浸出率大于99.8%,铜的浸出率大于98%,加压浸出得到的镍、钴、铜混合溶液可进一步萃取分离得到纯净的金属溶液。 展开更多
关键词 富钴结壳 硫化沉淀 加压浸出
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大洋多金属结核氨浸工艺影响因素研究 被引量:5
10
作者 汪胜东 蒋训雄 +1 位作者 蒋开喜 范艳青 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2005年第5期6-8,15,共4页
在低温水溶液条件下,以亚铜离子为催化剂,一氧化碳为还原剂,在氨性体系中,对日处理10 kg大洋多金属结核扩大试验的浸出行为影响因素进行研究.试验考察了浸出体系电位、金属离子浓度、温度、液固比等因素对有价金属浸出率的影响.结果表明... 在低温水溶液条件下,以亚铜离子为催化剂,一氧化碳为还原剂,在氨性体系中,对日处理10 kg大洋多金属结核扩大试验的浸出行为影响因素进行研究.试验考察了浸出体系电位、金属离子浓度、温度、液固比等因素对有价金属浸出率的影响.结果表明,控制浸出体系的电位对维持较快的反应速度和较高的金属浸出率十分重要;溶液中的钴离子浓度对钴浸出率影响较大,随着溶液中钴离子浓度的增加,钴浸出率下降,镍离子浓度对镍浸出率的影响很小;液固比对镍、钴、铜浸出率的影响不显著;温度对有价金属浸出率有一定影响,最好控制在40~50℃. 展开更多
关键词 多金属结核 亚铜离子 电位 浸出 扩大试验
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多金属结核氨浸液中镍钴铜的萃取分离 被引量:5
11
作者 汪胜东 尹才硚 +1 位作者 蒋开喜 蒋训雄 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 2002年第6期7-9,共3页
采用LIX84从氨性溶液中萃取分离镍、钴、铜。首先采用 5级逆流共萃铜、镍 ,钴留在萃余液中 ,含铜、镍的负载有机相经二级洗涤氨 ;用镍电解废液进行 7级逆流选择性反萃镍 ,实现镍与铜的初步分离 ;然后从含铜有机相中反萃铜得到纯净的硫... 采用LIX84从氨性溶液中萃取分离镍、钴、铜。首先采用 5级逆流共萃铜、镍 ,钴留在萃余液中 ,含铜、镍的负载有机相经二级洗涤氨 ;用镍电解废液进行 7级逆流选择性反萃镍 ,实现镍与铜的初步分离 ;然后从含铜有机相中反萃铜得到纯净的硫酸铜溶液 ,选择性反萃镍得到含有少量铜的粗镍液 ,该液仍采用LIX84萃取脱铜 ,并回收铜 ,从而将铜、镍彻底分离 ,实现了用一种萃取剂分离氨浸液中的镍、钴、铜。联动连续运转试验结果表明 ,采用本研究确定的萃取工艺流程和萃取设备处理氨浸液 ,萃取分离效果好 ,试验结果稳定、可靠。金属回收率高 ,萃取回收率分别为 ( %) :Ni 99 0 ,Co 99 7,Cu 99 9。 展开更多
关键词 大洋多金属结核 亚铜离子氨浸扩试液 萃取分离
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低铝硅比铝土矿酸浸试验研究 被引量:3
12
作者 汪胜东 蒋训雄 +2 位作者 范艳青 张利华 蒋伟 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2008年第5期29-31,共3页
对低铝硅比的铝土矿进行了探索性酸浸试验研究。试验结果表明,酸耗系数大有利于铝的溶出,直接硫酸浸出时,低的液固比有利于铝的溶出。无论是采用硫酸还是盐酸浸出,铝溶出的同时大部分铁也被溶出,浸出液用于生产硫酸铝需进行除铁处理,如... 对低铝硅比的铝土矿进行了探索性酸浸试验研究。试验结果表明,酸耗系数大有利于铝的溶出,直接硫酸浸出时,低的液固比有利于铝的溶出。无论是采用硫酸还是盐酸浸出,铝溶出的同时大部分铁也被溶出,浸出液用于生产硫酸铝需进行除铁处理,如考虑采用拜尔法生产冶金级氧化铝,可不除铁,直接处理即可。 展开更多
关键词 铝土矿 低铝硅比 酸浸 探索
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大洋多金属结核亚铜离子催化还原氨浸动力学 被引量:5
13
作者 汪胜东 蒋训雄 周冰毅 《矿冶》 CAS 1999年第2期49-52,共4页
通过研究温度对多金属结核中锰还原反应的影响,考察了大洋多金属结核亚铜离子催化还原氨浸的动力学.试验结果表明,要获得较高的镍、钴、铜浸出率必须尽可能实现结核中锰的还原.结核中锰还原反应用未反应收缩核模型描述,反应受表面... 通过研究温度对多金属结核中锰还原反应的影响,考察了大洋多金属结核亚铜离子催化还原氨浸的动力学.试验结果表明,要获得较高的镍、钴、铜浸出率必须尽可能实现结核中锰的还原.结核中锰还原反应用未反应收缩核模型描述,反应受表面化学反应控制. 展开更多
关键词 大洋 多金属结核 亚铜离子 催化还原氨浸 动力学
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用LIX84从富钴结壳硫酸浸出液中选择性萃取铜 被引量:10
14
作者 汪胜东 蒋训雄 尹才 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 2002年第2期6-9,共4页
采用LIX84作萃取剂、硫酸作反萃剂 ,从大洋富钴结壳常温常压活化硫酸浸出除铁后液中萃取铜。试验考察了相比、平衡水相pH值、时间等因素对LIX84萃铜的影响。结果表明 ,相比、平衡水相 pH值、混合时间都对铜的萃取率有一定影响。最后优... 采用LIX84作萃取剂、硫酸作反萃剂 ,从大洋富钴结壳常温常压活化硫酸浸出除铁后液中萃取铜。试验考察了相比、平衡水相pH值、时间等因素对LIX84萃铜的影响。结果表明 ,相比、平衡水相 pH值、混合时间都对铜的萃取率有一定影响。最后优化出的萃取工艺条件为 (体积百分数 )有机相 12 %LIX84+ 88%煤油 ,室温 ,相比 (O/A)=1/ 2 0 ,出口水相pH2 60± 0 0 5 ,萃取级数为 2级 ,每级混合时间 5min。经过 2级萃取、1级洗涤、3级反萃后 ,可以得到完全符合电解沉积要求的硫酸铜溶液 。 展开更多
关键词 LIX84 选择性萃取 大洋富钻结壳 活化硫酸浸出 萃取剂 反萃剂
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大洋多金属结核还原氨浸工艺研究 被引量:24
15
作者 蒋开喜 蒋训雄 +3 位作者 汪胜东 范艳青 赵磊 利镇有 《有色金属》 CSCD 北大核心 2005年第4期54-58,共5页
研究以结核中自含的铜为催化剂、一氧化碳为还原剂,大洋多金属结核常温常压还原氨浸工艺过程.扩大试验结果表明,在进料矿浆浓度50%、总金属离子浓度25~30g/L的条件下,镍、铜、钴浸出率分别达到98%、98%和90%,浸出液含铜达10~12g/L、... 研究以结核中自含的铜为催化剂、一氧化碳为还原剂,大洋多金属结核常温常压还原氨浸工艺过程.扩大试验结果表明,在进料矿浆浓度50%、总金属离子浓度25~30g/L的条件下,镍、铜、钴浸出率分别达到98%、98%和90%,浸出液含铜达10~12g/L、镍13~15g/L、钴2~3g/L. 展开更多
关键词 冶金技术 多金属结核 氨浸 还原
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从磷矿中分离轻稀土的研究 被引量:18
16
作者 冯林永 蒋训雄 +4 位作者 汪胜东 范艳青 蒋伟 张登高 刘巍 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期89-91,共3页
针对磷矿中伴生轻稀土元素进行了硝酸浸出的影响因素研究与TBP萃取探索实验。在硝酸浸出过程中,随浸出时间延长、温度升高、酸度增加及液固比的增大,轻稀土浸出率增大,在液固比2.5∶1、60℃、45%酸度、时间2 h的条件下,浸出率达99%以上... 针对磷矿中伴生轻稀土元素进行了硝酸浸出的影响因素研究与TBP萃取探索实验。在硝酸浸出过程中,随浸出时间延长、温度升高、酸度增加及液固比的增大,轻稀土浸出率增大,在液固比2.5∶1、60℃、45%酸度、时间2 h的条件下,浸出率达99%以上。经50%TBP三级逆流萃取,相比为2,萃取率达99.2%,轻稀土总回收率大于98%。 展开更多
关键词 磷矿 轻稀土 硝酸浸出 TBP萃取
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磷矿中伴生重稀土的提取 被引量:15
17
作者 冯林永 蒋训雄 +4 位作者 汪胜东 范艳青 蒋伟 张登高 刘巍 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第2期34-36,共3页
研究了磷矿中伴生重稀土的硝酸浸出与萃取。考察了温度、硝酸浓度、时间、液固比等因素对重稀土浸出率的影响。重稀土浸出的适宜条件为:45%HNO3、60℃、液固比2.5、浸出时间90min,此条件下重稀土浸出率达99%、萃取率98.5%、总回收率可达... 研究了磷矿中伴生重稀土的硝酸浸出与萃取。考察了温度、硝酸浓度、时间、液固比等因素对重稀土浸出率的影响。重稀土浸出的适宜条件为:45%HNO3、60℃、液固比2.5、浸出时间90min,此条件下重稀土浸出率达99%、萃取率98.5%、总回收率可达97.5%,磷矿的分解率均大于98%。 展开更多
关键词 磷矿 重稀土 浸出 萃取 硝酸
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粉煤灰硫酸化焙烧提取氧化铝的研究 被引量:26
18
作者 范艳青 蒋训雄 +2 位作者 汪胜东 冯林永 蒋伟 《铜业工程》 CAS 2010年第2期34-38,33,共6页
研究了粉煤灰硫酸化焙烧提取氧化铝的工艺。对焙烧温度、时间、酸矿比、粒度等影响因素进行了研究,确定最佳工艺条件:粉煤灰粒度为-400目占95%以上,焙烧温度320℃,时间2h,酸矿比1.6,在此条件下粉煤灰中氧化铝浸出率可达87%,且硫酸试剂... 研究了粉煤灰硫酸化焙烧提取氧化铝的工艺。对焙烧温度、时间、酸矿比、粒度等影响因素进行了研究,确定最佳工艺条件:粉煤灰粒度为-400目占95%以上,焙烧温度320℃,时间2h,酸矿比1.6,在此条件下粉煤灰中氧化铝浸出率可达87%,且硫酸试剂通过再生实现循环利用。通过XRD和扫描电镜对酸焙烧过程中粉煤灰的物相变化进行了研究。 展开更多
关键词 粉煤灰 硫酸 浸出
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掺杂对锂离子筛吸附性能的影响 被引量:8
19
作者 冯林永 蒋训雄 +4 位作者 汪胜东 范艳青 张利华 蒋伟 杨显万 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2008年第6期31-33,50,共4页
对Li/Mn为0.7的离子筛分别进行了铜钴镍的掺杂,XRD检测和化学分析表明掺杂元素进入了离子筛的晶格;掺入铜钴镍后离子筛中锰的溶损率分别降低了2%、1.3%、1.2%;饱和吸附容量随掺入元素量的增加逐渐变小,当掺入铜钴镍的量由0增加到0.15时... 对Li/Mn为0.7的离子筛分别进行了铜钴镍的掺杂,XRD检测和化学分析表明掺杂元素进入了离子筛的晶格;掺入铜钴镍后离子筛中锰的溶损率分别降低了2%、1.3%、1.2%;饱和吸附容量随掺入元素量的增加逐渐变小,当掺入铜钴镍的量由0增加到0.15时,饱和吸附容量由27.6 mg/g分别下降到7.8 mg/g、13.3 mg/g、18.3 mg/g。铜钴镍在离子筛中能降低锰的溶损率,但同时也降低了饱和吸附容量。 展开更多
关键词 锂离子筛 掺杂 吸附性能
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高钛渣制备人造金红石工艺研究 被引量:9
20
作者 蒋伟 蒋训雄 +2 位作者 汪胜东 范艳青 刘巍 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第3期22-25,共4页
对高钛渣进行了化学分析和XRD分析,通过一系列工艺流程的试验探索,得到了以高钛渣为原料制备人造金红石TiO2-1的工艺。研究表明,加压浸出、强化焙烧—浸出工艺制备出的人造金红石TiO2品位大于92%,满足YS/T299-2010规定TiO2-1的要求,可... 对高钛渣进行了化学分析和XRD分析,通过一系列工艺流程的试验探索,得到了以高钛渣为原料制备人造金红石TiO2-1的工艺。研究表明,加压浸出、强化焙烧—浸出工艺制备出的人造金红石TiO2品位大于92%,满足YS/T299-2010规定TiO2-1的要求,可为氯化钛白工艺提供优质的人造金红石原料。而直接浸出、还原焙烧—浸出、氧化焙烧—浸出难以满足其要求。 展开更多
关键词 高钛渣 人造金红石 浸出 焙烧 加压浸出
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